生物重油管道式冷卻器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物重油管道式冷卻器，它采用一種套管式結(jié)構(gòu)裝置，包括生物重油通道內(nèi)管、冷卻介質(zhì)通道外管和擾流介質(zhì)；所述生物重油通道內(nèi)管的上端為生物重油進(jìn)口，下端為生物重油出口；所述生物重油通道內(nèi)管套在冷卻介質(zhì)通道外管內(nèi)；所述擾流介質(zhì)設(shè)在生物重油通道內(nèi)管和冷卻介質(zhì)通道外管之間的夾層中，冷卻介質(zhì)進(jìn)口設(shè)在夾層下端，冷卻介質(zhì)出口設(shè)在夾層上端。該結(jié)構(gòu)生物重油管道式冷卻器，可為生物柴油生產(chǎn)的蒸餾殘液生物重油進(jìn)行換熱降溫，使殘液煙氣冷卻凝結(jié)而不至于擴(kuò)散至空氣中，從而避免造成對周邊的環(huán)境污染。
【專利說明】生物重油管道式冷卻器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)中物料冷卻設(shè)備，特別涉及生物柴油蒸餾后高溫殘液生物重油冷卻器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前生產(chǎn)生物柴油的主要原料是廢棄動植物油脂，該油脂碳鏈組成較為復(fù)雜，碳鏈組成從C8-C22分布范圍大，生物柴油的主要化學(xué)組成是C16-C18，通過蒸餾塔制備生物柴油，其殘液是生物重油，它是C18以上的油脂及生物有機(jī)殘?jiān)?，俗稱植物浙青，占總物料量約為6%，由于物料出塔的溫度220°C左右，部分殘液在此高溫狀態(tài)下將產(chǎn)生大量刺鼻的煙氣，影響車間及周邊的大氣環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生物重油管道式冷卻器，為生物柴油生產(chǎn)的蒸餾殘液生物重油進(jìn)行換熱降溫，使殘液煙氣冷卻凝結(jié)而不至于擴(kuò)散至空氣中，從而避免造成對周邊的環(huán)境污染。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型生物重油管道式冷卻器采用一種套管式結(jié)構(gòu)裝置，它包括生物重油通道內(nèi)管、冷卻介質(zhì)通道外管和擾流介質(zhì)；所述生物重油通道內(nèi)管的上端為生物重油進(jìn)口，下端為生物重油出口 ；所述生物重油通道內(nèi)管套在冷卻介質(zhì)通道外管內(nèi)；所述擾流介質(zhì)設(shè)在生物重油通道內(nèi)管和冷卻介質(zhì)通道外管之間的夾層中，冷卻介質(zhì)進(jìn)口設(shè)在夾層下端，冷卻介質(zhì)出口設(shè)在夾層上端。
[0005]本實(shí)用新型生物重油管道式冷卻器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、利用機(jī)泵冷卻水回水作為冷卻介質(zhì)，無須附加動力，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。
[0007]2、經(jīng)蒸餾后的高溫殘液經(jīng)生物重油管道式冷卻器冷卻降溫，降低了殘液輸送及儲罐存放的風(fēng)險(xiǎn)。
[0008]3、帶煙高溫殘液經(jīng)換熱煙氣得以降溫、冷卻、液化被殘液吸收，從而避免對車間及周邊大氣環(huán)境的影響，達(dá)到環(huán)保的作用，提高社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型生物重油管道式冷卻器主剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:生物重油通道進(jìn)口 1、生物重油通道出口 2、生物重油通道內(nèi)管3、冷卻介質(zhì)進(jìn)口 4、冷卻介質(zhì)出口 5、冷卻介質(zhì)通道外管6及擾流介質(zhì)7。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型生物重油管道式冷卻器作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如附圖所示:本實(shí)用新型生物重油管道式冷卻器采用一種套管式結(jié)構(gòu)裝置，它包括生物重油通道內(nèi)管3、冷卻介質(zhì)通道外管6和擾流介質(zhì)7 ;所述生物重油通道內(nèi)管3的上端為生物重油進(jìn)口 1，下端為生物重油出口 2 ;所述生物重油通道內(nèi)管3套在冷卻介質(zhì)通道外管6內(nèi)；所述擾流介質(zhì)7設(shè)在生物重油通道內(nèi)管3和冷卻介質(zhì)通道外管6之間的夾層中，冷卻介質(zhì)進(jìn)口 4設(shè)在夾層下端，冷卻介質(zhì)出口 5設(shè)在夾層上端。
[0013]工作時(shí)，作為冷卻介質(zhì)的機(jī)泵冷卻水回水由套管式管道冷卻器冷卻介質(zhì)通道外管6的冷卻介質(zhì)進(jìn)口 4進(jìn)入，經(jīng)擾流介質(zhì)7擾流以增加冷卻介質(zhì)的湍流程度，提高冷卻介質(zhì)換熱效率，換熱后從冷卻介質(zhì)出口 5流出；出塔帶煙高溫殘液以逆流的方式自生物重油管道式冷卻器的生物重油通道內(nèi)管3的生物重油進(jìn)口 1進(jìn)入與冷卻介質(zhì)換熱、降溫、冷卻、液化煙氣后，經(jīng)生物重油出口 2排出，從而實(shí)現(xiàn)換熱降溫。
【權(quán)利要求】
1.一種生物重油管道式冷卻器，其特征是:它采用一種套管式結(jié)構(gòu)裝置，包括生物重油通道內(nèi)管、冷卻介質(zhì)通道外管和擾流介質(zhì)；所述生物重油通道內(nèi)管的上端為生物重油進(jìn)口，下端為生物重油出口 ；所述生物重油通道內(nèi)管套在冷卻介質(zhì)通道外管內(nèi)；所述擾流介質(zhì)設(shè)在生物重油通道內(nèi)管和冷卻介質(zhì)通道外管之間的夾層中，冷卻介質(zhì)進(jìn)口設(shè)在夾層下端，冷卻介質(zhì)出口設(shè)在夾層上端。
【文檔編號】F28D7/10GK204227963SQ201420637068
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】葉活動, 楊明聰, 張鶴忠 申請人:廈門卓越生物質(zhì)能源有限公司