本發(fā)明涉及一種新型燃燒器。

背景技術(shù)：

上進風(fēng)的燃燒器可以自動調(diào)節(jié)空氣引射量來適應(yīng)環(huán)境的變化，從而使得燃氣灶在不同時間段、不同氣源環(huán)境以及調(diào)節(jié)大小火時，都可以持久保持充分燃燒狀態(tài)。但現(xiàn)有的五腔驅(qū)動燃燒器其5個引射管均為豎直管，由于燃氣灶的底座高度有局限性，因此安裝在底座內(nèi)的豎直引射管的高度也受到限制。由于引射管的高度限制影響燃氣的引射長度，從而影響燃燒器的燃燒效率和功率。同時由于現(xiàn)有引射管均為豎直管，因此5個引射管之間需要安裝燃氣輸送管，燃氣輸送管的設(shè)置不僅提高了成本，而且需要對燃氣輸送管與增壓管之間進行密封，同時若一段燃氣輸送管堵塞將影響整個燃燒器的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型燃燒器，其結(jié)構(gòu)簡單，密封性高，防噴嘴堵塞，有效提高燃燒器的燃燒率和功率，降低一氧化碳的排放。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種新型燃燒器，包括集成腔底座，所述集成腔底座內(nèi)安裝有一體氣排，所述一體氣排與引射管相連，所述引射管穿過連接盤后與連接管相連，所述連接管上安裝有穩(wěn)壓罩，所述穩(wěn)壓罩上安裝有火蓋。

所述一體氣排包括安裝底座，所述安裝底座上安裝有氣排本體，所述氣排本體內(nèi)開設(shè)有主燃氣流道，所述氣排本體側(cè)壁上開設(shè)有燃氣出氣流道，所述主燃氣流道與燃氣出氣流道相連通安裝；所述氣排本體上開設(shè)有第一燃氣進氣口，所述第一燃氣進氣口與主燃氣流道相連通安裝。

所述氣排本體上安裝有連接塊，所述連接塊上開設(shè)有第二燃氣進氣口；所述氣排本體上分別開設(shè)有第一燃氣出氣流道、第二燃氣出氣流道、第三燃氣出氣流道、第四燃氣出氣流道，所述第一燃氣出氣流道與第一引射管相連，所述第二燃氣出氣流道與第二引射管相連，所述第三燃氣出氣流道與第三引射管相連，所述第四燃氣出氣流道與第四引射管相連，所述第二燃氣進氣口與第五引射管相連。

所述氣排本體為梯形氣排本體。

所述一體氣排與彎折引射管相連。

所述彎折引射管包括第一連接管、弧形連接管、第二連接管，所述弧形連接管一端與第一連接管相連，所述弧形連接管另一端與第二連接管相連；所述第一連接管與一體氣排傾斜相連，所述第二連接管上安裝有密封凸塊。

所述連接管上分別安裝有大穩(wěn)壓罩、小穩(wěn)壓罩，所述大穩(wěn)壓罩上安裝有大火蓋，所述小穩(wěn)壓罩上安裝有小火蓋。

所述大穩(wěn)壓罩內(nèi)開設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽內(nèi)安裝有定位凸塊，所述定位凸塊與大火蓋相連。

所述引射管外套接有風(fēng)門調(diào)節(jié)圈。

所述集成腔底座內(nèi)安裝有固定圈，所述固定圈上安裝有一體氣排；所述連接盤上安裝有裝飾盤。

本發(fā)明的有益效果是：一種新型燃燒器，其結(jié)構(gòu)簡單，防噴嘴堵塞，通過一體氣排的設(shè)置不僅提高氣排與增壓管之間的密封性，而且降低了生產(chǎn)成本；彎折引射管的設(shè)置增加了空氣與燃氣的混合時間，增加了引氣流速度充分混合了燃氣，達到富氧燃燒，提高了引射管的引射長度，從而提高燃燒效率10%以上，功率大幅度增加，且降低一氧化碳的排放。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是一體氣排的主視圖；

圖4為一體氣排的俯視圖；

圖5為一體氣排的左視圖；

圖6為引射管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1、圖2所示一種新型燃燒器，包括集成腔底座1，所述集成腔底座1內(nèi)安裝有一體氣排2，所述一體氣排2與引射管相連，所述引射管穿過連接盤4后與連接管5相連，所述連接管5上安裝有穩(wěn)壓罩，所述穩(wěn)壓罩上安裝有火蓋。

如圖3、圖4、圖5所示，所述一體氣排2包括安裝底座11，所述安裝底座11上安裝有氣排本體12，所述氣排本體12內(nèi)開設(shè)有主燃氣流道13，所述氣排本體12側(cè)壁上開設(shè)有燃氣出氣流道，所述主燃氣流道13與燃氣出氣流道相連通安裝；所述氣排本體12上開設(shè)有第一燃氣進氣口15，所述第一燃氣進氣口15與主燃氣流道13相連通安裝。

所述氣排本體12上安裝有連接塊16，所述連接塊16上開設(shè)有第二燃氣進氣口17；所述氣排本體12上分別開設(shè)有第一燃氣出氣流道31、第二燃氣出氣流道32、第三燃氣出氣流道33、第四燃氣出氣流道34，所述第一燃氣出氣流道31與第一引射管35相連，所述第二燃氣出氣流道32與第二引射管36相連，所述第三燃氣出氣流道33與第三引射管37相連，所述第四燃氣出氣流道34與第四引射管38相連，所述第二燃氣進氣口17與第五引射管39相連。

所述氣排本體12為梯形氣排本體。梯形氣排本體的設(shè)置便于梯形氣排本體與引射管之間的連接，噴嘴有一定角度防噴嘴堵塞，同時也能增加引射長度，從而提高燃燒效率，降低一氧化碳的排放。

如圖6所示，所述一體氣排2與彎折引射管相連。所述彎折引射管包括第一連接管21、弧形連接管22、第二連接管23，所述弧形連接管22一端與第一連接管21相連，所述弧形連接管22另一端與第二連接管23相連；所述第一連接管21與一體氣排2傾斜相連，所述第二連接管23上安裝有密封凸塊24。

所述連接管5上分別安裝有大穩(wěn)壓罩6、小穩(wěn)壓罩7，所述大穩(wěn)壓罩6上安裝有大火蓋8，所述小穩(wěn)壓罩7上安裝有小火蓋9。所述大穩(wěn)壓罩6內(nèi)開設(shè)有定位凹槽41，所述定位凹槽41內(nèi)安裝有定位凸塊42，所述定位凸塊42與大火蓋8相連。定位凹槽41和定位凸塊42的設(shè)置能夠提高大穩(wěn)壓罩6與大火蓋8之間的安裝穩(wěn)定性，同時避免漏氣。

所述引射管3外套接有風(fēng)門調(diào)節(jié)圈43。風(fēng)門調(diào)節(jié)圈43的設(shè)置打破傳統(tǒng)下面調(diào)整風(fēng)門，直接可以從灶具的上面調(diào)整風(fēng)門，使用方便。

所述集成腔底座1內(nèi)安裝有固定圈44，所述固定圈44上安裝有一體氣排2；所述連接盤4上安裝有裝飾盤45。

本實施例的一種新型燃燒器，其結(jié)構(gòu)簡單，密封性高，防噴嘴堵塞，有效提高燃燒器的燃燒率和功率，降低一氧化碳的排放。