本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，更具體地說是涉及一種鍋爐爐門。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)鍋爐的二至三回程煙氣轉(zhuǎn)向室均采用煙箱雙開門結(jié)構(gòu)(俗稱前煙箱)，并與鍋爐本體前管板采用焊接方式連接，為了滿足鍋爐的定期檢修和煙管的清理，在前煙箱前面開有兩扇小門，在煙箱和煙箱門內(nèi)側(cè)安裝保溫材料(通常50mm左右受結(jié)構(gòu)限制)，由于前煙箱受高溫?zé)煔獾母咚贈(zèng)_刷，在保溫材料表面再加裝鋼網(wǎng)或不銹鋼板進(jìn)行防護(hù)。同時(shí)，煙箱門為保證密封需設(shè)置較多的螺栓、螺母進(jìn)行緊固。對(duì)于鍋爐爐膛部分前端采用耐火材料加保溫材料進(jìn)行填充，再用鋼板固定和密封。燃燒器固定在鋼板上。上述兩部分結(jié)構(gòu)組成鍋爐的燃燒部分的固定結(jié)構(gòu)和二至三回程煙氣的轉(zhuǎn)向室及密封保溫的結(jié)構(gòu)。以上兩部分結(jié)構(gòu)雖然耗材不多，重量輕，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保溫效果差、散熱損失大，對(duì)鍋爐燃燒器的安裝和后期的定期檢修，都非常不方便，局部區(qū)域甚至無法檢修，外觀成型不美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種重量輕，使用效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)整體爐門輕松自如的開啟和關(guān)閉，同時(shí)保證爐門關(guān)閉后的固定、鎖緊及密封的鍋爐爐門。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種鍋爐爐門，包括爐門板，所述爐門板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托架外圈和位于托架外圈之內(nèi)的托架內(nèi)圈，所述托 架內(nèi)圈的爐門板上設(shè)置有燃燒機(jī)預(yù)留口，在托架外圈和托架內(nèi)圈的爐門板面上設(shè)置有用保溫材料制成的保溫層，在保溫層的端面上設(shè)置有用輕質(zhì)耐火澆注材料制成的耐火層，所述托架外圈和托架內(nèi)圈之間的耐火層端面設(shè)置有向內(nèi)凹陷的二至三回程煙氣轉(zhuǎn)向室，所述爐門板的兩側(cè)邊靠近上下端處設(shè)置有橫向孔槽，橫向孔槽處設(shè)置有鉸鏈，所述爐門板的上下兩端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橫筋板，橫筋板上對(duì)應(yīng)橫向孔槽的地方設(shè)置有橢圓孔，爐門板的左右兩端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有立筋板。

上述方案中，所述鉸鏈包括活節(jié)螺栓、轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸座，所述活節(jié)螺栓一端設(shè)置圓孔，另一端設(shè)置螺紋，所述轉(zhuǎn)軸穿過橢圓孔和活節(jié)螺栓插接在轉(zhuǎn)軸座上，活節(jié)螺栓的螺紋端卡在所述橫向孔槽中并通過螺母緊固，所述轉(zhuǎn)軸座焊接在安裝鍋爐爐門對(duì)應(yīng)的鍋爐爐體的門框上。

上述方案中，所述爐門板的內(nèi)端面上設(shè)置有用來固定保溫層和耐火層的抓釘，所述抓釘在爐門板上均勻設(shè)置。

上述方案中，所述托架外圈和托架內(nèi)圈之間設(shè)置有多條放射狀的托架支板。

上述方案中，所述鍋爐爐門其中一側(cè)的上方鉸鏈中橫筋板和轉(zhuǎn)軸座之間的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有墊圈，另一側(cè)的下方鉸鏈中橫筋板和轉(zhuǎn)軸座之間的轉(zhuǎn)軸上也設(shè)置有墊圈。

上述方案中，所述托架內(nèi)圈的內(nèi)外側(cè)與耐火層之間設(shè)置有巖棉層。

本實(shí)用新型一種鍋爐爐門與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：

1、該鍋爐爐門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且重量輕、鋼性好，提高了鍋爐的耐高溫?zé)煔鉀_刷能力和保溫效果，降低了散熱損失。

2、該鍋爐爐門的兩側(cè)均設(shè)置了鉸鏈，可實(shí)現(xiàn)爐門向任何一側(cè)開啟可關(guān)閉，給鍋爐的安裝布置帶來了方便。

3、在爐門一側(cè)上下端鉸鏈的其中一端鉸鏈上的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了墊圈，使?fàn)t門開閉時(shí)爐門板上的橫筋板只和支撐鉸鏈上的墊圈相互作用，減小了相互之間接觸面積，從而大大降低了相互之間的摩擦力，使?fàn)t門開閉輕松。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鍋爐爐門的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1中的B-B剖視圖；

圖3是圖1中的A向視圖。

圖中：1.爐門板，2.鉸鏈，3.立筋板，4.橫筋板，5.托架外圈，6.托架支板，7.托架內(nèi)圈，8.二至三回程煙氣轉(zhuǎn)向室，9.燃燒機(jī)預(yù)留口，10.橫向孔槽，11.橢圓孔，12.加強(qiáng)筋板，13.保溫層，14.耐火層，15.抓釘，16.巖棉層，17.轉(zhuǎn)軸座，18.墊圈，19.轉(zhuǎn)軸，20.活節(jié)螺栓，21.爐體門框。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型鍋爐爐門作進(jìn)一步的描述：

圖1是本實(shí)用新型鍋爐爐門的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中的B-B剖視圖，圖3是圖1中的A向視圖。圖中，這種鍋爐爐門包括爐門板1，爐門板1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有托架外圈5和托架內(nèi)圈7，托架內(nèi)圈7內(nèi)的爐門板1上設(shè)置有燃燒機(jī)預(yù)留口9，在托架外圈5和托架內(nèi)圈7的爐門板1的內(nèi)端面上設(shè)置有用保溫材料制成的保溫層13，在保溫層13的端面上設(shè)置有用輕質(zhì)耐火澆注材料制成的耐火層14，托架外圈5和托架內(nèi)圈7之間的耐火層14的端面設(shè)置有向內(nèi)凹陷的二至三回程煙氣轉(zhuǎn)向室8，爐門板1的左右兩側(cè)邊靠近上下 端處設(shè)置有橫向孔槽10，在橫向孔槽10處設(shè)置有鉸鏈2，爐門板1的上下兩端內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橫筋板4，橫筋板4上設(shè)置有橢圓孔11，爐門板1的左右兩側(cè)設(shè)置有立筋板3。托架外圈5和托架內(nèi)圈7之間設(shè)置有多條放射狀的托架支板6，爐門板1的內(nèi)端面上設(shè)置有用來固定保溫層13和耐火層14的抓釘15，抓釘15在爐門板1上均勻設(shè)置。托架內(nèi)圈7的內(nèi)外側(cè)與耐火層14之間設(shè)置有巖棉層16，托架外圈5的外側(cè)，托架外圈和爐門板1之間設(shè)置有加強(qiáng)筋板12。

鉸鏈2包括活節(jié)螺栓20、轉(zhuǎn)軸19和轉(zhuǎn)軸座17，活節(jié)螺栓20一端設(shè)置圓孔，另一端設(shè)置螺紋，所述轉(zhuǎn)軸19穿過橢圓孔11和活節(jié)螺栓20后端的圓孔插接在轉(zhuǎn)軸座17上，活節(jié)螺栓20的螺紋端卡在橫向孔槽10中并通過螺母緊固，轉(zhuǎn)軸座17焊接在安裝鍋爐爐門對(duì)應(yīng)的鍋爐爐體門框20上。鍋爐爐門左側(cè)的上方鉸鏈設(shè)置有墊圈18，另一側(cè)的下方鉸鏈中橫筋板和轉(zhuǎn)軸座之間的轉(zhuǎn)軸上也設(shè)置有墊圈。

該鍋爐爐門的左右兩側(cè)均設(shè)置了鉸鏈，可實(shí)現(xiàn)爐門向任何一側(cè)開啟可關(guān)閉，給鍋爐的安裝布置帶來了方便。當(dāng)需要爐門向左打開時(shí)，將爐門右端的上下兩個(gè)鉸鏈的螺母松開，并從橫向孔槽中撥出，同時(shí)取下轉(zhuǎn)軸19，爐門右端與鉸鏈完全分離。此時(shí)就可以打開爐門繞爐門左側(cè)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，將爐門完全開啟。

爐門左側(cè)的上端鉸鏈上的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置了墊圈，使?fàn)t門開閉時(shí)爐門板上的橫筋板4只和支撐鉸鏈上的墊圈相互摩擦，減小了相互之間接觸面積，從而大大降低了相互之間的摩擦力，使?fàn)t門開閉輕松。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任 何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。