火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)包括過熱器、一次再熱器、二次再熱器、兩個(gè)調(diào)節(jié)門和兩個(gè)臨吹門，其中，過熱器設(shè)有兩路管道，一路管道通過第一臨吹門連接一次再熱器，一次再熱器的出口管道通過第一調(diào)節(jié)門連接排氣裝置，另一路管道通過第二臨吹門連接二次再熱器，二次再熱器的出口管道通過第二調(diào)節(jié)門連接排氣裝置，每個(gè)臨吹門后設(shè)有集粒器。本實(shí)用新型是針對(duì)火電廠二次再熱機(jī)組的吹管問題進(jìn)行研究創(chuàng)新并提出的，可以在保證吹管系數(shù)和吹管效果的前提下更好的控制過熱器及兩級(jí)再熱器溫度，同時(shí)可以保護(hù)臨吹門設(shè)備的安全，保證吹管安全有效的進(jìn)行，吹管效果達(dá)標(biāo)。
【專利說明】火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)組采用二次再熱的目的是為了進(jìn)一步提高機(jī)組的熱效率，并滿足機(jī)組低壓缸最終排汽濕度的要求。超超臨界二次再熱鍋爐在技術(shù)上具有先進(jìn)性。在經(jīng)濟(jì)上具有良好的效益，而且也較好的提升了環(huán)保特性，是一種在國(guó)際上成熟的高效、低污染的燃煤發(fā)電技術(shù)，也是我國(guó)目前最有條件發(fā)展的一項(xiàng)先進(jìn)發(fā)電技術(shù)，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，在我國(guó)具有廣闊的發(fā)展前景。
[0003]在相同的機(jī)組容量、相同的主蒸汽壓力等參數(shù)范圍情況下，采用二次再熱技術(shù)更能使機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性得到提高，其相對(duì)熱耗率改善值約為1.4%?1.6%。二次再熱機(jī)組的汽機(jī)入口參數(shù)為31.4MPa\600\620\620 °C，相對(duì)于目前超超臨界機(jī)組普遍應(yīng)用的25.0MP\600\600°C參數(shù)，機(jī)組的熱效率提高了約2.4?2.6%左右，可顯著降低機(jī)組煤耗，因此采用二次再熱機(jī)組是大容量超超臨界機(jī)組發(fā)展主導(dǎo)方向。
[0004]二次再熱鍋爐吹管的難點(diǎn)在于二次再熱器進(jìn)口溫度控制。如果采用常規(guī)一階段降壓吹管，則二次再熱器進(jìn)口溫度只能通過煙氣側(cè)燃燒調(diào)整進(jìn)行控制，而煙氣側(cè)的溫度控制是有限度的，所以在投用煤粉吹管期間，很有可能發(fā)生二次再熱器進(jìn)口溫度超限；在常規(guī)的一次再熱鍋爐一階段降壓吹管過程中，過熱器的吹管系數(shù)往往偏低，雖然滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但吹管效果欠佳，二次再熱鍋爐很可能存在相同的問題，而且可能更明顯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型為了解決上述問題，提出了火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)，將過熱器出口臨時(shí)管道分為兩路，一路經(jīng)集粒器和臨吹門到一次再熱器，另一路經(jīng)集粒器和臨吹門到二次再熱器，一次及二次再熱器出口管路重新合并為一路臨時(shí)管路到排氣
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[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)，包括過熱器、一次再熱器、二次再熱器、兩個(gè)調(diào)節(jié)門和兩個(gè)臨吹門，其中，過熱器設(shè)有兩路管道，一路管道通過第一臨吹門連接一次再熱器，一次再熱器的出口管道通過第一調(diào)節(jié)門連接排氣裝置，另一路管道通過第二臨吹門連接二次再熱器，二次再熱器的出口管道通過第二調(diào)節(jié)門連接排氣裝置，每個(gè)臨吹門后設(shè)有集粒器。
[0008]所述第一臨吹門和第二臨吹門同時(shí)開啟，使過熱器的蒸汽分為兩路進(jìn)入一次再熱器和二次再熱器。
[0009]所述第一臨吹門和第二臨吹門在過熱器吹掃干凈后交替使用。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:首先同時(shí)開啟兩個(gè)臨吹門，這樣流經(jīng)過熱器的蒸汽在過熱器出口分成兩路進(jìn)入兩級(jí)再熱器，從而整體阻力減小，提高了過熱器的吹管系數(shù)。當(dāng)過熱器吹掃干凈后，可以將兩個(gè)臨吹門交替開啟，分別吹掃一級(jí)和二級(jí)再熱器，這樣再熱器的吹掃系數(shù)也會(huì)很高，吹掃效果也很好。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]I)溫度易于掌控:只需控制過熱器出口溫度即可，不必?fù)?dān)心超溫及欠溫問題；
[0013]2)可以采用常規(guī)的吹管壓力:如果采用串聯(lián)一階段吹管方式，因?yàn)樵黾恿硕卧贌崞?，為保證吹管系數(shù)，就要提高過熱器出口壓力，也就要提高臨吹門的耐壓級(jí)別，而臨吹門卡澀故障是吹管過程中經(jīng)常發(fā)生的，并聯(lián)一階段降壓吹管方式可以采用常規(guī)吹管壓力，有利于保證吹管的順利進(jìn)行；
[0014]3)有利于提高過熱器吹管系數(shù)，采用并聯(lián)一階段降壓吹管，過熱器出口分成兩路，下游通流截面增大，有利于提高過熱器吹管系數(shù)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為常規(guī)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1、過熱器；2、第一臨吹門；3、一次再熱器；4、二次再熱器；5、第一調(diào)節(jié)門；6、排氣裝置；7、旁路門；8、第二臨吹門；9、第二調(diào)節(jié)門。

【具體實(shí)施方式】
:
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，一種火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)，包括過熱器1、一次再熱器3、二次再熱器4、兩個(gè)調(diào)節(jié)門5和兩個(gè)臨吹門2，其中，過熱器I設(shè)有兩路管道，一路管道通過第一臨吹門2連接一次再熱器3，一次再熱器3的出口管道通過第一調(diào)節(jié)門5連接排氣裝置6，另一路管道通過第二臨吹門8連接二次再熱器4，二次再熱器4的出口管道通過第二調(diào)節(jié)門9連接排氣裝置6，每個(gè)后設(shè)有集粒器，臨吹門旁設(shè)有旁路門。
[0020]如圖2所示，二次再熱鍋爐吹管的難點(diǎn)在于二次再熱器進(jìn)口溫度控制。如果采用常規(guī)一階段降壓吹管，則二次再熱器進(jìn)口溫度只能通過煙氣側(cè)燃燒調(diào)整進(jìn)行控制，而煙氣側(cè)的溫度控制是有限度的，所以在投用煤粉吹管期間，很有可能發(fā)生一次再熱器出口溫度超限。
[0021]針對(duì)這一情況，我們建議二次再熱鍋爐采用并聯(lián)一階段降壓吹管:過熱器出口臨時(shí)管道分為兩路，一路經(jīng)集粒器和第一臨吹門到一次再熱器，另一路經(jīng)集粒器和第二臨吹門到二次再熱器，一次及二次再熱器出口管路重新合并為一路臨時(shí)管路到排氣裝置。
[0022]在實(shí)際吹管過程中，首先同時(shí)開啟兩個(gè)臨吹門，這樣流經(jīng)過熱器的蒸汽在過熱器出口分成兩路進(jìn)入兩級(jí)再熱器，從而整體阻力減小，提高了過熱器的吹管系數(shù)。當(dāng)過熱器吹掃干凈后，可以將兩個(gè)臨吹門交替開啟，分別吹掃一級(jí)和二級(jí)再熱器，這樣再熱器的吹掃系數(shù)也會(huì)很高，吹掃效果也很好。
[0023]這種吹管方式有以下幾點(diǎn)好處:
[0024]I)溫度易于掌控。只需控制過熱器出口溫度即可，不必?fù)?dān)心超溫及欠溫問題；
[0025]2)可以采用常規(guī)的吹管壓力，增加了二次再熱器，為保證吹管系數(shù)，就要提高過熱器出口壓力，也就要提高臨吹門的耐壓級(jí)別，而臨吹門卡澀故障是吹管過程中經(jīng)常發(fā)生的，并聯(lián)一階段降壓吹管方式可以采用常規(guī)吹管壓力，有利于保證吹管的順利進(jìn)行。
[0026]3)有利于提高過熱器吹管系數(shù)。在常規(guī)的一次再熱鍋爐一階段降壓吹管過程中，過熱器的吹管系數(shù)往往偏低，雖然滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但吹管效果欠佳。二次再熱鍋爐很可能存在相同的問題，而且可能更明顯。采用并聯(lián)一階段降壓吹管，過熱器出口分成兩路，下游通流截面增大，有利于提高過熱器吹管系數(shù)。
[0027]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)，其特征是:包括過熱器、一次再熱器、二次再熱器、兩個(gè)調(diào)節(jié)門和兩個(gè)臨吹門，其中，過熱器設(shè)有兩路管道，一路管道通過第一臨吹門連接一次再熱器，一次再熱器的出口管道通過第一調(diào)節(jié)門連接排氣裝置，另一路管道通過第二臨吹門連接二次再熱器，二次再熱器的出口管道通過第二調(diào)節(jié)門連接排氣裝置，每個(gè)臨吹門后設(shè)有集粒器。
2.如權(quán)利要求1所述的火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第一臨吹門和第二臨吹門同時(shí)開啟，使過熱器的蒸汽分為兩路進(jìn)入一次再熱器和二次再熱器。
3.如權(quán)利要求1所述的火電廠二次再熱鍋爐并聯(lián)一階段降壓吹管結(jié)構(gòu)，其特征是:所述第一臨吹門和第二臨吹門在過熱器吹掃干凈后交替使用。
【文檔編號(hào)】F23J3/02GK204006045SQ201420410020
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】郭魯陽(yáng), 田國(guó)誠(chéng), 申旭, 李昌衛(wèi), 張 杰, 石金寶, 趙世杰, 徐小芳, 張磊 申請(qǐng)人:山東中實(shí)易通集團(tuán)有限公司