本發(fā)明涉及過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速加熱爐過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

通過(guò)特殊裝置將流體提純凈化的過(guò)程，過(guò)濾的方式很多，使用的物系也很廣泛，固液、固氣、大顆粒、小顆粒都很常見(jiàn)，過(guò)濾是在推動(dòng)力或者其他外力作用下懸浮液中的液體透過(guò)介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體分離的操作，在現(xiàn)有的鍋爐工業(yè)中也常用到過(guò)濾來(lái)解決一些排煙問(wèn)題，現(xiàn)有鍋爐的加熱方式一般是燃燒煤炭給鍋爐提供熱能，由于煤炭的燃燒使會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣、粉塵和有毒氣體，一般都是直接排放到大氣中，給環(huán)境造成極大的污染，現(xiàn)有處理裝置其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，導(dǎo)致很多鍋爐直接排放到大氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種快速加熱爐過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種快速加熱爐過(guò)濾裝置，包括燃燒室，所述燃燒室的頂部設(shè)置有爐體，所述爐體的頂部設(shè)置有密封蓋，所述爐體的一側(cè)面固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有水箱，所述支撐板的底部設(shè)置有排煙管，所述排煙管的一端與燃燒室一側(cè)面的通孔連通，且排煙管的另一端貫穿支撐板并延伸至水箱的內(nèi)部，所述排煙管的一側(cè)設(shè)置有通氣管，且通氣管的一端與排煙管一側(cè)面開(kāi)設(shè)的通孔連通，所述通氣管的一側(cè)設(shè)置有抽氣機(jī)，所述抽氣機(jī)與爐體的一側(cè)面固定連接，且抽氣機(jī)的抽氣口貫穿爐體的一側(cè)面并延伸至爐體的內(nèi)部，所述通氣管的另一端與抽氣機(jī)的排氣口連通，所述燃燒室的另一側(cè)設(shè)置有微風(fēng)機(jī)，且微風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口貫穿燃燒室的另一側(cè)面并延伸至燃燒室的內(nèi)部，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有爐膽。

優(yōu)選的，所述密封蓋的頂部設(shè)置有相對(duì)稱(chēng)的把手，所述密封蓋的底部設(shè)置有環(huán)形密封槽，且爐體的頂部卡接在環(huán)形密封槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)底壁固定連接有單向閥，且單向閥的底部與排煙管的一端連通。

優(yōu)選的，所述排煙管的內(nèi)壁固定連接有相對(duì)稱(chēng)的擋板，兩個(gè)所述擋板均呈L狀，兩個(gè)所述擋板之間設(shè)置有吸塵層。

優(yōu)選的，所述燃燒室的上表面開(kāi)設(shè)有與爐膽相適配的缺口，缺口的直徑大小是爐膽直徑大小的三分之二。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該快速加熱爐過(guò)濾裝置，通過(guò)燃燒室一側(cè)設(shè)置的微風(fēng)機(jī)，可使燃燒室內(nèi)部燃燒的煙氣等吹進(jìn)排煙管，通過(guò)排煙管內(nèi)部設(shè)置有吸塵層，可實(shí)現(xiàn)有效的吸附燃燒室內(nèi)部的粉塵顆粒，通過(guò)爐體一側(cè)面固定連接的抽氣機(jī)，可使?fàn)t體內(nèi)部的水汽抽入排煙管的內(nèi)部，使吸塵層處于潮濕的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒的大幅度的吸附，通過(guò)排煙管另一端設(shè)置的水箱，且排煙管與水箱連通，可使煙氣、有毒氣體等排入水箱的內(nèi)部，經(jīng)水箱內(nèi)部的過(guò)濾液實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣、有毒氣體的分解，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的目的，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低整體的造價(jià)，避免煙氣、粉塵和有毒氣體，大量的排放到大氣中，避免給環(huán)境造成極大的污染，改善環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖；

圖2為本發(fā)明剖視圖。

圖中：1燃燒室、2爐體、3支撐板、4水箱、5排煙管、6通氣管、7抽氣機(jī)、8微風(fēng)機(jī)、9爐膽、10密封蓋、11環(huán)形密封槽、12單向閥、13擋板、14吸塵層、15拉門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種快速加熱爐過(guò)濾裝置，包括燃燒室1，通過(guò)燃燒室1的上表面開(kāi)設(shè)有與爐膽9相適配的缺口，缺口的直徑大小是爐膽9直徑大小的三分之二，使?fàn)t膽9能夠正確的卡接在缺口的內(nèi)部，確保爐膽9的底部能夠在燃燒室1內(nèi)部充分受熱，燃燒室1的頂部設(shè)置有爐體2，通過(guò)燃燒室1正面設(shè)置有拉門(mén)15，且拉門(mén)15通過(guò)合頁(yè)與燃燒室1固定連接，方便對(duì)燃燒室1的內(nèi)部填充或收取燃料，爐體2的頂部設(shè)置有密封蓋10，通過(guò)密封蓋10的頂部設(shè)置有相對(duì)稱(chēng)的把手，方便對(duì)密封蓋10的拿取，通過(guò)密封蓋10的底部設(shè)置有環(huán)形密封槽11，且爐體2的頂部卡接在環(huán)形密封槽11的內(nèi)部，確保爐體2內(nèi)部的熱量不會(huì)流失，爐體2的一側(cè)面固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部設(shè)置有水箱4，通過(guò)水箱4的內(nèi)底壁固定連接有單向閥12，且單向閥12的底部與排煙管5的一端連通，避免水箱4內(nèi)的過(guò)濾液通過(guò)排煙管5流入燃燒室1的內(nèi)部，支撐板3的底部設(shè)置有排煙管5，通過(guò)排煙管5的內(nèi)壁固定連接有相對(duì)稱(chēng)的擋板13，兩個(gè)擋板13均呈L狀，兩個(gè)擋板13之間設(shè)置有吸塵層14，能有效吸收排煙管5的內(nèi)部的顆粒，提高整體的過(guò)濾效率，排煙管5的一端與燃燒室1一側(cè)面的通孔連通，且排煙管5的另一端貫穿支撐板3并延伸至水箱4的內(nèi)部，排煙管5的一側(cè)設(shè)置有通氣管6，且通氣管6的一端與排煙管5一側(cè)面開(kāi)設(shè)的通孔連通，通氣管6的一側(cè)設(shè)置有抽氣機(jī)7，抽氣機(jī)7與爐體2的一側(cè)面固定連接，且抽氣機(jī)7的抽氣口貫穿爐體2的一側(cè)面并延伸至爐體2的內(nèi)部，通氣管6的另一端與抽氣機(jī)7的排氣口連通，燃燒室1的另一側(cè)設(shè)置有微風(fēng)機(jī)8，且微風(fēng)機(jī)8的吹風(fēng)口貫穿燃燒室1的另一側(cè)面并延伸至燃燒室1的內(nèi)部，爐體2的內(nèi)部設(shè)置有爐膽9。

工作原理：使用時(shí)，經(jīng)微風(fēng)機(jī)8的運(yùn)轉(zhuǎn)使燃燒室1內(nèi)的煙氣、顆粒等有毒氣體吹入排煙管5的內(nèi)部，經(jīng)排煙管5內(nèi)部設(shè)置的吸塵層14實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒的過(guò)濾，并使在煙氣等有毒氣體進(jìn)入水箱4，通過(guò)水箱4內(nèi)部的過(guò)濾液實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣等有毒氣體的過(guò)濾。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。