一種輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置，屬于軋鋼輥底式熱處理爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于對(duì)燒嘴點(diǎn)火電極進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型在燒嘴點(diǎn)火電極的外周套裝了冷卻風(fēng)底座和電極冷卻風(fēng)管，冷卻空氣通過(guò)冷卻風(fēng)底座后部的電極冷卻風(fēng)入口進(jìn)入電極冷卻風(fēng)管內(nèi)，冷卻空氣對(duì)電極冷卻風(fēng)管內(nèi)的點(diǎn)火電極陶瓷套管和點(diǎn)火電極金屬絲進(jìn)行降溫冷卻，達(dá)到使點(diǎn)火電極降溫的目的，冷卻后的冷卻空氣排入燃燒室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、使用效果極好，徹底解決了燒嘴點(diǎn)火電極長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下容易變形的問(wèn)題，采用本實(shí)用新型后，燒嘴故障率降低30%，點(diǎn)火電極的使用壽命由2個(gè)月提高至6個(gè)月，維護(hù)成本降低約60%，年節(jié)約備件費(fèi)用約60萬(wàn)元，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于軋鋼廠輥底式熱處理爐的燒嘴，屬于軋鋼輥底式熱處理爐設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前用于軋鋼廠輥底式熱處理爐的燒嘴是傳統(tǒng)的自身預(yù)熱式燒嘴，在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于爐膛內(nèi)部溫度始終處于高溫狀態(tài)，燒嘴在停止工作時(shí)，在爐膛壓力的作用下，爐內(nèi)高溫混合氣進(jìn)入燒嘴內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間在這種環(huán)境下，燒嘴點(diǎn)火電極會(huì)發(fā)生變形，甚至碳化的情況，導(dǎo)致點(diǎn)火信號(hào)誤檢，直接影響了生產(chǎn)。目前解決燒嘴點(diǎn)火電極容易過(guò)熱變形的問(wèn)題沒(méi)有特別的方法，只能頻繁調(diào)整或更換備件，這樣不但造成了維護(hù)成本高，而且更換的燒嘴電極并沒(méi)有從根本上解決燒嘴電極受到高溫發(fā)生變形的問(wèn)題，仍然會(huì)發(fā)生故障，導(dǎo)致燒嘴運(yùn)行不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。因此必須采取有效的技術(shù)措施，避免燒嘴電極發(fā)生高溫變形的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置，這種燒嘴電極冷卻裝置能夠?qū)祀姌O進(jìn)行及時(shí)冷卻，降低燒嘴電極的溫度，避免燒嘴電極因高溫產(chǎn)生變形等缺陷，降低維護(hù)成本，提高燒嘴的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0005]一種輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置，它由冷卻風(fēng)底座和電極冷卻風(fēng)管組成，冷卻風(fēng)底座和電極冷卻風(fēng)管為金屬套管，冷卻風(fēng)底座套裝在燒嘴的點(diǎn)火電極的外周，冷卻風(fēng)底座的前端與燒嘴外壁相連接，點(diǎn)火電極安裝在冷卻風(fēng)底座的后端面上，在冷卻風(fēng)底座的管壁上有電極冷卻風(fēng)入口，電極冷卻風(fēng)管位于燒嘴內(nèi)，電極冷卻風(fēng)管套裝在點(diǎn)火電極陶瓷套管外周，電極冷卻風(fēng)管的后端與冷卻風(fēng)底座的前端相連接，電極冷卻風(fēng)管的前端與點(diǎn)火電極陶瓷套管的前端齊平。
[0006]上述輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置，所述點(diǎn)火電極金屬絲外周與冷卻風(fēng)底座的套管內(nèi)壁之間的垂直距離大于7_，點(diǎn)火電極陶瓷套管外周與電極冷卻風(fēng)管內(nèi)壁之間的垂直距離大于1mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型在燒嘴點(diǎn)火電極的外周套裝了冷卻風(fēng)底座和電極冷卻風(fēng)管，冷卻空氣通過(guò)冷卻風(fēng)底座后部的電極冷卻風(fēng)入口進(jìn)入電極冷卻風(fēng)管內(nèi)，冷卻空氣對(duì)電極冷卻風(fēng)管內(nèi)的點(diǎn)火電極陶瓷套管和點(diǎn)火電極金屬絲進(jìn)行降溫冷卻，達(dá)到使點(diǎn)火電極降溫的目的，冷卻空氣冷卻后進(jìn)入燒嘴燃燒室。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、使用效果極好，徹底解決了燒嘴點(diǎn)火電極長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下容易變形的問(wèn)題，具統(tǒng)計(jì)，采用本實(shí)用新型后，燒嘴故障率降低30%，點(diǎn)火電極的使用壽命由2個(gè)月提高至6個(gè)月，維護(hù)成本降低約60%，年節(jié)約備件費(fèi)用約60萬(wàn)元，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是安裝本實(shí)用新型的燒嘴結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記如下:點(diǎn)火電極1、點(diǎn)火電極陶瓷套管2、點(diǎn)火電極金屬絲3、電極冷卻風(fēng)底座4、電極冷卻風(fēng)管5、電極冷卻風(fēng)入口 6、燃?xì)馊肟?7、煙氣出口 8、煙氣導(dǎo)管9、空氣導(dǎo)管
10、金屬換熱器11、燃燒室12、助燃空氣入口 13。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型由冷卻風(fēng)底座4和電極冷卻風(fēng)管5組成，冷卻風(fēng)底座4和電極冷卻風(fēng)管5為金屬套管。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的冷卻風(fēng)底座4的材質(zhì)為HMn58-2，電極冷卻風(fēng)管5的材質(zhì)為Cr25Ni20。
[0013]圖中顯示，安裝本實(shí)用新型的燒嘴包括點(diǎn)火電極1、點(diǎn)火電極陶瓷套管2、點(diǎn)火電極金屬絲3、燃?xì)馊肟?7、煙氣出口 8、煙氣導(dǎo)管9、空氣導(dǎo)管10、金屬換熱器11、燃燒室12、助燃空氣入口 13，本實(shí)用新型安裝在點(diǎn)火電極I的燒嘴壁上，起到為燒嘴點(diǎn)火電極I冷卻降溫的作用。
[0014]圖中顯示，冷卻風(fēng)底座4套裝在燒嘴的點(diǎn)火電極I的外周，冷卻風(fēng)底座4的前端與燒嘴外壁相連接，點(diǎn)火電極I安裝在冷卻風(fēng)底座4的后端面上，在冷卻風(fēng)底座4的管壁上有電極冷卻風(fēng)入口 6。
[0015]圖中顯示，電極冷卻風(fēng)管5位于燒嘴內(nèi)，電極冷卻風(fēng)管5套裝在點(diǎn)火電極陶瓷套管2外周，電極冷卻風(fēng)管5的后端與冷卻風(fēng)底座4的前端相連接，電極冷卻風(fēng)管5的前端與點(diǎn)火電極陶瓷套管2的前端齊平。
[0016]圖中顯示，點(diǎn)火電極金屬絲3外周與冷卻風(fēng)底座4的套管內(nèi)壁之間的垂直距離大于7mm，點(diǎn)火電極陶瓷套管2外周與電極冷卻風(fēng)管5內(nèi)壁之間的垂直距離大于1mm。
[0017]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的冷卻風(fēng)底座4和電極冷卻風(fēng)管5內(nèi)部分別為# 18和Φ 12的通孔，點(diǎn)火電極I在原有基礎(chǔ)上加長(zhǎng)105mm，目的是將外徑β 4的點(diǎn)火電極金屬絲3部分移至冷卻風(fēng)底座4內(nèi)的# 18通孔內(nèi)，使點(diǎn)火電極金屬絲3與冷卻風(fēng)底座4的金屬管壁之間的間距增加至7mm，避免金屬絲與金屬管壁短路，影響燒嘴正常點(diǎn)火。外徑# 10的點(diǎn)火電極陶瓷套管2位于電極冷卻風(fēng)管5內(nèi)部，點(diǎn)火電極陶瓷套管2外周與電極冷卻風(fēng)管5內(nèi)壁之間間隙為1mm，冷卻空氣由冷卻風(fēng)底座4上面的電極冷卻風(fēng)入口 6進(jìn)入電極冷卻風(fēng)管5，通過(guò)電極冷卻風(fēng)管5與點(diǎn)火電極陶瓷套管2之間的間隙進(jìn)入燒嘴燃燒室12，達(dá)到使點(diǎn)火電極I降溫的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置，其特征在于:它由冷卻風(fēng)底座(4)和電極冷卻風(fēng)管(5)組成，冷卻風(fēng)底座(4)和電極冷卻風(fēng)管(5)為金屬套管，冷卻風(fēng)底座(4)套裝在燒嘴的點(diǎn)火電極(I)的外周，冷卻風(fēng)底座(4)的前端與燒嘴外壁相連接，點(diǎn)火電極(I)安裝在冷卻風(fēng)底座(4)的后端面上，在冷卻風(fēng)底座(4)的管壁上有電極冷卻風(fēng)入口(6)，電極冷卻風(fēng)管(5)位于燒嘴內(nèi)，電極冷卻風(fēng)管(5)套裝在點(diǎn)火電極陶瓷套管(2)外周，電極冷卻風(fēng)管(5)的后端與冷卻風(fēng)底座(4)的前端相連接，電極冷卻風(fēng)管(5)的前端與點(diǎn)火電極陶瓷套管(2)的前端齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥底式熱處理爐的燒嘴電極冷卻裝置，其特征在于:所述點(diǎn)火電極金屬絲(3)外周與冷卻風(fēng)底座(4)的套管內(nèi)壁之間的垂直距離大于7mm，點(diǎn)火電極陶瓷套管(2)外周與電極冷卻風(fēng)管(5)內(nèi)壁之間的垂直距離大于1mm。
【文檔編號(hào)】F23Q3/00GK204084451SQ201420545727
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王祥, 田錫亮, 王曉學(xué), 胡冠群, 孫建成, 李建忠, 李華磊, 張二科, 李騰飛 申請(qǐng)人:舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司