燃燒機用的爐膛的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒機領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種燃燒機用的爐膛。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒機是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機，以生物質(zhì)顆粒、等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比天然氣節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000°C以上的溫度燒三天，無疏松氣孔。
[0003]然而，目前，應(yīng)用在燃燒機上的爐膛僅采用一次送風(fēng)的方式，該種爐膛的結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生煙氣問題，并且燃燒效率極低，有必要對現(xiàn)有的爐膛進行改進，以解決煙氣問題，提高燃燒效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種燃燒機用的爐膛，其能有效解決現(xiàn)有之爐膛容易產(chǎn)生煙氣并使得燃燒效率低的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種燃燒機用的爐膛，包括有爐膛外殼以及爐膛斗，該爐膛斗設(shè)置于爐膛外殼內(nèi)，爐膛外殼的內(nèi)壁與爐膛斗之間形成有一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層，該二次送風(fēng)層位于一次送風(fēng)層的上方，該爐膛斗壁面上設(shè)置有一次送風(fēng)孔和二次送風(fēng)孔，該一次送風(fēng)孔連通一次送風(fēng)層，二次送風(fēng)孔連通二次送風(fēng)層。
[0007]優(yōu)選的，所述一次送風(fēng)孔為多個，該多個一次送風(fēng)孔均勻布設(shè)在爐膛斗的下端壁面上。
[0008]優(yōu)選的，所述二次送風(fēng)孔為多個，該多個二次送風(fēng)孔均勻布設(shè)在爐膛斗的上端壁面上。
[0009]優(yōu)選的，所述爐膛外殼呈圓筒狀。
[0010]優(yōu)選的，所述爐膛斗的上端面與爐膛外殼的上端面平齊，爐膛斗的下端面與爐膛外殼的下端面平齊。
[0011]優(yōu)選的，所述爐膛外殼內(nèi)設(shè)置有水平隔板而分隔形成有前述一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0013]通過設(shè)置有一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層，并配合在爐膛斗上設(shè)置有一次送風(fēng)孔和二次送風(fēng)孔，工作時，顆粒燃料在底部通過一次送風(fēng)產(chǎn)生氣化作用，當煙氣達到二次送風(fēng)的高度時遇到大量的氧氣，產(chǎn)生燃燒反應(yīng)，有效控制了燃燒機煙氣的問題并提高了燃燒機核心的燃燒效率。
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0016]圖2是本實用新型之較佳實施例的主視圖；
[0017]圖3是本實用新型之較佳實施例的俯視圖。
[0018]附圖標識說明:
[0019]10、爐膛外殼11、一次送風(fēng)層
[0020]12、二次送風(fēng)層20、爐膛斗
[0021]21、一次送風(fēng)孔22、二次送風(fēng)孔
[0022]30、水平隔板
【具體實施方式】
[0023]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有爐膛外殼10以及爐膛斗20。
[0024]該爐膛外殼10呈圓筒狀，該爐膛斗20設(shè)置于爐膛外殼10內(nèi)，該爐膛斗20的上端面與爐膛外殼10的上端面平齊，爐膛斗20的下端面與爐膛外殼10的下端面平齊，爐膛外殼10的內(nèi)壁與爐膛斗20之間形成有一次送風(fēng)層11和二次送風(fēng)層12，該二次送風(fēng)層12位于一次送風(fēng)層11的上方，該爐膛斗20壁面上設(shè)置有一次送風(fēng)孔21和二次送風(fēng)孔22，該一次送風(fēng)孔21連通一次送風(fēng)層11，二次送風(fēng)孔22連通二次送風(fēng)層12。
[0025]在本實施例中，該一次送風(fēng)孔21為多個，該多個一次送風(fēng)孔21均勻布設(shè)在爐膛斗20的下端壁面上，該二次送風(fēng)孔22為多個，該多個二次送風(fēng)孔22均勻布設(shè)在爐膛斗20的上端壁面上。
[0026]以及，該爐膛外殼10內(nèi)設(shè)置有水平隔板30而分隔形成有前述一次送風(fēng)層11和二次送風(fēng)層12。
[0027]工作時，顆粒燃料在底部通過一次送風(fēng)產(chǎn)生氣化作用，當煙氣達到二次送風(fēng)的高度時遇到大量的氧氣，產(chǎn)生燃燒反應(yīng)，有效控制了燃燒機煙氣的問題并提高了燃燒機核心的燃燒效率。
[0028]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃燒機用的爐膛，其特征在于:包括有爐膛外殼以及爐膛斗，該爐膛斗設(shè)置于爐膛外殼內(nèi)，爐膛外殼的內(nèi)壁與爐膛斗之間形成有一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層，該二次送風(fēng)層位于一次送風(fēng)層的上方，該爐膛斗壁面上設(shè)置有一次送風(fēng)孔和二次送風(fēng)孔，該一次送風(fēng)孔連通一次送風(fēng)層，二次送風(fēng)孔連通二次送風(fēng)層。
2.如權(quán)利要求1所述的燃燒機用的爐膛，其特征在于:所述一次送風(fēng)孔為多個，該多個一次送風(fēng)孔均勻布設(shè)在爐膛斗的下端壁面上。
3.如權(quán)利要求1所述的燃燒機用的爐膛，其特征在于:所述二次送風(fēng)孔為多個，該多個二次送風(fēng)孔均勻布設(shè)在爐膛斗的上端壁面上。
4.如權(quán)利要求1所述的燃燒機用的爐膛，其特征在于:所述爐膛外殼呈圓筒狀。
5.如權(quán)利要求1所述的燃燒機用的爐膛，其特征在于:所述爐膛斗的上端面與爐膛外殼的上端面平齊，爐膛斗的下端面與爐膛外殼的下端面平齊。
6.如權(quán)利要求1所述的燃燒機用的爐膛，其特征在于:所述爐膛外殼內(nèi)設(shè)置有水平隔板而分隔形成有前述一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層。
【專利摘要】本實用新型公開一種燃燒機用的爐膛，包括有爐膛外殼以及爐膛斗，該爐膛斗設(shè)置于爐膛外殼內(nèi)，爐膛外殼的內(nèi)壁與爐膛斗之間形成有一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層，該二次送風(fēng)層位于一次送風(fēng)層的上方，該爐膛斗壁面上設(shè)置有一次送風(fēng)孔和二次送風(fēng)孔，該一次送風(fēng)孔連通一次送風(fēng)層，二次送風(fēng)孔連通二次送風(fēng)層。通過設(shè)置有一次送風(fēng)層和二次送風(fēng)層，并配合在爐膛斗上設(shè)置有一次送風(fēng)孔和二次送風(fēng)孔，工作時，顆粒燃料在底部通過一次送風(fēng)產(chǎn)生氣化作用，當煙氣達到二次送風(fēng)的高度時遇到大量的氧氣，產(chǎn)生燃燒反應(yīng)，有效控制了燃燒機煙氣的問題并提高了燃燒機核心的燃燒效率。
【IPC分類】F23L9-00, F23B90-06, F23L1-00
【公開號】CN204460188
【申請?zhí)枴緾N201520011015
【發(fā)明人】鄭持才
【申請人】東莞市淳元通用機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月8日