本實(shí)用新型涉及一種燒嘴結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型尤其是涉及一種熔化爐的煤氣燒嘴結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熔化爐是將金屬或非金屬熔化成液體的工業(yè)爐，它需要消耗大量的能源。目前的熔化爐主要依靠燃燒煤氣提供能源。所以，煤氣燒嘴結(jié)構(gòu)是否合理很大程度上影響著熔化爐的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒效率高、燃燒溫度高的熔化爐的煤氣燒嘴結(jié)構(gòu)。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述熔化爐的煤氣燒嘴結(jié)構(gòu)，包括煤氣進(jìn)氣接管、連接管、煤氣出氣管、空氣進(jìn)氣接管、輸送管、空氣旋流管與擋板，煤氣進(jìn)氣接管與煤氣出氣管均為圓柱形管體，連接管為圓錐形管體，且連接管的進(jìn)口端內(nèi)徑大于連接管的出口端內(nèi)徑；在煤氣進(jìn)氣接管的進(jìn)口端固定有煤氣進(jìn)氣法蘭，煤氣進(jìn)氣接管的出口端與連接管的進(jìn)口端同軸相接，連接管的出口端與煤氣出氣管的進(jìn)口端同軸相接；在煤氣出氣管的外圓上固定有擋板，在擋板上固定有輸送管，輸送管套在連接管與煤氣出氣管的外部，在輸送管上連接有空氣進(jìn)氣接管，在空氣進(jìn)氣接管的進(jìn)口端固定有空氣進(jìn)氣法蘭，在擋板上固定有空氣旋流管；在煤氣的輸送方向上，空氣旋流管的軸線(xiàn)均向煤氣出氣管的出口端外圓聚攏。

所述輸送管與煤氣出氣管呈同軸設(shè)置。

所述空氣進(jìn)氣接管的軸線(xiàn)與輸送管的軸線(xiàn)呈垂直設(shè)置。

在煤氣的輸送方向上，空氣旋流管的軸線(xiàn)沿著煤氣出氣管的出口端外圓的切線(xiàn)方向設(shè)置。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空氣與煤氣混合更加均勻、燃燒效率高與燃燒溫度高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

該熔化爐的煤氣燒嘴結(jié)構(gòu)，包括煤氣進(jìn)氣接管11、連接管12、煤氣出氣管13、空氣進(jìn)氣接管21、輸送管22、空氣旋流管23與擋板3，煤氣進(jìn)氣接管11與煤氣出氣管13均為圓柱形管體，連接管12為圓錐形管體，且連接管12的進(jìn)口端內(nèi)徑大于連接管12的出口端內(nèi)徑；在煤氣進(jìn)氣接管11的進(jìn)口端固定有煤氣進(jìn)氣法蘭，煤氣進(jìn)氣接管11的出口端與連接管12的進(jìn)口端同軸相接，連接管12的出口端與煤氣出氣管13的進(jìn)口端同軸相接；在煤氣出氣管13的外圓上固定有擋板3，在擋板3上固定有輸送管22，輸送管22套在連接管12與煤氣出氣管13的外部，在輸送管22上連接有空氣進(jìn)氣接管21，在空氣進(jìn)氣接管21的進(jìn)口端固定有空氣進(jìn)氣法蘭，在擋板3上固定有空氣旋流管23；在煤氣的輸送方向上，空氣旋流管23的軸線(xiàn)均向煤氣出氣管13的出口端外圓聚攏。

所述輸送管22與煤氣出氣管13呈同軸設(shè)置。

所述空氣進(jìn)氣接管21的軸線(xiàn)與輸送管22的軸線(xiàn)呈垂直設(shè)置。

在煤氣的輸送方向上，空氣旋流管23的軸線(xiàn)沿著煤氣出氣管13的出口端外圓的切線(xiàn)方向設(shè)置。

工作時(shí)，煤氣依次從煤氣進(jìn)氣接管11、連接管12與煤氣出氣管13的輸送過(guò)程中，由于連接管12為圓錐形，且連接管12的進(jìn)口端內(nèi)徑大于連接管12的出口端內(nèi)徑，煤氣經(jīng)過(guò)連接管12后，壓力變大，速度增快。而空氣從空氣旋流管23的出口端呈旋流狀噴出，加速了兩者之間的混合速度，使得空氣與煤氣混合更加均勻，燃燒更加充分，燃燒效率更高，燃燒溫度高，也減少了煤氣的消耗量。