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一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置的制作方法

文檔序號:11942943閱讀:203來源:國知局
一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置的制作方法

本發(fā)明涉及燃燒機(jī)領(lǐng)域,具體為一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置。



背景技術(shù):

燃燒機(jī)能夠使用可用的燃料來代替燃油燃?xì)獾热剂希瑥亩?jié)省能源降低生產(chǎn)用熱成本。對于一些性能較好的燃燒機(jī)燃燒效率高可達(dá)95%以上,節(jié)省能源。而且環(huán)保性能好,能夠?qū)崿F(xiàn)清潔燃燒,不冒黑煙、污染少。并且使用數(shù)字程序控制,自動進(jìn)料供風(fēng),操作簡單方便,能夠適用于各種供熱設(shè)備,用途廣泛。

在一些燃燒設(shè)備中,燃燒殘?jiān)请y以避免的。為了不影響設(shè)備的連續(xù)使用,往往采用自動出渣設(shè)施進(jìn)行出渣。但是,出渣口的開合往往造成一定的安全隱患。而使用一般的驅(qū)動裝置往往難以均勻施加驅(qū)動力以及緊閉力。并且,由于燃燒設(shè)備的運(yùn)行高溫特性,其往往容易對驅(qū)動傳動系統(tǒng)造成損壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置,用于對燃燒機(jī)的出渣口進(jìn)行封閉和敞開,所述裝置包括:與所述燃燒機(jī)的機(jī)體固連的上固定板和下固定板、固定連接于所述上固定板和下固定板之間且對稱布置于所述出渣口兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向立柱、由所述兩個(gè)導(dǎo)向立柱導(dǎo)向的滑動爐門板、以及用以驅(qū)動所述滑動爐門板上下滑動的驅(qū)動組件,其中,所述驅(qū)動組件包括左右對稱地固定于所述上固定板上的兩個(gè)固定套筒立柱、位于所述兩個(gè)固定套筒立柱之下且與所述滑動爐門板的上邊沿固定連接的固定連接條;其中,所述兩個(gè)固定套筒立柱的每個(gè)中均設(shè)置有與上下延伸的螺桿螺紋配合的螺孔,所述上下延伸的螺桿的下端伸入所述固定連接條中并通過上推力軸承和下推力軸承而與所述固定連接條軸向固定地連接,所述上推力軸承和下推力軸承分別通過上軸承蓋和下軸承蓋固定安裝于所述固定連接條中,所述上下延伸的螺桿在所述上推力軸承和下推力軸承之間安裝有用以與回轉(zhuǎn)驅(qū)動元件接合的驅(qū)動輪,其中,分別用以驅(qū)動所述兩個(gè)固定套筒立柱中的上下延伸的螺桿轉(zhuǎn)動的兩個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動元件延伸于所述固定連接條中的空腔內(nèi)并且上下錯(cuò)開地與由安裝于所述固定連接條中部的升降驅(qū)動電機(jī)所驅(qū)動的主動輪接合,所述升降驅(qū)動電機(jī)與所述固定連接條之間配合設(shè)置有減震墊板,所述減震墊板用以減少所述升降驅(qū)動電機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動力,以增加所述升降驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性,從而防止所述固定連接條因所述升降驅(qū)動電機(jī)產(chǎn)生較大的震動力而抖動,所述升降驅(qū)動電機(jī)的頂部設(shè)置有一電子控制裝置,所述電子控制裝置與所述升降驅(qū)動電機(jī)電連接,所述電子控制裝置用以控制調(diào)節(jié)所述升降驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而便于調(diào)節(jié)所述滑動爐門板的上下滑動速度;所述兩個(gè)固定套筒立柱的每個(gè)的外圍設(shè)置有與所述固定連接條固連的粉塵護(hù)罩;由此,所述升降驅(qū)動電機(jī)能夠通過所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動元件而分別驅(qū)動所述兩個(gè)固定套筒立柱中的上下延伸的螺桿轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)對所述滑動爐門板的升降驅(qū)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對所述出渣口的敞開和封閉。

通過上述裝置,由于使用兩根可旋轉(zhuǎn)的螺桿,其在提供了為驅(qū)動電機(jī)提供支撐的同時(shí),隨著爐門的升降而帶動電機(jī)以及傳動部件升降。由此,能夠在平時(shí)出渣口關(guān)閉時(shí)使得驅(qū)動傳動系統(tǒng)處于底部而避開高溫的爐體,從而避免高溫對于驅(qū)動傳動系統(tǒng)的損壞。并且整個(gè)設(shè)備能夠節(jié)省安裝空間,使得結(jié)構(gòu)更為緊湊,降低設(shè)備制造成本。通過設(shè)置能夠滑動式配合于固定套筒立柱外周上的粉塵護(hù)罩,能夠保證固定套筒立柱內(nèi)部的螺紋配合與外部粉塵環(huán)境隔絕,從而避免惡劣環(huán)境對于螺紋配合的損壞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中一側(cè)螺柱處的放大示意圖。

圖3是圖2中的推力軸承處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-3對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種燃燒機(jī)用的可調(diào)出渣爐門裝置,用于對燃燒機(jī)100的出渣口101進(jìn)行封閉和敞開,所述裝置包括:與所述燃燒機(jī)100的機(jī)體固連的上固定板11和下固定板12、固定連接于所述上固定板11和下固定板12之間且對稱布置于所述出渣口101兩側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向立柱13、由所述兩個(gè)導(dǎo)向立柱13導(dǎo)向的滑動爐門板211、以及用以驅(qū)動所述滑動爐門板211上下滑動的驅(qū)動組件200,其中,所述驅(qū)動組件200包括左右對稱地固定于所述上固定板11上的兩個(gè)固定套筒立柱4、位于所述兩個(gè)固定套筒立柱4之下且與所述滑動爐門板211的上邊沿固定連接的固定連接條21;其中,所述兩個(gè)固定套筒立柱4的每個(gè)中均設(shè)置有與上下延伸的螺桿43螺紋配合的螺孔,所述上下延伸的螺桿43的下端伸入所述固定連接條21中并通過上推力軸承431和下推力軸承432而與所述固定連接條21軸向固定地連接,所述上推力軸承431和下推力軸承432分別通過上軸承蓋412和下軸承蓋411固定安裝于所述固定連接條21中,所述上下延伸的螺桿43在所述上推力軸承431和下推力軸承432之間安裝有用以與回轉(zhuǎn)驅(qū)動元件32接合的驅(qū)動輪33,其中,分別用以驅(qū)動所述兩個(gè)固定套筒立柱4中的上下延伸的螺桿43轉(zhuǎn)動的兩個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動元件32延伸于所述固定連接條21中的空腔20內(nèi)并且上下錯(cuò)開地與由安裝于所述固定連接條21中部的升降驅(qū)動電機(jī)3所驅(qū)動的主動輪31接合,所述升降驅(qū)動電機(jī)3與所述固定連接條21之間配合設(shè)置有減震墊板303,所述減震墊板303用以減少所述升降驅(qū)動電機(jī)3在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動力,以增加所述升降驅(qū)動電機(jī)3運(yùn)行的穩(wěn)定性,從而防止所述固定連接條21因所述升降驅(qū)動電機(jī)3產(chǎn)生較大的震動力而抖動,所述升降驅(qū)動電機(jī)3的頂部設(shè)置有一電子控制裝置305,所述電子控制裝置305與所述升降驅(qū)動電機(jī)3電連接,所述電子控制裝置305用以控制調(diào)節(jié)所述升降驅(qū)動電機(jī)3的轉(zhuǎn)速,從而便于調(diào)節(jié)所述滑動爐門板211的上下滑動速度;所述兩個(gè)固定套筒立柱4的每個(gè)的外圍設(shè)置有與所述固定連接條21固連的粉塵護(hù)罩42;由此,所述升降驅(qū)動電機(jī)3能夠通過所述兩個(gè)回轉(zhuǎn)驅(qū)動元件32而分別驅(qū)動所述兩個(gè)固定套筒立柱4中的上下延伸的螺桿43轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)對所述滑動爐門板211的升降驅(qū)動,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對所述出渣口101的敞開和封閉。

有益地或可選地,其中,所述燃燒機(jī)為生物質(zhì)燃燒機(jī)。

示例性地,燃燒機(jī)可以為燃煤粉塵燃燒機(jī)。

有益地或可選地,其中,所述固定連接條21與所述兩個(gè)導(dǎo)向立柱13滑動配合從而被導(dǎo)向。

由于使用兩根可旋轉(zhuǎn)的螺桿,其在提供了為驅(qū)動電機(jī)提供支撐的同時(shí),隨著爐門的升降而帶動電機(jī)以及傳動部件升降。由此,能夠在平時(shí)出渣口關(guān)閉時(shí)使得驅(qū)動傳動系統(tǒng)處于底部而避開高溫的爐體,從而避免高溫對于驅(qū)動傳動系統(tǒng)的損壞。并且整個(gè)設(shè)備能夠節(jié)省安裝空間,使得結(jié)構(gòu)更為緊湊,降低設(shè)備制造成本。通過設(shè)置能夠滑動式配合于固定套筒立柱外周上的粉塵護(hù)罩,能夠保證固定套筒立柱內(nèi)部的螺紋配合與外部粉塵環(huán)境隔絕,從而避免惡劣環(huán)境對于螺紋配合的損壞。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固使用可靠,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

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