本實(shí)用新型涉及一種新型環(huán)保焚燒裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)和環(huán)保要求的日益提高，目前對于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中所產(chǎn)生的垃圾也需要進(jìn)行衛(wèi)生處理。目前的垃圾處理方法已經(jīng)逐步采用焚燒方式來替代傳統(tǒng)的填埋方式，故而便需要使用到相應(yīng)的焚燒裝置。但與此同時(shí)所存在的問題是，目前的焚燒裝置在焚燒垃圾時(shí)，通常僅僅簡單地將垃圾堆放在焚燒裝置的爐排上進(jìn)行燃燒，而垃圾堆積在一起，便容易導(dǎo)致垃圾焚燒不充分，同時(shí)還容易產(chǎn)生更多的有害氣體，從而無法滿足目前的環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠更加有效地對垃圾進(jìn)行焚燒，從而大大提升了自身使用性能的新型環(huán)保焚燒裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種新型環(huán)保焚燒裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的焚燒箱，在所述焚燒箱的內(nèi)部還設(shè)有爐排，在所述焚燒箱的外部底端還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處還連接有出風(fēng)管，且所述出風(fēng)管豎直向上設(shè)置并伸至所述焚燒箱的內(nèi)部，在所述出風(fēng)管上還均勻開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，同時(shí)在所述出風(fēng)管的頂端還設(shè)有尖部朝上的錐形擋灰罩；

在所述焚燒箱的外部左側(cè)還設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸水平向右設(shè)置并伸至所述焚燒箱的內(nèi)部，并且在所述電機(jī)的輸出軸的右端還連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于所述爐排的上方，且所述轉(zhuǎn)軸的右端通過軸承與所述焚燒箱的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，同時(shí)在所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有多個(gè)攪拌桿；

在所述焚燒箱的左側(cè)頂部還連通有進(jìn)料管，在所述進(jìn)料管處還設(shè)有進(jìn)料斗，在所述進(jìn)料斗的頂端還設(shè)有料蓋，在所述焚燒箱的右側(cè)頂部還連通有排氣腔，在所述排氣腔的左端還設(shè)有豎向布置的過濾網(wǎng)，在所述排氣腔的右端還設(shè)有排氣口，在所述焚燒箱的右側(cè)底部還開設(shè)有清理口，在所述清理口處還設(shè)有清理蓋體。

上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中在所述焚燒箱的外部右側(cè)還設(shè)有納水腔體，在所述納水腔體的頂端還連通有進(jìn)水管，在所述納水腔體的底端還連通有出水管，并且在所述進(jìn)水管和出水管上還均設(shè)有開關(guān)閥。

上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中在所述焚燒箱的外部頂端還設(shè)有推桿電機(jī)，所述推桿電機(jī)的推桿豎直向下設(shè)置并伸至所述焚燒箱的內(nèi)部，在所述推桿電機(jī)的推桿底端還連接有水平向右延伸的支桿，在所述支桿的右端還連接有沿水平方向前后延伸的刷桿，并且所述刷桿與所述過濾網(wǎng)的左側(cè)緊密貼合。

上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中在所述支架的底端還設(shè)有行走輪，在所述行走輪處還設(shè)有用于制動所述行走輪的鎖止件。

上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中所述焚燒箱的底壁從左至右斜向下延伸，同時(shí)在所述排氣腔內(nèi)還設(shè)有活性炭層。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型能夠更加有效地對垃圾進(jìn)行焚燒，從而大大提升了自身使用性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是新型環(huán)保焚燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架1，焚燒箱2，爐排3，鼓風(fēng)機(jī)4，出風(fēng)管5，錐形擋灰罩6，電機(jī)7，轉(zhuǎn)軸8，攪拌桿9，進(jìn)料管10，進(jìn)料斗11，料蓋12，排氣腔13，過濾網(wǎng)14，排氣口15，清理口16，納水腔體17，進(jìn)水管18，出水管19，推桿電機(jī)20，支桿21，刷桿22，活性炭層23。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種新型環(huán)保焚燒裝置，包括支架1和設(shè)于支架1上的焚燒箱2，在焚燒箱2的內(nèi)部還設(shè)有爐排3，在焚燒箱2的外部底端還設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，在鼓風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口處還連接有出風(fēng)管5，且出風(fēng)管5豎直向上設(shè)置并伸至焚燒箱2的內(nèi)部，在出風(fēng)管5上還均勻開設(shè)有多個(gè)出風(fēng)孔，以向焚燒箱2內(nèi)進(jìn)行送風(fēng)，同時(shí)在出風(fēng)管5的頂端還設(shè)有尖部朝上的錐形擋灰罩6，以防止燃燒過程中的灰燼等堵塞出風(fēng)孔；

在焚燒箱2的外部左側(cè)還設(shè)有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸水平向右設(shè)置并伸至焚燒箱2的內(nèi)部，并且在電機(jī)7的輸出軸的右端還連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8位于爐排3的上方，且轉(zhuǎn)軸8的右端通過軸承與焚燒箱2的右側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，同時(shí)在轉(zhuǎn)軸8上還設(shè)有多個(gè)攪拌桿9，這樣，通過啟動電機(jī)7帶動攪拌桿9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，便可以對焚燒箱2內(nèi)的垃圾進(jìn)行攪拌，從而有效防止垃圾堆積，進(jìn)而大大提升了焚燒的效率和效果；

在焚燒箱2的左側(cè)頂部還連通有進(jìn)料管10，在進(jìn)料管10處還設(shè)有進(jìn)料斗11，在進(jìn)料斗11的頂端還設(shè)有料蓋12，在焚燒箱2的右側(cè)頂部還連通有排氣腔13，在排氣腔13的左端還設(shè)有豎向布置的過濾網(wǎng)14，以對排出的煙氣中的雜質(zhì)顆粒等進(jìn)行過濾，在排氣腔13的右端還設(shè)有排氣口15，在焚燒箱2的右側(cè)底部還開設(shè)有清理口16，在清理口16處還設(shè)有清理蓋體。

優(yōu)選地，對于上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中在焚燒箱2的外部右側(cè)還設(shè)有納水腔體17，在納水腔體17的頂端還連通有進(jìn)水管18，在納水腔體17的底端還連通有出水管19，并且在進(jìn)水管18和出水管19上還均設(shè)有開關(guān)閥。通過設(shè)有納水腔體17，便可以將焚燒箱2內(nèi)的熱量傳遞至納水腔體17內(nèi)的水中，這樣既可以有效實(shí)現(xiàn)了熱量的利用，同時(shí)還可有效避免焚燒箱2本身的溫度過高，從而大大提升了焚燒箱2的使用壽命。

優(yōu)選地，對于上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中在焚燒箱2的外部頂端還設(shè)有推桿電機(jī)20，推桿電機(jī)20的推桿豎直向下設(shè)置并伸至焚燒箱2的內(nèi)部，在推桿電機(jī)20的推桿底端還連接有水平向右延伸的支桿21，在支桿21的右端還連接有沿水平方向前后延伸的刷桿22，并且刷桿22與過濾網(wǎng)14的左側(cè)緊密貼合。這樣，在推桿電機(jī)20的作用下，刷桿22便可以上下移動對過濾網(wǎng)14進(jìn)行刮刷，從而有效防止過濾網(wǎng)14被雜質(zhì)堵塞。

優(yōu)選地，對于上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中在支架1的底端還設(shè)有行走輪，在行走輪處還設(shè)有用于制動行走輪的鎖止件。

優(yōu)選地，對于上述新型環(huán)保焚燒裝置，其中焚燒箱2的底壁從左至右斜向下延伸，同時(shí)在所述排氣腔13內(nèi)還設(shè)有活性炭層23。

需要說明的是，本實(shí)用新型中的鼓風(fēng)機(jī)4、電機(jī)7和推桿電機(jī)20等均采用現(xiàn)有的設(shè)備。并且，對于鼓風(fēng)機(jī)4、電機(jī)7和推桿電機(jī)20的電源來源來說，其也均采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)供電方式(如通過現(xiàn)有的供電設(shè)備、蓄電池或者外部電網(wǎng)進(jìn)行供電)，以充分實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所記載的內(nèi)容。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。