本實(shí)用新型屬于循環(huán)流化床鍋爐返料裝置領(lǐng)域，具體為一種返料風(fēng)帽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染問(wèn)題愈發(fā)嚴(yán)重，治理污染刻不容緩，而循環(huán)流化床鍋爐因其環(huán)保性能好、燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高及負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)，日益得到廣泛應(yīng)用。返料裝置是循環(huán)流化床鍋爐物料循環(huán)過(guò)程的重要組成部分，其內(nèi)的風(fēng)帽更是決定循環(huán)物料能否正?；厮偷闹匾悴考?，對(duì)返料箱內(nèi)布風(fēng)是否均勻有著直接影響。由于返料裝置內(nèi)的物料溫度一般在850～1050℃之間，且物料濃度高，在長(zhǎng)期高溫、強(qiáng)摩擦的運(yùn)行環(huán)境下，返料風(fēng)帽在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行維修更換。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利201420144603.4報(bào)道了一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防脫落易拆卸型返料風(fēng)帽，由新型竹節(jié)式風(fēng)帽頭和風(fēng)帽接管組成，兩者通過(guò)螺紋連接。該返料風(fēng)帽可以防止風(fēng)帽頭在高壓頭流化風(fēng)的沖擊而松動(dòng)脫落，且便于扳手松緊風(fēng)帽頭和風(fēng)帽接管，但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造不便，且螺紋連接使得風(fēng)帽頭和風(fēng)帽接管在高溫的返料裝置內(nèi)易熔化在一起，不便返料風(fēng)帽維修更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種返料風(fēng)帽結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠加強(qiáng)返料風(fēng)帽的布風(fēng)效果，方便返料風(fēng)帽的維修更換，降低返料風(fēng)帽的維修更換成本，提高返料裝置的利用率。其技術(shù)方案是這樣的：一種返料風(fēng)帽結(jié)構(gòu)，其包括風(fēng)帽接管和風(fēng)帽頭，所述風(fēng)帽頭上開(kāi)有出氣孔，其特征在于，所述風(fēng)帽接管側(cè)壁上嵌套有環(huán)形墊板，所述環(huán)形墊板下表面與所述風(fēng)帽接管焊接，所述風(fēng)帽頭嵌套于所述風(fēng)帽接管上部且與所述環(huán)形墊板上表面點(diǎn)焊連接。其進(jìn)一步特征在于，所述風(fēng)帽頭底部與所述環(huán)形墊板上表面均勻點(diǎn)焊三點(diǎn)連接；所述風(fēng)帽接管為一光管，所述環(huán)形墊板為一環(huán)形鋼板，所述風(fēng)帽頭為一鐘罩柱形風(fēng)帽頭；所述風(fēng)帽頭底部?jī)?nèi)開(kāi)有臺(tái)階沉孔，所述出氣孔設(shè)置于所述臺(tái)階沉孔的第二級(jí)開(kāi)孔上，所述風(fēng)帽頭的第一級(jí)開(kāi)孔內(nèi)壁與所述風(fēng)帽接管外壁配合；所述出氣孔均勻布置于所述風(fēng)帽接管的圓周風(fēng)向，所述出氣孔向下傾斜布置。采用本實(shí)用新型的風(fēng)帽結(jié)構(gòu)后，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于風(fēng)帽頭嵌套在風(fēng)帽接管上部，空氣從風(fēng)帽接管進(jìn)入后，直接通過(guò)風(fēng)帽頭、風(fēng)帽接管組合形成的空腔進(jìn)入出氣孔，漏風(fēng)更小，壓力布風(fēng)更加均勻，布風(fēng)效果好，風(fēng)帽頭與環(huán)形墊板上表面點(diǎn)焊連接，方便了返料風(fēng)帽的維修更換，避免了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)帽頭和風(fēng)帽接管在高溫的返料裝置內(nèi)易熔化在一起后需要一起更換的缺陷，降低了返料風(fēng)帽的維修更換成本，提高了返料裝置的利用率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為風(fēng)帽頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的仰視圖。具體實(shí)施方式見(jiàn)圖1，圖2，圖3所示，一種返料風(fēng)帽結(jié)構(gòu)，其包括風(fēng)帽接管1和風(fēng)帽頭3，風(fēng)帽頭3圓周方向上均勻開(kāi)有出氣孔4，出氣孔4向下傾斜布置，根據(jù)布風(fēng)要求靈活設(shè)置出氣孔的孔徑、數(shù)量和傾斜角度，本發(fā)明中均勻布置了十二個(gè)，風(fēng)帽接管1側(cè)壁上嵌套有環(huán)形墊板2，環(huán)形墊板2下表面與風(fēng)帽接管1焊接，風(fēng)帽頭3底部?jī)?nèi)開(kāi)有臺(tái)階沉孔，出氣孔4設(shè)置于臺(tái)階沉孔的第二級(jí)開(kāi)孔上，風(fēng)帽頭3的第一級(jí)開(kāi)孔內(nèi)壁與風(fēng)帽接管1外壁配合，風(fēng)帽頭3嵌套于風(fēng)帽接管1上部且與環(huán)形墊板2上表面均勻點(diǎn)焊三點(diǎn)連接。具體的，風(fēng)帽接管1為一光管，環(huán)形墊板2為一環(huán)形鋼板，風(fēng)帽頭3為一鐘罩柱形風(fēng)帽頭，各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，減低生產(chǎn)成本。