本發(fā)明屬于鍋爐吹灰器領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃?xì)饷}沖發(fā)生器。

背景技術(shù)：

] 現(xiàn)有的燃?xì)饷}沖發(fā)生器的外型尺寸大多是直徑為377mm，高度1200mm左右。但由于現(xiàn)場(chǎng)情況不同，沒(méi)有足夠的安裝空間，尤其是高度不足。限制了標(biāo)準(zhǔn)的安裝方式。在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不得不采用傾斜安裝或水平安裝。傾斜安裝時(shí)造成安裝不規(guī)范、不美觀。與工藝管件配合不好；水平安裝時(shí)，容易造成罐內(nèi)積水、燃?xì)庥行萘拷抵潦谴笕萘康?/2以下，以致于吹灰效果明顯下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的燃?xì)饷}沖發(fā)生器。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種燃?xì)饷}沖發(fā)生器，包括進(jìn)氣彎管，中段罐，上半罐，下半罐，所述的進(jìn)氣彎管一端在上半罐內(nèi)，所述的進(jìn)氣彎管另一端在中段罐外，所述的下半罐下方設(shè)有脈沖發(fā)生器出口，所述的下半罐一側(cè)設(shè)有排水管，所述的排水管上設(shè)有排水閥。

作為一種優(yōu)選，所述的中段罐與下半罐之間設(shè)有錐形加速環(huán)。

作為一種優(yōu)選，所述的進(jìn)氣彎管通過(guò)支桿支撐在上半罐內(nèi)。

作為一種優(yōu)選，所述的支桿有三根均布在上半罐內(nèi)。

如權(quán)利要求1所述的燃?xì)饷}沖發(fā)生器，其特征在于：所述的進(jìn)氣彎管上設(shè)有安裝凸臺(tái)。

作為一種優(yōu)選，所述的安裝凸臺(tái)上設(shè)有安裝孔。

作為一種優(yōu)選，所述的燃?xì)饷}沖發(fā)生器高度為950MM，直徑為500mm。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)燃?xì)饷}沖發(fā)生器的設(shè)置，減少了占用面積，通過(guò)排水管將脈沖發(fā)生器內(nèi)水分排出，提高了脈沖吹灰的效果，方便了安裝，提高了脈沖效率。

同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種燃?xì)饷}沖發(fā)生器的正剖視圖。

圖2為本發(fā)明一種燃?xì)饷}沖發(fā)生器的仰剖視圖。

圖中：1、進(jìn)氣彎管，11、安裝凸臺(tái)，12、安裝孔， 2、中段罐，3、上半罐，4、下半罐，41、脈沖發(fā)生器出口，5、排水管，51排水閥，6、錐形加速環(huán)，7、支桿。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

如圖1，2所示，一種燃?xì)饷}沖發(fā)生器，包括進(jìn)氣彎管1，中段罐2，上半罐3，下半罐4，所述的進(jìn)氣彎管1一端在上半罐3內(nèi)，所述的進(jìn)氣彎管1另一端在中段罐2外，所述的下半罐4下方設(shè)有脈沖發(fā)生器出口41，所述的下半罐41一側(cè)設(shè)有排水管5，所述的排水管5上設(shè)有排水閥51。

進(jìn)一步的，所述的中段罐2與下半罐4之間設(shè)有錐形加速環(huán)6，通過(guò)錐形加速環(huán)6的設(shè)置，增加了脈沖效果，提高了脈沖效率。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)氣彎管1通過(guò)支桿7支撐在上半罐3內(nèi)，通過(guò)支桿7的設(shè)置，保證了進(jìn)氣彎管1的安裝。

進(jìn)一步的，所述的支桿7有三根均布在上半罐3內(nèi)，通過(guò)三根支桿7的設(shè)置，進(jìn)一步提高了穩(wěn)固性。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)氣彎管1上設(shè)有安裝凸臺(tái)11，所述的安裝凸臺(tái)11上設(shè)有安裝孔12，通過(guò)安裝凸臺(tái)11和安裝孔12的設(shè)置，方便了燃?xì)饷}沖發(fā)生器的安裝。

進(jìn)一步的，所述的燃?xì)饷}沖發(fā)生器高度為950 mm，直徑為500mm，通過(guò)將燃?xì)饷}沖發(fā)生器的直徑改小，增加其高度，不但能夠滿足脈沖吹灰的需要，同時(shí)方便了安裝。

本發(fā)明中，將燃?xì)饷}沖發(fā)生器設(shè)置為高度較低950mm，適當(dāng)增加罐徑到500mm，力求容積保持不變。錐形加速環(huán)6經(jīng)過(guò)調(diào)整，加速效果好，作用時(shí)間短。燃?xì)鈴倪M(jìn)氣彎管1進(jìn)入到上半罐3，隨后經(jīng)過(guò)中段罐2和錐形加速環(huán)6后進(jìn)入到下半罐4后從脈沖發(fā)生器出口排出進(jìn)行脈沖吹灰。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)燃?xì)饷}沖發(fā)生器的設(shè)置，減少了占用面積，通過(guò)排水管將脈沖發(fā)生器內(nèi)水分排出，提高了脈沖吹灰的效果，方便了安裝，提高了脈沖效率。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。