本實用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防掉落的高安全性石油化工塔。

背景技術(shù)：

石油化工塔，用于吸收、洗滌、精餾、萃取等化工單元操作，多為立式設(shè)備，石油化工塔也稱為火炬，它是用來處理石油化工廠、煉油廠、化工廠及其它工廠或裝置無法回收和再加工的可燃和可燃有毒氣體及蒸汽的特殊燃燒設(shè)施，是保證工廠安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的一項重要措施，然而傳統(tǒng)的石油化工塔維修不方便，維護成本高，維修難度大，維修危險度高等問題，為此我們提出一種防掉落的高安全性石油化工塔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防掉落的高安全性石油化工塔，以解決上述背景技術(shù)中提出維護成本高，維修難度大，維修危險度高等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防掉落的高安全性石油化工塔,包括塔體、豎梯、平臺和防護欄，所述防護欄固定安裝在平臺外沿上，所述平臺環(huán)繞固定在塔體外側(cè)面上，所述塔體側(cè)面上豎直安裝有豎梯，所述豎梯的外側(cè)位于塔體上固定安裝有防護網(wǎng)，且豎梯右側(cè)固定焊接有豎向扣孔，所述平臺與防護網(wǎng)相接近的底面上開有通道，所述通道上方的平臺上設(shè)有閥門，且平臺上方的塔體側(cè)面上環(huán)繞設(shè)有橫向環(huán)扣孔。

優(yōu)選的，所述閥門包括門板，所述門板上側(cè)面一端設(shè)有上擋桿，且下側(cè)面同一位置上設(shè)有下?lián)鯒U，所述上擋桿的同一側(cè)的中部設(shè)有固定軸，所述固定軸貫穿門板活動連接平臺，且門板下側(cè)面的兩端固定設(shè)有滑輪。

優(yōu)選的，所述通道和門板均為半圓形，且門板的半徑大于通道的半徑。

優(yōu)選的，所述豎向扣孔包括豎向扣孔柱，所述豎向扣孔柱兩端與豎梯固定焊接，且豎向扣孔柱內(nèi)側(cè)通過鉸鏈活動連接有搭扣，所述搭扣另一端活動搭置在固定塊上方，所述固定塊固定安裝在豎梯右側(cè)上。

優(yōu)選的，所述搭扣組合結(jié)構(gòu)的相鄰兩組之間距離為兩米。

優(yōu)選的，所述防護網(wǎng)為半圓形，且防護網(wǎng)頂端內(nèi)切于平臺。

優(yōu)選的，所述橫向環(huán)扣孔包括內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)固定安裝在塔體上，且內(nèi)環(huán)通過連接桿與外環(huán)焊接固定。

優(yōu)選的，所述連接桿均勻分布在內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間，且數(shù)量不少于四個，所述內(nèi)環(huán)與平臺之間的高度距離為一米。

優(yōu)選的，所述防護欄的高度不低于兩米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的石油化工塔能夠提高維修工人的安全性，能夠?qū)崿F(xiàn)石油化工塔不同位置的檢修，通過加入橫向換扣孔和豎向扣孔，配合安全帶，使用簡單，不用工人頻繁的扣合安全帶，降低了維修的難度，同時加入門閥裝置，使每個平臺形成相對封閉的操作區(qū)域，防止工人直接掉落塔底，提高了維修安全性。

附圖說明

圖1為石油化工塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為門閥位置示意圖；

圖3為門閥局部示意圖；

圖4為門閥機構(gòu)示意圖；

圖5為門閥主視圖；

圖6為橫向環(huán)扣孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為豎向扣孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為豎向扣孔主視圖。

圖中：1塔體、2豎梯、3平臺、4防護網(wǎng)、5橫向環(huán)扣孔、51內(nèi)環(huán)、52外環(huán)、53連接桿、6豎向扣孔、61搭扣、62彈簧、63鉸鏈、64固定塊、65 豎向扣孔柱、7通道、8閥門、81門板、82上擋桿、83桿孔、84滑輪、85下?lián)鯒U、86固定軸、9防護欄。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-8，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種防掉落的高安全性石油化工塔,包括塔體1、豎梯2、平臺3和防護欄9，所述防護欄9固定安裝在平臺3外沿上，所述平臺3環(huán)繞固定在塔體1外側(cè)面上，所述塔體1側(cè)面上豎直安裝有豎梯2，所述豎梯2的外側(cè)位于塔體1上固定安裝有防護網(wǎng)4，且豎梯2右側(cè)固定焊接有豎向扣孔6，所述平臺3與防護網(wǎng)4相接近的底面上開有通道7，所述通道7上方的平臺3上設(shè)有閥門8，且平臺3上方的塔體1側(cè)面上環(huán)繞設(shè)有橫向環(huán)扣孔5，所述閥門8包括門板81，所述門板81上側(cè)面一端設(shè)有上擋桿82，且下側(cè)面同一位置上設(shè)有下?lián)鯒U85，所述上擋桿82的同一側(cè)的中部設(shè)有固定軸86，所述固定軸86貫穿門板81活動連接平臺3，且門板81下側(cè)面的兩端固定設(shè)有滑輪84，所述通道7和門板81均為半圓形，且門板81的半徑大于通道7的半徑，所述豎向扣孔6包括豎向扣孔柱65，所述豎向扣孔柱65兩端與豎梯2固定焊接，且豎向扣孔柱65內(nèi)側(cè)通過鉸鏈63活動連接有搭扣61，所述搭扣61另一端活動搭置在固定塊64上方，所述固定塊64固定安裝在豎梯2右側(cè)上，所述搭扣61組合結(jié)構(gòu)的相鄰兩組之間距離為兩米，所述防護網(wǎng)4為半圓形，且防護網(wǎng)4頂端內(nèi)切于平臺3，所述橫向環(huán)扣孔5包括內(nèi)環(huán)51，所述內(nèi)環(huán)51固定安裝在塔體1上，且內(nèi)環(huán)51通過連接桿53與外環(huán)52焊接固定，所述連接桿53均勻分布在內(nèi)環(huán)51和外環(huán)52之間，且數(shù)量不少于四個，所述內(nèi)環(huán)51與平臺3之間的高度距離為一米，所述防護欄9的高度不低于兩米。

本實用新型在維修工人攀爬豎梯2時，將安全扣扣在豎向扣孔柱65上，工人向上攀爬帶動安全扣向上移動，到達搭扣61位置時利用向上的拉力將搭扣61和固定塊64拉開，從而維修工人繼續(xù)向上攀爬，搭扣61在彈簧的作用下重新和固定塊64搭合，防止工人踩空掉落，到達平臺3時通過下?lián)鯒U85打開門閥，工人進入平臺3時通過上擋桿82關(guān)閉門閥，進行維修或繼續(xù)向上攀爬到達更高一個平臺3，工人到達平臺3上時取下安全扣，將安全扣扣到橫向環(huán)扣孔5上進行維修，工人下塔時每隔兩米將安全扣繞過搭扣61重新扣到豎向扣孔柱上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。