一種冷凝器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種冷凝器，涉及熱交換設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，該冷凝器包括外殼、冷凝管、冷凝劑輸入端口、冷凝劑輸出端口及冷凝劑輸送管，冷凝管的兩端分別設(shè)有第一端口和第二端口，冷凝劑輸送管包括連接第一端口和冷凝劑輸入端口的第一輸送管、連接第一端口和冷凝劑輸出端口的第二輸送管、連接第二端口和冷凝劑輸入端口的第三輸送管及連接第二端口和冷凝劑輸出端口的第四輸送管，第一輸送管上設(shè)有第一控制閥門，第二輸送管上設(shè)有第二控制閥門，第三輸送管上設(shè)有第三控制閥門，第四輸送管上設(shè)有第四控制閥門。該冷凝器不需噴溫水即可除去冷凝管表面的結(jié)晶物，經(jīng)該冷凝器冷凝得到的冷凝液濃度較高，能夠很好地滿足生產(chǎn)需求。
【專利說(shuō)明】
一種冷凝器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種冷凝器。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要利用冷凝器對(duì)蒸汽冷卻，當(dāng)用冷凝器冷凝蒸氨塔中排出的氨蒸汽時(shí)，由于氨蒸汽中含二氧化碳，冷凝器使用一段時(shí)間后便會(huì)在冷凝管表面形成碳酸氫銨的結(jié)晶，一旦冷凝管上形成結(jié)晶就會(huì)嚴(yán)重影響冷凝器的冷凝效果，目前除去冷凝管表面碳酸氫銨結(jié)晶常用的做法為往冷凝管上噴溫水來(lái)溶解結(jié)晶，雖然溫水能將碳酸氫銨結(jié)晶溶解掉，但是該方法也會(huì)造成冷凝后的氨水濃度降低，不利于后續(xù)生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不需噴溫水即可除去冷凝管表面結(jié)晶的冷凝器。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種冷凝器，包括外殼、設(shè)于所述外殼內(nèi)的冷凝管、與所述冷凝管連接的冷凝劑輸入端口及冷凝劑輸出端口，所述冷凝管與冷凝劑輸入端口及冷凝劑輸出端口之間還連接有冷凝劑輸送管，所述冷凝管的兩端分別設(shè)有用于連接冷凝劑輸送管的第一端口和第二端口，所述冷凝劑輸送管包括連接第一端口和冷凝劑輸入端口的第一輸送管、連接第一端口和冷凝劑輸出端口的第二輸送管、連接第二端口和冷凝劑輸入端口的第三輸送管及連接第二端口和冷凝劑輸出端口的第四輸送管，所述第一輸送管上設(shè)有第一控制閥門，所述第二輸送管上設(shè)有第二控制閥門，所述第三輸送管上設(shè)有第三控制閥門，所述第四輸送管上設(shè)有第四控制閥門。
[0005]優(yōu)選的，所述第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門及第四控制閥門均為定時(shí)電動(dòng)截止閥。
[0006]更優(yōu)選的，所述冷凝管的上方設(shè)有防爆軸流風(fēng)機(jī)，所述防爆軸流風(fēng)機(jī)固定連接于外殼。
[0007]本實(shí)用新型取得的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的冷凝器通過(guò)第一控制閥門、第二控制閥門、第三控制閥門和第四控制閥門控制各冷凝劑輸送管的打開(kāi)和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了冷凝管中冷凝劑流向的轉(zhuǎn)換，例如，冷凝劑先從第一端口進(jìn)入冷凝管，從第二端口流出冷凝管，當(dāng)冷凝管靠近第一端口的表面出現(xiàn)結(jié)晶物時(shí)，上述4個(gè)控制閥協(xié)同作用改變冷凝劑的流向，即冷凝劑改為從第二端口進(jìn)入冷凝管，從第一端口流出冷凝管，冷凝劑從第二端口流至第一端口的過(guò)程中與蒸汽發(fā)生熱交換，冷凝劑的溫度逐漸升高，溫度較高的冷凝劑將冷凝管表面的結(jié)晶物融化，結(jié)晶物從冷凝管上脫落，該冷凝器使用時(shí)不存在因?yàn)閲娝畬?dǎo)致冷凝液濃度降低的問(wèn)題，因此，經(jīng)該冷凝器冷凝得到的冷凝液濃度高，能夠很好地滿足生產(chǎn)需求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記為:
[0010]I——外殼 2——冷凝管3——冷凝劑輸入端口[0011 ]4--冷凝劑輸出端口 6--防爆軸流風(fēng)機(jī)
[0012]21——第一端口 22——第二端口51——第一輸送管
[0013]52一一第二輸送管53—一第三輸送管 54—一第四輸送管
[0014]511——第一控制閥門521——第二控制閥門
[0015]531——第三控制閥門541——第四控制閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1所示，一種冷凝器，包括外殼1、設(shè)于外殼I內(nèi)的冷凝管2、與冷凝管2連接的冷凝劑輸入端口 3及冷凝劑輸出端口 4，冷凝管2與冷凝劑輸入端口 3及冷凝劑輸出端口 4之間還連接有冷凝劑輸送管，冷凝管2的兩端分別設(shè)有用于連接冷凝劑輸送管的第一端口 21和第二端口 22，冷凝劑輸送管包括連接第一端口 21和冷凝劑輸入端口 3的第一輸送管51、連接第一端口 21和冷凝劑輸出端口 4的第二輸送管52、連接第二端口 22和冷凝劑輸入端口 3的第三輸送管53及連接第二端口 22和冷凝劑輸出端口 4的第四輸送管54，第一輸送管51上設(shè)有第一控制閥門511，第二輸送管52上設(shè)有第二控制閥門521，第三輸送管53上設(shè)有第三控制閥門531，第四輸送管54上設(shè)有第四控制閥門541。
[0018]本實(shí)用新型提供的冷凝器的工作原理如下:
[0019]第一步，將第一控制閥門511及第四控制閥門541打開(kāi)，將第二控制閥門521及第三控制閥門531關(guān)閉，冷凝劑從冷凝劑輸入端口 3進(jìn)入第一輸送管51，經(jīng)第一控制閥門511然后通過(guò)第一端口 21流入冷凝管2，氨蒸汽從冷凝器底部進(jìn)入冷凝器內(nèi)，并與冷凝管2內(nèi)的冷凝劑進(jìn)行熱交換，冷凝劑自冷凝管2內(nèi)流出，并經(jīng)第二端口 22流入第四輸送管54，然后經(jīng)第四控制閥門541從冷凝劑輸出端口 4輸出，冷凝劑在從第一端口 21往第二端口 22流動(dòng)的過(guò)程中溫度逐漸升高，隨著熱交換過(guò)程的持續(xù)，冷凝管2在靠近第一端口 21處的外表面上開(kāi)始出現(xiàn)碳酸氫銨結(jié)晶。
[0020]第二步，當(dāng)冷凝管2上積累一定的碳酸氫銨結(jié)晶后，關(guān)閉第一控制閥門511及第四控制閥門541，打開(kāi)第二控制閥門521和第三控制閥門531，此時(shí)，冷凝劑從冷凝劑輸入端口3進(jìn)入第三輸送管53，經(jīng)第三控制閥門531然后通過(guò)第二端口 22流入冷凝管2，氨蒸汽從冷凝器底部進(jìn)入冷凝器內(nèi)，并與冷凝管2內(nèi)的冷凝劑進(jìn)行熱交換，冷凝劑自冷凝管2內(nèi)流出，并經(jīng)第一端口 21流入第二輸送管52，然后經(jīng)第二控制閥門521從冷凝劑輸出端口 4輸出。冷凝劑在從第二端口 22往第一端口 21流動(dòng)的過(guò)程中溫度逐漸升高，當(dāng)溫度較高的冷凝劑從靠近第一端口 21處的冷凝管2中流出時(shí)，冷凝管2外表面的碳酸氫銨結(jié)晶被融化并從冷凝管2上脫落。隨著冷凝工作的不斷進(jìn)行，冷凝管2靠近第二端口處的外表面上開(kāi)始出現(xiàn)碳酸氫銨結(jié)晶。
[0021]第三步，當(dāng)冷凝管2靠近第二端口處的外表面上積累一定量的碳酸氫銨結(jié)晶后，重復(fù)第一步。
[0022]需要說(shuō)明的是，以上僅為本冷凝器的基本工作過(guò)程，實(shí)際使用過(guò)程中可以根據(jù)結(jié)晶的情況不斷循環(huán)上述步驟。當(dāng)然，實(shí)際使用時(shí)也可以選擇先從第二端口 22進(jìn)冷凝劑，從第一端口 21出冷凝劑，當(dāng)冷凝管2靠近第二端口 22處的外表面上出現(xiàn)結(jié)晶后再改為從第一端口 21進(jìn)冷凝劑，從第二端口 22出冷凝劑，從而將冷凝管2外表面的碳酸氫銨結(jié)晶除去。
[0023]本實(shí)用新型通過(guò)4個(gè)控制閥門協(xié)同作用改變冷凝劑的流向，取得了不需噴灑溫水即可除去冷凝管2外表面碳酸氫銨結(jié)晶的技術(shù)效果，由于該冷凝器不存在因?yàn)閲娝畬?dǎo)致冷凝液濃度降低的問(wèn)題，因此，經(jīng)該冷凝器冷凝得到的冷凝液濃度較高，能夠很好地滿足生產(chǎn)需求。
[0024]優(yōu)選的，第一控制閥門511、第二控制閥門521、第三控制閥門531及第四控制閥門541均為定時(shí)電動(dòng)截止閥。
[0025]采用定時(shí)電動(dòng)截止閥來(lái)控制冷凝劑的流向可以讓冷凝劑流向的轉(zhuǎn)換更快速、便捷，此外還可以通過(guò)設(shè)置定時(shí)電動(dòng)截止閥自動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉的時(shí)間來(lái)達(dá)到冷凝管上還未產(chǎn)生碳酸氫銨結(jié)晶就轉(zhuǎn)換冷凝劑的流向的效果，可以完全避免冷凝管上出現(xiàn)碳酸氫銨結(jié)晶的情況。
[0026]更優(yōu)選的，可以在冷凝管2的上方設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)6，該防爆軸流風(fēng)機(jī)6固定連接于外殼I。
[0027]在冷凝管2的上方設(shè)置防爆軸流風(fēng)機(jī)6，一來(lái)可以讓氨蒸汽與冷凝管2的熱交換速度更快，冷凝器的冷凝效率更高，二來(lái)可以避免軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生電火花導(dǎo)致安全事故的情況，使得冷凝器運(yùn)行更安全。
[0028]最后應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，在本實(shí)施例中雖然只列舉了通過(guò)轉(zhuǎn)換冷凝劑流向來(lái)脫除碳酸氫銨結(jié)晶的情況，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，該冷凝器還可以用于其他蒸汽的冷凝，并且上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷凝器，包括外殼(1)、設(shè)于所述外殼(I)內(nèi)的冷凝管(2)、與所述冷凝管(2)連接的冷凝劑輸入端口(3)及冷凝劑輸出端口(4)，其特征在于:所述冷凝管(2)與冷凝劑輸入端口( 3 )及冷凝劑輸出端口( 4 )之間還連接有冷凝劑輸送管，所述冷凝管(2 )的兩端分別設(shè)有用于連接冷凝劑輸送管的第一端口(21)和第二端口(22)，所述冷凝劑輸送管包括連接第一端口(21)和冷凝劑輸入端口(3)的第一輸送管(51)、連接第一端口(21)和冷凝劑輸出端口(4)的第二輸送管(52)、連接第二端口(22)和冷凝劑輸入端口(3)的第三輸送管(53)及連接第二端口(22)和冷凝劑輸出端口(4)的第四輸送管(54)，所述第一輸送管(51)上設(shè)有第一控制閥門(511 )，所述第二輸送管(52)上設(shè)有第二控制閥門(521 )，所述第三輸送管(53 )上設(shè)有第三控制閥門(531)，所述第四輸送管(54 )上設(shè)有第四控制閥門(541)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于:所述第一控制閥門(511)、第二控制閥門(521)、第三控制閥門(531)及第四控制閥門(541)均為定時(shí)電動(dòng)截止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的冷凝器，其特征在于:所述冷凝管(2)的上方設(shè)有防爆軸流風(fēng)機(jī)(6 )，所述防爆軸流風(fēng)機(jī)(6 )固定連接于外殼(I)。
【文檔編號(hào)】F28B11/00GK204214291SQ201420638060
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】劉常松, 劉建軍, 徐柏年, 騰隆, 晏清平 申請(qǐng)人:湖南裕華化工集團(tuán)有限公司