本發(fā)明涉及到一種節(jié)能產(chǎn)品,尤其是涉及一種節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐。
背景技術(shù):
在鍋爐運行過程中,由于燃料介質(zhì)為燃煤,燃煤在燃燒時,必然釋放出大量的二氧化硫和氮氧化物以及產(chǎn)生煙塵,通過安裝了“燃燒鍋爐”磁化潔凈燃燒環(huán)保設(shè)備,對燃煤的物理化學(xué)反映以及二次風(fēng)的特殊布置作用,大大降低了燃煤鍋爐的污染排放量。
煤是我國目前可利用能源形式中的主要能源,在我國一次能源消費結(jié)構(gòu)中占 70%以上的份額,全國目前約有 54 萬臺燃煤鍋爐,量大面廣,不僅是污染大戶,而且也是耗能大戶,燃煤鍋爐已有100多年歷史,無論是設(shè)計還是運行都積累了比較成熟的經(jīng)驗,建國以來燃煤鍋爐進行了膜式水冷壁、增設(shè)二次風(fēng)和爐前分層布煤等幾次較大改進,但是就設(shè)計和運行技術(shù)總體水平而論提高不快,總而言之我國燃煤鍋爐總體熱效率較低,設(shè)計熱效率在 76—85% 之間,但實際上一般都在 60—65% 左右,有的還低于 60%。鍋爐實際出力不夠,能源無謂消耗相當(dāng)嚴重。
目前,燃煤鍋爐燃燒上存在三大弊病 :1、新煤點燃遲緩,煤種適應(yīng)性差 ;2、配風(fēng)系統(tǒng)縱向供風(fēng)不合理,橫向配風(fēng)不均,側(cè)串風(fēng)比較嚴重,煤層不均勻,形成“火溝” ,大量冷風(fēng)串入爐膛,造成蛇型火,縱向主燃區(qū)缺氧,無二次風(fēng) ;3、燃煤在爐膛內(nèi)部燃燒不充分,大量懸浮可燃物顆粒不能完全燃燒,造成大量煙塵排放污染 , 灰渣含炭量嚴重超標(biāo)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有燃煤鍋爐燃燒上存在的弊病和解決燃煤鍋爐熱效率低的主要技術(shù)難點,采用獨特的改進設(shè)計,提出了一種一種節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐,其鍋爐燃煤煙塵、污染物排放,對環(huán)境污染負荷將大大地降低。
本發(fā)明解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
一種節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐,其結(jié)構(gòu)包括 :爐外筒、爐外壁、風(fēng)倉、水管、節(jié)能爐板、護鐵、爐排、節(jié)能吸孔、節(jié)能噴孔、吸附節(jié)能噴孔、煤層,所述的護鐵安裝在爐外壁的內(nèi)側(cè),所述的風(fēng)倉設(shè)置在爐外壁內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護鐵下方,所述的在兩側(cè)的風(fēng)倉上方安裝節(jié)能爐板,節(jié)能爐板與護鐵固定連接,節(jié)能爐板是環(huán)保潔凈技術(shù)的核心主件,所述的節(jié)能爐板的上部設(shè)計二次風(fēng)裝置,二次風(fēng)裝置包括節(jié)能吸孔和節(jié)能噴孔,所述的爐排固定在在爐外壁內(nèi)側(cè),爐排上方是煤層,所述的吸附節(jié)能噴孔設(shè)置在節(jié)能爐板的下方位置,所述的爐外筒和水管連通,爐外筒和水管固定在爐外壁的內(nèi)側(cè)。
進一步,所述的節(jié)能爐板上設(shè)計有節(jié)能吸孔、節(jié)能噴孔和吸附節(jié)能噴孔。
進一步,所述的風(fēng)倉與節(jié)能爐板上的節(jié)能吸孔、節(jié)能噴孔和吸附節(jié)能噴孔連通,為節(jié)能爐板提供空氣。
進一步,所述的風(fēng)倉與外部設(shè)置的鼓風(fēng)機連通,通過鼓風(fēng)機將風(fēng)引入到風(fēng)倉,再由風(fēng)倉供給節(jié)能爐板,配合節(jié)能爐板的工作。
進一步,所述的節(jié)能爐板上部設(shè)置的二次風(fēng)裝置,用于環(huán)保降塵,吸附煙塵,改變?nèi)紵绞?,形成饋壓式旋流循環(huán)燃燒,二次風(fēng)裝置配風(fēng)由動力風(fēng)道上提取,加熱后供與風(fēng)道。
進一步,所述的爐排是采用生鐵材質(zhì)加工制造而成,其能夠承受高溫煅燒。
本發(fā)明的有益效果是 :本發(fā)明采用的技術(shù)方案,其實施的鍋爐改進技術(shù),鍋爐燃煤煙塵、污染物排放,對環(huán)境污染負荷將大大地降低,對技術(shù)改進后的鍋爐所在區(qū)域或周邊地區(qū)大氣環(huán)境逐漸好轉(zhuǎn),空氣環(huán)境起到一定的凈化作用,不僅為企業(yè)節(jié)省了燃煤耗量和降低了污染物的排放。
附圖說明
圖 1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖 ; 圖 2 是本發(fā)明的節(jié)能爐板的結(jié)構(gòu)安裝圖。
1、爐外筒 2、爐外壁 3. 風(fēng)倉 4、水管 5、節(jié)能爐板 6、護鐵 7、爐 排 8、節(jié)能吸孔 9、節(jié)能噴孔 10、吸附節(jié)能噴孔 11、煤層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖 1、圖 2 所示,一種節(jié)能環(huán)保燃煤鍋爐,其結(jié)構(gòu)包括 :爐外筒 1、爐外壁 2、風(fēng)倉 3、水管 4、節(jié)能爐板 5、護鐵 6、爐排 7、節(jié)能吸孔 8、節(jié)能噴孔 9、吸附節(jié)能噴孔 10、煤層 11,所述的護鐵 6 安裝在爐外壁 2 的內(nèi)側(cè),所述的風(fēng)倉 3 設(shè)置在爐外壁 2 內(nèi)部的鍋爐爐膛內(nèi)兩側(cè)的護鐵 6 下方,所述的在兩側(cè)的風(fēng)倉 3 上方安裝節(jié)能爐板 5,節(jié)能爐板 5 與護鐵 6 固定連接,節(jié)能爐板 5 是環(huán)保潔凈技術(shù)的核心主件,所述的節(jié)能爐板 5 的上部設(shè)計二次風(fēng)裝置,二次風(fēng)裝置包括節(jié)能吸孔 8 和節(jié)能噴孔 9,所述的爐排 7 固定在在爐外壁 2 內(nèi)側(cè),爐排 7 上方是煤層11,所述的吸附節(jié)能噴孔 10 設(shè)置在節(jié)能爐板 5 的下方位置,所述的爐外筒 1 和水管 4 連通,爐外筒 1 和水管 4 固定在爐外壁 2 的內(nèi)側(cè)。
進一步,節(jié)能爐板 5 上設(shè)計有節(jié)能吸孔 8、節(jié)能噴孔 9 和吸附節(jié)能噴孔 10。
進一步,風(fēng)倉 3 與節(jié)能爐板 5 上的節(jié)能吸孔 8、節(jié)能噴孔 9 和吸附節(jié)能噴孔 10 連通,為節(jié)能爐板 5 提供空氣。
進一步,風(fēng)倉 3 與外部設(shè)置的鼓風(fēng)機連通,通過鼓風(fēng)機將風(fēng)引入到風(fēng)倉,再由風(fēng)倉供給節(jié)能爐板,配合節(jié)能爐板 5 的工作。
進一步,節(jié)能爐板 5 上部設(shè)置的二次風(fēng)裝置,用于環(huán)保降塵,吸附煙塵,改變?nèi)紵绞剑纬绅亯菏叫餮h(huán)燃燒,二次風(fēng)裝置配風(fēng)由動力風(fēng)道上提取,加熱后供與風(fēng)道。
進一步,爐排 7 是采用生鐵材質(zhì)加工制造而成,其能夠承受高溫煅燒。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。