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循環(huán)流化床鍋爐水冷壁中隔墻與前墻連接處防磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):11850102閱讀:817來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及鍋爐水冷壁防磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁中隔墻與前墻連接處防磨裝置。



背景技術(shù):

水冷壁是鍋爐的主要受熱部分,它由數(shù)排鋼管組成,分布于鍋爐爐膛的四周,分為前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、中隔墻水冷壁等部分。在循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內(nèi),燃料、石灰石和高溫床料混合進(jìn)行燃燒和脫硫,爐內(nèi)流體形成環(huán)核結(jié)構(gòu),在內(nèi)部核心區(qū),煤粒、石灰石及床料被高溫?zé)煔鈯A帶著垂直向上流動(dòng),此區(qū)域固體顆粒濃度較稀,而在水冷壁附近的外部環(huán)狀區(qū),固體顆粒濃度較大,并沿水冷壁向下回流,在重力加速度的作用下,物料固體顆粒向下運(yùn)動(dòng)的速度越來越快,在此過程中水冷壁的磨損便產(chǎn)生了。在中隔墻水冷壁與前墻水冷壁連接處,其防磨裝置一般采用自然走向沿水冷壁中軸相互垂直布置,這種結(jié)構(gòu)對(duì)局部的煙氣流動(dòng)特性造成較大的擾動(dòng),形成了沖擊角,不僅加劇對(duì)接部位的焊口和鰭片的磨損,而且還對(duì)鄰近管子造成嚴(yán)重磨損。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁中隔墻與前墻連接處防磨裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種循環(huán)流化床鍋爐水冷壁中隔墻與前墻連接處防磨裝置,包括中隔墻水冷壁第一根管、左前向相鄰前墻水冷壁第一根管和右前向相鄰前墻水冷壁第一根管,其特征在于:所述的中隔墻水冷壁第一根管外表面對(duì)稱斜向設(shè)置左防磨密封散熱片和右防磨密封散熱片;所述的左防磨密封散熱片與左前向相鄰前墻水冷壁第一根管連接;所述的右防磨密封散熱片與右前向相鄰前墻水冷壁第一根管連接;所述的左前向相鄰前墻水冷壁第一根管與右前向相鄰前墻水冷壁第一根管通過散熱鰭片連接;所述的中隔墻水冷壁第一根管、左防磨密封散熱片、右防磨密封散熱片、左前向相鄰前墻水冷壁第一根管、散熱鰭片、右前向相鄰 前墻水冷壁第一根管組合連接形成三角形防磨密封結(jié)構(gòu)。

由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型的有益效果是:

1、本實(shí)用新型的三角形防磨密封結(jié)構(gòu)能夠引導(dǎo)煙氣氣流流向,優(yōu)化水冷壁中隔墻與前墻連接處氣流流場(chǎng),有效降低水冷壁管的磨損。2、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,使用壽命長(zhǎng),大大提高防磨密封效果,減輕檢修工作量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖中,1.中隔墻水冷壁第一根管,2.左前向相鄰前墻水冷壁第一根管,3.右前向相鄰前墻水冷壁第一根管,4.左防磨密封散熱片,5.右防磨密封散熱片,6.散熱鰭片。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型包括中隔墻水冷壁第一根管1、左前向相鄰前墻水冷壁第一根管2和右前向相鄰前墻水冷壁第一根管3。中隔墻水冷壁第一根管1外表面對(duì)稱斜向設(shè)置左防磨密封散熱片4和右防磨密封散熱片5,左防磨密封散熱片4與左前向相鄰前墻水冷壁第一根管2連接,右防磨密封散熱片5與右前向相鄰前墻水冷壁第一根管3連接;左前向相鄰前墻水冷壁第一根管2與右前向相鄰前墻水冷壁第一根管3通過散熱鰭片6連接;中隔墻水冷壁第一根管1、左防磨密封散熱片4、右防磨密封散熱片5、左前向相鄰前墻水冷壁第一根管2、散熱鰭片6、右前向相鄰前墻水冷壁第一根管3組合連接形成三角形防磨密封結(jié)構(gòu)。

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