本實(shí)用新型涉及燃燒機(jī)供熱領(lǐng)域,特別是涉及利用可再生的生物質(zhì)顆粒作為燃料的節(jié)能環(huán)保的供熱裝置。
背景技術(shù):
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī),其被廣泛應(yīng)用于煙草烘烤、農(nóng)特產(chǎn)品烘烤、鍋爐改造等供熱領(lǐng)域,具有節(jié)能環(huán)保、操作簡(jiǎn)單方便、投資少和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。
近年來(lái),經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和改進(jìn),市場(chǎng)上可見(jiàn)的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)已經(jīng)多種多樣,其中直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒火力較旺、成本較低,為大多數(shù)客戶(hù)所接受。該直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)包括料倉(cāng)、螺旋送料系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)、燃燒腔及置于燃燒腔內(nèi)的清渣裝置。該直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)與爐膛配套使用。
目前的這種烘干機(jī)存在如下兩大缺陷:清渣裝置只是一根細(xì)的圓鋼,清渣時(shí)只能將結(jié)渣搗碎,還要停機(jī)?;饘⒄麄€(gè)燃燒機(jī)拉出配套使用的爐膛進(jìn)行清理然后再與爐膛對(duì)接,增加了工人的勞動(dòng)輕度又降低了效率,同時(shí)燃燒不能連續(xù)進(jìn)行降低了熱效率,操作極不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)須將燃燒機(jī)拉出爐膛即可進(jìn)行清渣的直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的清渣裝置,便于操作,清渣工作方便快捷,能夠使?fàn)t膛持續(xù)燃燒。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的清渣裝置,該直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)與爐膛配套使用;包括與爐膛底部固定連通的導(dǎo)套,導(dǎo)套水平設(shè)置且其內(nèi)滑動(dòng)連接有推渣桿;
以臨近爐膛的一端為內(nèi)端,推渣桿外端連接有連接桿,連接桿的外端部設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的孔壁處設(shè)有內(nèi)螺紋;連接桿與推渣桿相接處形成定位臺(tái)階;導(dǎo)套外端部設(shè)有與所述定位臺(tái)階相配合的截面呈環(huán)形的定位板,定位板的中部設(shè)有內(nèi)孔,連接桿與定位板的內(nèi)孔滑動(dòng)配合;導(dǎo)套外端部滑動(dòng)連接有活動(dòng)推桿,活動(dòng)推桿的內(nèi)端外壁設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋,活動(dòng)推桿的內(nèi)端滑動(dòng)伸入導(dǎo)套外端并與通過(guò)螺紋孔與連接桿螺紋連接;活動(dòng)推桿的外端設(shè)有用于手持的推拉環(huán)。
推渣桿的截面形狀與導(dǎo)套內(nèi)腔的截面形狀相適配且均呈多邊形。
所述活動(dòng)推桿上設(shè)有用于限定推入距離的限位板,限位板的直徑大于等于導(dǎo)套的外徑。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
清渣時(shí),無(wú)須將燃燒機(jī)拉出爐膛,只需要推拉活動(dòng)推桿即可使推渣桿在爐膛內(nèi)完成往復(fù)推渣動(dòng)作,清渣工作方便快捷,能夠使清渣工作不妨礙爐膛持續(xù)燃燒,提高熱效率和工人的工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
限位板限定了推桿桿向內(nèi)的最大行程,定位板則限定了推渣桿向外的最大行程,推渣工作穩(wěn)定可靠,工作中操作人員無(wú)須注意推渣桿的行程是否超出合理、安全的范圍。
推拉環(huán)十分便于操作人員手持并進(jìn)行推拉動(dòng)作。如果推渣桿能夠轉(zhuǎn)動(dòng),則活動(dòng)推桿在旋入或旋出連接桿上的螺紋孔時(shí)會(huì)非常不方便。推渣桿的截面形狀與導(dǎo)套內(nèi)腔的截面形狀相適配且均呈多邊形或耙形,這樣導(dǎo)套即可對(duì)推渣桿進(jìn)行周向約束,使推渣桿只能沿導(dǎo)套的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),而不能沿導(dǎo)套的周向轉(zhuǎn)動(dòng),提高了工作的穩(wěn)定性,便于活動(dòng)推桿旋入或旋出連接桿上的螺紋孔。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意;
圖2是圖1中A處的放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的清渣裝置,該直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)與爐膛1配套使用;包括與爐膛1底部固定連通的導(dǎo)套2,導(dǎo)套2水平設(shè)置且其內(nèi)滑動(dòng)連接有推渣桿3;
以臨近爐膛1的一端為內(nèi)端,推渣桿3外端連接有連接桿4,連接桿4的外端部設(shè)有螺紋孔5,螺紋孔5的孔壁處設(shè)有內(nèi)螺紋;連接桿4與推渣桿3相接處形成定位臺(tái)階6;導(dǎo)套2外端部設(shè)有與所述定位臺(tái)階6相配合的截面呈環(huán)形的定位板7,定位板7的中部設(shè)有內(nèi)孔,連接桿4與定位板7的內(nèi)孔滑動(dòng)配合;導(dǎo)套2外端部滑動(dòng)連接有活動(dòng)推桿8,活動(dòng)推桿8的內(nèi)端外壁設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋,活動(dòng)推桿8的內(nèi)端滑動(dòng)伸入導(dǎo)套2外端并與通過(guò)螺紋孔5與連接桿4螺紋連接;活動(dòng)推桿8的外端設(shè)有用于手持的推拉環(huán)9。在不工作時(shí),可以將活動(dòng)推桿8從螺紋孔5內(nèi)旋出,然后將活動(dòng)推桿8向外拉出導(dǎo)套2,對(duì)活動(dòng)推桿8進(jìn)行單獨(dú)存放,這樣可以減小本實(shí)用新型占用的空間。存放時(shí),使用橡膠塞堵住導(dǎo)套2的外端,防止灰塵或雜物進(jìn)入導(dǎo)套2。
推拉環(huán)9十分便于操作人員手持并進(jìn)行推拉動(dòng)作。
推渣桿3的截面形狀與導(dǎo)套2內(nèi)腔的截面形狀相適配且均呈多邊形(如方形)或耙形。
所述活動(dòng)推桿8上設(shè)有用于限定推入距離的限位板10,限位板10的直徑大于等于導(dǎo)套2的外徑。
在將活動(dòng)推桿8向內(nèi)(向著爐膛1方向)推動(dòng)時(shí),限位板10能夠頂壓在導(dǎo)套2外端,從而限定活動(dòng)推桿8的最大推入距離,進(jìn)而限定推渣桿3向內(nèi)的最大行程。定位板7能夠擋住定位臺(tái)階6,從而限定了推渣桿3向外的最大行程。這樣的設(shè)置,既能夠防止推渣桿3被拉出導(dǎo)套2,也能夠防止推渣桿3向內(nèi)行程過(guò)大。
如果推渣桿3能夠轉(zhuǎn)動(dòng),則活動(dòng)推桿8在旋入或旋出連接桿4上的螺紋孔5時(shí)會(huì)非常不方便。推渣桿3的截面形狀與導(dǎo)套2內(nèi)腔的截面形狀相適配且均呈多邊形,這樣導(dǎo)套2即可對(duì)推渣桿3進(jìn)行周向約束,使推渣桿3只能沿導(dǎo)套2的長(zhǎng)度方向滑動(dòng),而不能沿導(dǎo)套2的周向轉(zhuǎn)動(dòng),提高了工作的穩(wěn)定性,便于活動(dòng)推桿8旋入或旋出連接桿4上的螺紋孔5。
清渣時(shí),將活動(dòng)推桿8伸入導(dǎo)套2并旋入連接桿4外端部的螺紋孔5內(nèi),使活動(dòng)推桿8通過(guò)連接桿4與推渣桿3形成固定連接的結(jié)構(gòu)。然后手持推拉環(huán),前后往復(fù)推拉活動(dòng)推桿8,使推渣桿3在前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)中完成清渣工作。限位板10限定了推桿桿向內(nèi)的最大行程,定位板7則限定了推渣桿3向外的最大行程,推渣工作穩(wěn)定可靠,工作中操作人員無(wú)須注意推渣桿3的行程是否超出合理、安全的范圍。
以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。