一種鋁制組合式散熱片的制作方法
【專利摘要】一種鋁制組合式散熱片，其包括一個(gè)鋁制中空矩形外盒，所述外盒的壁厚為0.8-2mm，所述外盒內(nèi)順序放置有多個(gè)散熱芯，所述散熱芯為蛇形鋁片結(jié)構(gòu)，具有連續(xù)的多個(gè)凸起部和凹陷部，所述散熱芯的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)平行的斜槽，所述斜槽與所述散熱芯頂邊和底邊的距離均大于所述散熱芯高度的1/5，所述斜槽邊緣設(shè)置有導(dǎo)流片，所述斜槽的傾斜角度為15-30度，所述導(dǎo)流片與所述側(cè)壁的夾角為30-50度。本實(shí)用新型所提供的一種鋁制組合式散熱片，其通過(guò)外盒和薄片制成的散熱芯組合而成，在減少材料使用量的情況下，保障了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，此外，散熱芯側(cè)壁的斜槽和導(dǎo)流片設(shè)置可以有助于流體產(chǎn)生湍流，從而可以大大提升散熱效率。
【專利說(shuō)明】一種鋁制組合式散熱片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，特別涉及一種鋁制組合式散熱片。

【背景技術(shù)】
[0002]散熱器作為熱交換器的一種，在生活中有著廣泛的應(yīng)用，例如，用于車(chē)輛的廢氣冷卻器、燃料冷卻器、油冷卻器、中間冷卻器、廢熱回收系統(tǒng)的過(guò)熱器等。散熱器主要用于在多種類型的流體，例如氣一氣、液一氣和液一液之間進(jìn)行熱交換。散熱器一般均包括中空散熱片，散熱片內(nèi)的流體與散熱片外的流體通過(guò)散熱片進(jìn)行熱交換。
[0003]圖1為一種現(xiàn)有的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，現(xiàn)有的散熱片I大多由鋁合金擠壓成型制成，其具有多個(gè)封閉型腔，流體在這些型腔內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)型腔側(cè)壁將熱量傳導(dǎo)出去。對(duì)于具有封閉空心型腔的鋁合金型材，由于需要使用組合模具擠壓制成，因此其壁厚dl具有一定厚度限度，不能做得很薄，其壁厚dl —般大于3mm，此外，鋁合金擠壓成型需要通過(guò)分流孔分成幾股重新聚集在焊合室焊合成型，由于分流橋的存在，因此分流組合模擠壓型材將不可避免存在焊縫，而圖1所示的散熱片由于封閉型腔較多，因此會(huì)可能存在多個(gè)焊縫，這樣就存在強(qiáng)度隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋁制組合式散熱片，以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種鋁制組合式散熱片，其包括一個(gè)鋁制中空矩形外盒，所述外盒的壁厚為0.8-2_，所述外盒內(nèi)順序放置有多個(gè)散熱芯，所述散熱芯為蛇形鋁片結(jié)構(gòu)，具有連續(xù)的多個(gè)凸起部和凹陷部，所述散熱芯的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)平行的斜槽，所述斜槽與所述散熱芯頂邊和底邊的距離均大于所述散熱芯高度的1/5，所述斜槽邊緣設(shè)置有導(dǎo)流片，所述斜槽的傾斜角度為15-30度，所述導(dǎo)流片與所述側(cè)壁的夾角為30_50 度。
[0006]本實(shí)用新型所提供的一種鋁制組合式散熱片，其通過(guò)外盒和薄片制成的散熱芯組合而成，因此不需要使用復(fù)雜的組合模具來(lái)擠壓制造外盒，也就可以大大降低外盒的厚度，在減少材料使用量的情況下，保障了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，此外，散熱芯側(cè)壁的斜槽和導(dǎo)流片設(shè)置可以有助于流體產(chǎn)生湍流，從而可以大大提升散熱效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0008]圖1為一種現(xiàn)有的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鋁制組合式散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖2的散熱芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為圖3的A-A局部剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0013]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種鋁制組合式散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的散熱芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A局部剖面示意圖。參見(jiàn)圖2-4所示，本實(shí)用新型提供了一種鋁制組合式散熱片2，其包括一個(gè)鋁制中空矩形外盒21，所述外盒21內(nèi)順序放置有多個(gè)散熱芯22，所述散熱芯22為蛇形鋁片結(jié)構(gòu)，具有連續(xù)的多個(gè)凸起部223和凹陷部224，側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)平行的斜槽221，所述斜槽221與所述散熱芯22頂邊和底邊的距離d3(d4)均大于所述散熱芯22高度h的1/5，所述斜槽221邊緣設(shè)置有導(dǎo)流片222，所述斜槽221的傾斜角度α為15-30度，所述導(dǎo)流片222與所述側(cè)壁的夾角β為30_50 度。
[0014]所述外盒21為簡(jiǎn)單的截面為矩形的封閉結(jié)構(gòu)，其只有一個(gè)封閉型腔，因此，其可采用鋁合金通過(guò)擠壓成型工藝制造，且制造時(shí)不需要使用復(fù)雜的組合模具，也就可以大大降低外盒的厚度，且很容易對(duì)外盒結(jié)構(gòu)的焊縫進(jìn)行控制，從而保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述外盒21的壁厚d2為0.8-2mm。這樣可以大大節(jié)約鋁合金的用量，而且薄壁的所述外盒21傳熱效率更高。
[0015]所述散熱芯22可以是采用鋁片制成的蛇形結(jié)構(gòu)，采用鋁合金片容易加工，且其厚度可以控制在0.3-1_，也就是說(shuō)，所述散熱芯22的壁厚可以是0.3-1_，蛇形結(jié)構(gòu)可以增加流體與所述散熱芯22的接觸面積，由所述散熱芯22在流體與所述外盒21之間傳遞熱量。所述散熱芯22采用蛇形結(jié)構(gòu)，這樣還能夠具備一定的彈性，從而可以方便的安裝到所述外盒21內(nèi)，還能夠保障其與所述外盒21的接觸。所述凸起部223和所述凹陷部224用于與所述外盒21的端面接觸，一方面能夠確保所述散熱芯22的安裝穩(wěn)定，另一方面可傳導(dǎo)熱量。
[0016]所述散熱芯22側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)平行的斜槽221，所述斜槽221邊緣設(shè)置有導(dǎo)流片222。所述斜槽221可以在鋁片上通過(guò)滾壓的方式進(jìn)行加工，在加工所述斜槽221時(shí)，從鋁片上切割的部分即可形成所述導(dǎo)流片222。所述斜槽221和所述導(dǎo)流片222有助于流體產(chǎn)生湍流，從而可以大大提升散熱效率。
[0017]所述斜槽221與所述散熱芯22頂邊和底邊的距離d3 (d4)均大于所述散熱芯22高度h的1/5，也即是說(shuō)，所述斜槽221位于所述散熱芯22側(cè)壁的中間位置，不會(huì)過(guò)分靠近所述散熱芯22的頂邊和底邊，從而不會(huì)對(duì)所述散熱芯22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度造成影響。
[0018]在將所述散熱芯22裝入所述外盒21時(shí)，只需要根據(jù)所述外盒21的長(zhǎng)度將多個(gè)所述散熱芯22順序裝入所述外盒21即可。
[0019]由于所述外盒21的截面尺寸一般較小，例如，所述外盒21的高度一般為5_20mm，因此，為了便于制造，所述斜槽221的傾斜角度α為15-30度，所述導(dǎo)流片222與所述側(cè)壁的夾角β為30-50度，這樣在提高散熱效率的同時(shí)，還能夠便于通過(guò)滾壓的方式將鋁片制造成所述散熱芯22。
[0020]本實(shí)用新型所提供的一種鋁制組合式散熱片，其通過(guò)外盒和薄片制成的散熱芯組合而成，因此不需要使用復(fù)雜的組合模具來(lái)擠壓制造外盒，也就可以大大降低外盒的厚度，在減少材料使用量的情況下，保障了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，此外，散熱芯側(cè)壁的斜槽和導(dǎo)流片設(shè)置可以有助于流體產(chǎn)生湍流，從而可以大大提升散熱效率。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書(shū)中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁制組合式散熱片，其特征在于，其包括一個(gè)鋁制中空矩形外盒，所述外盒的壁厚為0.8-2_，所述外盒內(nèi)順序放置有多個(gè)散熱芯，所述散熱芯為蛇形鋁片結(jié)構(gòu)，具有連續(xù)的多個(gè)凸起部和凹陷部，所述散熱芯的側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)平行的斜槽，所述斜槽與所述散熱芯頂邊和底邊的距離均大于所述散熱芯高度的1/5，所述斜槽邊緣設(shè)置有導(dǎo)流片，所述斜槽的傾斜角度為15-30度，所述導(dǎo)流片與所述側(cè)壁的夾角為30-50度。
【文檔編號(hào)】F28D1/00GK204142034SQ201420577447
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】羅建紅, 楊奇, 鄒書(shū)成 申請(qǐng)人:貴州晟泰鋁業(yè)有限公司