本實用新型涉及一種火焰鍋爐的專用工具，尤其涉及一種捅焦工具。

背景技術(shù)：

主要用于燃燒低反應(yīng)能力的無煙煤和貧煤，被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電站中。W型火焰鍋爐燃燒器平臺火檢區(qū)域水冷壁位置設(shè)計有水冷壁承重梁，且此燃燒器平臺設(shè)計太過緊湊，造成火檢設(shè)備安裝在承重梁下方，靠水冷壁層的兩個乏氣管之間，兩個乏氣管相距很近，乏氣管和水冷壁之間狹窄，人只能側(cè)身通過。

由于W型火焰鍋爐的特殊結(jié)構(gòu)使得火檢區(qū)域位置狹窄，人只能側(cè)身通過，且火檢區(qū)域緊靠爐膛，爐膛溫度熱輻射很高且無風，發(fā)電過程中此位置溫度高達70～80度，長期處于高溫環(huán)境中作業(yè)，工作人員極其容易中暑；因此，W型火焰鍋爐的工作人員不能直接進入火檢區(qū)域捅焦。

又由于W型火焰鍋爐容易燃燒不充分，拱形燃燒室的燃燒器容易結(jié)焦，安裝在爐膛內(nèi)部的火檢探頭的火焰檢測孔容易結(jié)焦堵塞，若不及時將火焰檢測孔的結(jié)焦清除，將會造成火檢探頭無法檢測到火焰，從而造成磨煤機跳閘，進而影響機組負荷；在火力發(fā)電站試建成運行期間，若因火焰檢測孔結(jié)焦堵塞，火檢探頭無法檢測到火焰造成停爐，將會影響試運工作的進行，造成工期延誤，損失巨大，增加試運成本投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于清除爐膛火焰檢測孔的結(jié)焦的捅焦工具。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具，包括捅焦頭、延長桿和把手；所述捅焦頭包括鋼棒和第一鋼管，所述鋼棒的前端端部的形狀為針尖狀；所述第一鋼管的前端與鋼棒的后端焊接，所述第一鋼管的后端與延長桿的前端可拆卸連接；所述把手的前端與延長桿的后端可拆卸連接，所述把手的后端設(shè)置有柄頭。

進一步的，所述第一鋼管的后端焊接有第一螺帽；所述延長桿包括第二鋼管，所述第二鋼管的前端焊接第一螺桿，所述第二鋼管的后端焊接第二螺帽；所述把手包括第三鋼管，所述第三鋼管的前端焊接第二螺桿，所述第三鋼管的后端焊接鐵板制成的柄頭；所述第一螺帽與第一螺桿螺紋配合，所述第二螺帽與第二螺桿螺紋配合。

進一步的，所述第一鋼管、第二鋼管和第三鋼管均為不銹鋼管。

進一步的，所述鐵板制成的柄頭的中心處開設(shè)有焊接孔，所述第三鋼管的后端插入所述焊接孔中，在焊接孔的兩端均采用氬弧焊焊接。

進一步的，所述鋼棒為耐火耐高溫的不銹鋼棒。

進一步的，所述第一螺帽、第二螺帽、第一螺桿和第二螺桿均采用12Cr1Mov鋼。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具，結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，簡單實用、方便保管；采用本實用新型的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具，可以方便地將火檢探頭處的火焰檢測孔的結(jié)焦捅通，避免了因鍋爐燃燒不充分造成，W火焰爐拱區(qū)燃燒器結(jié)焦，火焰檢測孔結(jié)焦堵住，無法檢測到火焰，造成磨煤機跳閘，進而影響機組負荷；避免了在火力發(fā)電站試建成運行期間，若因火焰檢測孔結(jié)焦堵塞，火檢探頭無法檢測到火焰造成停爐，影響試運工作的進行，造成工期延誤，增加試運成本投入。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的剖視示意圖；

圖中所示：捅焦頭1、鋼棒11、第一鋼管12、第一螺帽13、延長桿2、第一螺桿21、第二鋼管22、第二螺帽23、把手3、第二螺桿31、第三鋼管32、柄頭33。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具，包括捅焦頭1、延長桿2和把手3；所述捅焦頭1包括鋼棒11和第一鋼管12，所述鋼棒11的前端端部的形狀為針尖狀；所述第一鋼管12的前端與鋼棒11的后端焊接，所述第一鋼管12的后端與延長桿2的前端可拆卸連接；所述把手3的前端與延長桿2的后端可拆卸連接，所述把手3的后端設(shè)置有柄頭33。

使用本實用新型的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具時，將其從火檢光纖外部的火檢保護管內(nèi)伸入到火檢探頭處，將火檢探頭處的火焰檢測孔的結(jié)焦捅通，因此，本實用新型爐膛火焰檢測孔的捅焦工具的外形尺寸要小于火檢保護管內(nèi)腔尺寸，以保證該捅焦工具能在火檢保護管內(nèi)自由伸入和抽出。

其中，捅焦頭1的鋼棒11的前端端部的形狀為針尖狀是為了便于將火檢探頭處的火焰檢測孔內(nèi)的結(jié)焦捅通，采用鋼棒11制作成捅焦頭1的前端，可以增加強度，防止在捅焦過程中彎曲；所述第一鋼管12的后端與延長桿2的前端可拆卸連接以及所述把手3的前端與延長桿2的后端可拆卸連接，是為了方便保管，使用時，則把捅焦頭1、延長桿2和把手3連接在一起，不使用時則將其拆開，以方便保管；把手3的后端設(shè)置柄頭33便于在捅焦過程中，用錘子對其敲打，且可以防止敲打過程中，由于用力過大或者突然捅通后捅焦工具落入爐膛或者卡到火檢保護管中，無法取出。

本實用新型的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具，結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，簡單實用、方便保管；采用本實用新型的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具，可以方便地將火檢探頭處的火焰檢測孔的結(jié)焦捅通，避免了因鍋爐燃燒不充分造成，W火焰爐拱區(qū)燃燒器結(jié)焦，火焰檢測孔結(jié)焦堵住，無法檢測到火焰，造成磨煤機跳閘，進而影響機組負荷；避免了在火力發(fā)電站試建成運行期間，若因火焰檢測孔結(jié)焦堵塞，火檢探頭無法檢測到火焰造成停爐，影響試運工作的進行，造成工期延誤，增加試運成本投入。

其中，第一鋼管12的后端與延長桿2的前端可拆卸連接以及所述把手3的前端與延長桿2的后端可拆卸連接，可拆卸連接的方式多種多樣，例如：第一鋼管12的后端的內(nèi)部加工外螺紋，延長桿2的前端加工內(nèi)螺紋；通過外螺紋與內(nèi)螺紋配合實現(xiàn)可拆卸連接，也可以采用連接銷實現(xiàn)可拆卸連接；捅焦頭1、延長桿2和把手3的主體材質(zhì)可以選用鋼棒、鐵棒、鐵絲、木棒、竹竿等；作為優(yōu)選的實施方式，所述第一鋼管12的后端焊接有第一螺帽13；所述延長桿2包括第二鋼管22，所述第二鋼管22的前端焊接第一螺桿21，所述第二鋼管22的后端焊接第二螺帽23；所述把手3包括第三鋼管32，所述第三鋼管32的前端焊接第二螺桿31，所述第三鋼管32的后端焊接鐵板制成的柄頭33；所述第一螺帽13與第一螺桿21螺紋配合，所述第二螺帽23與第二螺桿31螺紋配合。通過螺帽與螺桿配合實現(xiàn)連接，不僅方便加工、而且連接牢靠。捅焦頭1、延長桿2和把手3的主體為鋼管，不僅能保證強度，而且與鋼棒、鐵棒相比，可以減輕重量輕。

作為優(yōu)選的實施方式，所述第一鋼管12、第二鋼管22和第三鋼管32均為不銹鋼管?？梢苑乐股P，延長使用壽命。

作為優(yōu)選的實施方式，所述鐵板制成的柄頭33的中心處開設(shè)有焊接孔，所述第三鋼管32的后端插入所述焊接孔中，在焊接孔的兩端均采用氬弧焊焊接。這種方式，不僅可以保證焊接牢靠，而且可以保證在使用錘子擊打柄頭33時，第三鋼管32受力平衡。

為了延長使用壽命，作為優(yōu)選的實施方式，所述鋼棒11為耐火耐高溫的不銹鋼棒。

作為優(yōu)選的實施方式，所述第一螺帽13、第二螺帽23、第一螺桿21和第二螺桿31均采用12Cr1Mov鋼。12Cr1Mov鋼耐高溫性好，韌性好。

實施例：

某W型火焰鍋爐，火檢光纖總長為2.9米，安裝在火檢光纖外的火檢保護管的直徑為Φ33mm，鍋爐頂部火檢保護管與火檢光纖的固定法蘭中間孔的直徑為Φ22mm，火檢保護管前端固定火檢鏡頭的擋圈直徑為Φ16mm。

根據(jù)該W型火焰鍋爐，制作對應(yīng)的爐膛火焰檢測孔的捅焦工具：

其中，捅焦頭前端采用采用耐火耐高溫的不銹鋼棒，磨制成針尖狀，不銹鋼棒長度為200mm，后端采用Φ14×2的不銹鋼管，不繡鋼管尾部焊接12Cr1Mov，M8的螺帽，不銹鋼棒與不繡鋼管之間以及螺帽與不繡鋼管之間均采用氬弧焊焊接；延長桿前端為12Cr1Mov，M8的螺桿，中間段為Φ14×2的不銹鋼管，后端為12Cr1Mov，M8的螺帽，螺桿與不銹鋼管之間以及不銹鋼管與螺帽之間均采用氬弧焊焊接；把手前端為12Cr1Mov，M8的螺桿，中間段為Φ14×2的不銹鋼管，后端δ＝10mm的Φ60鐵板，螺桿與不銹鋼管之間以及不銹鋼管與鐵板之間均采用氬弧焊焊接，其中，鐵板和不銹鋼管焊接時，在鐵板的中間鉆孔，鐵板兩面都要焊接，且不銹鋼管的中間孔要填平。