本實(shí)用新型涉及煤電廠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于煤電廠的空氣預(yù)熱裝置。

背景技術(shù)：

煤電廠是利用可燃物（例如煤）作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在燃燒時(shí)加熱水生成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

空氣預(yù)熱裝置是煤電廠中的節(jié)能設(shè)備，其是利用鍋爐尾部煙氣熱量來加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置，提高鍋爐效率，提高燃燒空氣溫度，減少燃料不完全燃燒熱損失，現(xiàn)有的熱交換裝置都通過介質(zhì)進(jìn)行熱交換，換熱效果受到由介質(zhì)決定，這樣當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)損壞失效時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果差甚至整個(gè)熱交換都無法進(jìn)行，導(dǎo)致熱源浪費(fèi)嚴(yán)重，無法滿足人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于煤電廠的空氣預(yù)熱裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的熱交換裝置當(dāng)介質(zhì)出現(xiàn)損壞失效時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果差甚至整個(gè)熱交換都無法進(jìn)行，導(dǎo)致熱源浪費(fèi)嚴(yán)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于煤電廠的空氣預(yù)熱裝置，包括煙氣進(jìn)管、換熱裝置、空氣進(jìn)管和空氣換熱管，所述煙氣進(jìn)管上固定安裝有氣固分離器和除硫裝置，且煙氣進(jìn)管與煙氣通腔相連通，所述煙氣通腔內(nèi)壁上固定設(shè)置有絕熱層，且煙氣通腔與煙氣出管相連通，所述換熱裝置位于煙氣通腔的內(nèi)部，且換熱裝置包括有銅管，所述銅管上下兩端固定安裝有吸熱翅片和放熱翅片，且吸熱翅片和放熱翅片之間設(shè)置有隔板，所述空氣進(jìn)管上安裝有空氣干燥裝置，所述空氣換熱管位于煙氣通腔內(nèi)部，且空氣換熱管的兩端通過連接法蘭分別與空氣進(jìn)管和空氣出管相連通，所述連接法蘭上設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述換熱裝置橫切面為長方形，且換熱裝置的寬度與空氣換熱管的徑長相等。

優(yōu)選的，所述吸熱翅片位于煙氣通腔和空氣換熱管間，且放熱翅片位于空氣換熱管的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述吸熱翅片的密度分布小于放熱翅片的密度分布。

優(yōu)選的，所述空氣換熱管為銅材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于煤電廠的空氣預(yù)熱裝置在煙氣通腔內(nèi)部設(shè)置有空氣換熱管，通過煙氣通腔內(nèi)的高溫?zé)煔鈦韺諝鈸Q熱管內(nèi)的低溫空氣進(jìn)行加熱，同時(shí)設(shè)置有換熱裝置，通過吸熱翅片和放熱翅片來實(shí)現(xiàn)熱交換，采用兩種方式進(jìn)行換熱，換熱效果好，同時(shí)當(dāng)換熱裝置出現(xiàn)損壞失效時(shí)，也不會(huì)影響整個(gè)裝置的換熱工作，使用效果好，空氣換熱管為銅管，導(dǎo)熱效果好，能夠提高熱交換效率，吸熱翅片和放熱翅片的密度分布符合換熱設(shè)備的實(shí)際換熱情況，結(jié)構(gòu)合理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、煙氣進(jìn)管，2、氣固分離器，3、除硫裝置，4、煙氣通腔，401、絕熱層，5、換熱裝置，501、銅管，502、吸熱翅片，503、隔板，504、放熱翅片，6、煙氣出管，7、空氣進(jìn)管，8、空氣干燥裝置，9、空氣換熱管，10、空氣出管，11、連接法蘭，12、密封圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于煤電廠的空氣預(yù)熱裝置，包括煙氣進(jìn)管1、氣固分離器2、除硫裝置3、煙氣通腔4、絕熱層401、換熱裝置5、銅管501、吸熱翅片502、隔板503、放熱翅片504、煙氣出管6、空氣進(jìn)管7、空氣干燥裝置8、空氣換熱管9、空氣出管10、連接法蘭11和密封圈12，煙氣進(jìn)管1上固定安裝有氣固分離器2和除硫裝置3，且煙氣進(jìn)管1與煙氣通腔4相連通，煙氣通腔4內(nèi)壁上固定設(shè)置有絕熱層401，絕熱層401可以減少煙氣溫度流失，而上述的煙氣通腔4與煙氣出管6相連通，換熱裝置5位于煙氣通腔4的內(nèi)部，且換熱裝置5包括有銅管501，換熱裝置5橫切面為長方形，且換熱裝置5的寬度與空氣換熱管9的徑長相等，從而可以對空氣換熱管9內(nèi)的空氣進(jìn)行均勻的換熱，可以提高換熱效率，銅管501上下兩端固定安裝有吸熱翅片502和放熱翅片504，且吸熱翅片502和放熱翅片504之間設(shè)置有隔板503，吸熱翅片502位于煙氣通腔4和空氣換熱管9間，且放熱翅片504位于空氣換熱管9的內(nèi)部，吸熱翅片502吸收煙氣通腔4高溫?zé)煔獾臏囟?，并通過放熱翅片504將熱量傳輸給空氣換熱管9的空氣，從而可以完成換熱工作，吸熱翅片502的密度分布小于放熱翅片504的密度分布，空氣進(jìn)管7上安裝有空氣干燥裝置8，空氣換熱管9位于煙氣通腔4內(nèi)部，且空氣換熱管9的兩端通過連接法蘭11分別與空氣進(jìn)管7和空氣出管10相連通，空氣換熱管9為銅材質(zhì)，連接法蘭11上設(shè)置有密封圈12。

工作原理：在使用該用于煤電廠的空氣預(yù)熱裝置時(shí)，先對該裝置進(jìn)行一個(gè)簡單的結(jié)構(gòu)了解，使用時(shí)，鍋爐的煙氣從煙氣進(jìn)管1進(jìn)入，在氣固分離器2和除硫裝置3的作用下，煙氣中顆粒雜質(zhì)和硫化物被分離出來，從而可以防止煙氣對換熱裝置5和空氣換熱管9造成腐蝕，經(jīng)過過濾的煙氣進(jìn)入到了煙氣通腔4中，同時(shí)外界空氣通過空氣進(jìn)管7進(jìn)入到了空氣換熱管9中，吸熱翅片502吸收煙氣的溫度并通過銅管501傳遞給放熱翅片504，從而放熱翅片504可以對空氣換熱管9內(nèi)的空氣進(jìn)行換熱，同時(shí)高溫的煙氣可以直接通過空氣換熱管9對空氣換熱管9的空氣進(jìn)行換熱，換熱后的空氣從空氣出管10排出，同時(shí)換熱后的煙氣從煙氣出管6排出，這就是該裝置整個(gè)的工作過程。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。