一種鋸末燃燒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋸末燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)主體(3)、冷卻蓋(5)、增氧風(fēng)機(jī)(6)和懸浮風(fēng)機(jī)(7)；冷卻蓋(5)安裝在燃燒機(jī)主體(3)頂部，冷卻蓋(5)內(nèi)安裝有冷卻裝置，燃燒機(jī)主體(3)底部設(shè)有送料裝置，送料裝置用于裝入鋸末原料，鋸末原料通過送料裝置上的送料控制閥(1)均勻的進(jìn)入燃燒機(jī)主體(3)內(nèi)部。本實(shí)用新型主要采用木質(zhì)鋸末做燃料，可代替礦物質(zhì)燃料，比燃煤鍋爐節(jié)能30％-40％，燃油鍋爐節(jié)能50％-70％，煙氣排放量低，可節(jié)約大量礦產(chǎn)燃料，其工作性能：輻射燃燒，高溫裂解，懸浮多級(jí)增氧，使燃料充分燃燒，產(chǎn)生的火焰大，熱效能高。可與蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等相對(duì)接提供熱源。
【專利說(shuō)明】一種據(jù)末燃燒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸末燃燒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋸末燃燒機(jī)是一種以木屑為燃料的燃燒機(jī)，主要是以木材等原料，然后經(jīng)燃燒轉(zhuǎn)化為熱能，傳統(tǒng)燃燒設(shè)備在燃燒過程中，易燃燒不充分，從而產(chǎn)生大量的煙霧，嚴(yán)重影響了空氣環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種鋸末燃燒機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種鋸末燃燒機(jī)，包括燃燒機(jī)主體3、冷卻蓋5、增氧風(fēng)機(jī)6和懸浮風(fēng)機(jī)7 ;所述冷卻蓋5安裝在所述燃燒機(jī)主體3頂部，所述冷卻蓋5內(nèi)安裝有冷卻裝置，用于給所述燃燒機(jī)主體3的表層降溫；
[0007]所述燃燒機(jī)主體3底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置用于裝入鋸末原料，所述鋸末原料通過所述送料裝置上的送料控制閥I均勻的進(jìn)入所述燃燒機(jī)主體3內(nèi)部；
[0008]所述懸浮風(fēng)機(jī)7安裝在所述燃燒機(jī)主體3底部，用于將所述鋸末原料均勻地懸浮在所述燃燒機(jī)主體3內(nèi)部；
[0009]所述燃燒機(jī)主體3側(cè)上方還安裝有噴火口 4，所述增氧風(fēng)機(jī)6噴出的氧氣通過進(jìn)氣管道進(jìn)入所述噴火口 4處，使燃燒的氣體和火焰得到充分的氧氣。
[0010]進(jìn)一步，所述燃燒機(jī)主體3上還安裝有觀察孔，所述觀察孔用于觀察所述燃燒機(jī)主體內(nèi)燃燒情況。
[0011]進(jìn)一步，所述燃燒機(jī)主體3上還安裝有出灰口 2，所述出灰口 2用于對(duì)所述燃燒機(jī)主體3底部進(jìn)行清理。
[0012]進(jìn)一步，所述進(jìn)氣管道上安裝有控制閥8。
[0013](三)有益效果
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn):主要采用木質(zhì)鋸末做燃料，可代替礦物質(zhì)燃料，比燃煤鍋爐節(jié)能30% _40%，燃油鍋爐節(jié)能50% _70%，煙氣排放量低，可節(jié)約大量礦產(chǎn)燃料，其工作性能:輻射燃燒，高溫裂解，懸浮多級(jí)增氧，使燃料充分燃燒，產(chǎn)生的火焰大，熱效能高?？膳c蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等相對(duì)接提供熱源。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種鋸末燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的鋸末燃燒機(jī)的控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的鋸末燃燒機(jī)的送料控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]本實(shí)用新型的鋸末燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，包括燃燒機(jī)主體3、冷卻蓋5、增氧風(fēng)機(jī)6和懸浮風(fēng)機(jī)7 ;所述冷卻蓋5安裝在所述燃燒機(jī)主體3頂部，所述冷卻蓋5內(nèi)安裝有冷卻裝置，用于給所述燃燒機(jī)主體3的表層降溫；
[0021]所述燃燒機(jī)主體3底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置用于裝入鋸末原料，所述鋸末原料通過所述送料裝置上的送料控制閥I均勻的進(jìn)入所述燃燒機(jī)主體3內(nèi)部；
[0022]所述懸浮風(fēng)機(jī)7安裝在所述燃燒機(jī)主體3底部，用于將所述鋸末原料均勻地懸浮在所述燃燒機(jī)主體3內(nèi)部；
[0023]所述燃燒機(jī)主體3側(cè)上方還安裝有噴火口 4，所述增氧風(fēng)機(jī)6噴出的氧氣通過進(jìn)氣管道進(jìn)入所述噴火口 4處，使燃燒的氣體和火焰得到充分的氧氣。
[0024]所述燃燒機(jī)主體3上還安裝有觀察孔，所述觀察孔用于觀察所述燃燒機(jī)主體內(nèi)燃燒情況。
[0025]所述燃燒機(jī)主體3上還安裝有出灰口 2，所述出灰口 2用于對(duì)所述燃燒機(jī)主體3底部進(jìn)行清理。
[0026]所述進(jìn)氣管道上安裝有控制閥8。
[0027]鋸末原料由送料控制閥I均勻地進(jìn)入燃燒機(jī)主體3，開啟懸浮風(fēng)機(jī)7，將鋸末物料均勻地懸浮在燃燒機(jī)主體3內(nèi)，用點(diǎn)火槍插入點(diǎn)火口將鋸末物料點(diǎn)燃，使得鋸末料進(jìn)行燃燒，與此同時(shí)火焰將從噴火口 4噴出，開啟增氧風(fēng)機(jī)6進(jìn)行富氧燃燒，使得燃料充分燃燒，其燃燒值更高，燃燒機(jī)在燃燒時(shí)由冷卻蓋5的冷卻系統(tǒng)將表面進(jìn)行冷卻，使表面溫度不高于400C ;等到一個(gè)工作周期完成后通過出灰口 2進(jìn)行爐底清理。
[0028]本實(shí)用新型的鋸末燃燒機(jī)主要采用木質(zhì)鋸末做燃料，可代替礦物質(zhì)燃料，比燃煤鍋爐節(jié)能30%-40%,燃油鍋爐節(jié)能50%-70%,煙氣排放量低，可節(jié)約大量礦產(chǎn)燃料，其工作性能:輻射燃燒，高溫裂解，懸浮多級(jí)增氧，使燃料充分燃燒，產(chǎn)生的火焰大，熱效能高。可與蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等相對(duì)接提供熱源。
[0029]本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、燃燒充分，節(jié)能環(huán)保，產(chǎn)生可燃性氣體，其燃燒值高，火焰集中，熱效率高，無(wú)污染。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋸末燃燒機(jī),其特征在于,包括燃燒機(jī)主體(3)、冷卻蓋(5)、增氧風(fēng)機(jī)(6)和懸浮風(fēng)機(jī)(7);所述冷卻蓋(5)安裝在所述燃燒機(jī)主體(3)頂部，所述冷卻蓋(5)內(nèi)安裝有冷卻裝置，用于給所述燃燒機(jī)主體(3)的表層降溫； 所述燃燒機(jī)主體(3)底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置用于裝入鋸末原料，所述鋸末原料通過所述送料裝置上的送料控制閥(I)均勻的進(jìn)入所述燃燒機(jī)主體(3)內(nèi)部； 所述懸浮風(fēng)機(jī)(7)安裝在所述燃燒機(jī)主體(3)底部，用于將所述鋸末原料均勻地懸浮在所述燃燒機(jī)主體(3)內(nèi)部； 所述燃燒機(jī)主體(3)側(cè)上方還安裝有噴火口(4)，所述增氧風(fēng)機(jī)(6)噴出的氧氣通過進(jìn)氣管道進(jìn)入所述噴火口(4)處，使燃燒的氣體和火焰得到充分的氧氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸末燃燒機(jī)，其特征在于，所述燃燒機(jī)主體(3)上還安裝有觀察孔，所述觀察孔用于觀察所述燃燒機(jī)主體內(nèi)燃燒情況。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋸末燃燒機(jī)，其特征在于，所述燃燒機(jī)主體(3)上還安裝有出灰口(2)，所述出灰口(2)用于對(duì)所述燃燒機(jī)主體(3)底部進(jìn)行清理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鋸末燃燒機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)氣管道上安裝有控制閥⑶。
【文檔編號(hào)】F23C10/00GK204213913SQ201420560055
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】蘇振江 申請(qǐng)人:蘇振江