一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體、灰箱、鼓風(fēng)裝置、配電箱、自動(dòng)加料裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置和機(jī)殼，鼓風(fēng)裝置、配電箱、自動(dòng)加料裝置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置與機(jī)殼配裝在一起，鼓風(fēng)裝置設(shè)置在自動(dòng)加料裝置的下面，機(jī)殼設(shè)置在爐體的一側(cè)，灰箱設(shè)置在爐體的下面。該結(jié)構(gòu)緊湊精簡，堅(jiān)固耐用，供養(yǎng)充分，顆粒燃燒效率高，傳熱效果好，安全可靠。
【專利說明】一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒爐具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐。

【背景技術(shù)】
[0002]伴隨市場經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，國際和國內(nèi)環(huán)保部門的號(hào)召和要求下，節(jié)能、低排的自動(dòng)化生物質(zhì)燃燒爐的應(yīng)用得到了越來越廣的普及。生物質(zhì)顆粒原材料不受季節(jié)的影響，利用再生資源(木屑、黃豆桿、玉米棒桿、高粱桿、蘆葦桿等)，既可提升經(jīng)濟(jì)效益，又減少地面垃圾，應(yīng)用范圍極廣，可對(duì)部分原有電、煤、油、氣等單位進(jìn)行替換改造。生物質(zhì)燃燒爐的結(jié)構(gòu)當(dāng)中，爐膛、灰盤和爐排是關(guān)鍵部位。南北差距大，南方生產(chǎn)廠家用材一般為2520材質(zhì)1-2公分厚不銹鋼做爐膛出火導(dǎo)向管，但是具有價(jià)格高，使用壽命短，易結(jié)焦，火力逐漸變小等缺點(diǎn)。北方生產(chǎn)廠家使用的陶瓷管做成的爐膛與出火導(dǎo)向管，雖然運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的工作狀態(tài)良好，但是不能停爐，尤其當(dāng)室外溫度零下20°C以下，次日運(yùn)轉(zhuǎn)工作爐膛和出火導(dǎo)向管就爆裂，冒出火、煙，就無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003]公布號(hào)為CN103017143A，公布日為2013年4月3日的中國專利文件中公開了一種生物質(zhì)木糠燃料燃燒爐，包括底盤架，設(shè)置在地坪上；焚燒爐，固定在底盤架的一端，在焚燒爐的外壁構(gòu)成夾套、外壁上開設(shè)進(jìn)料口和助燃空氣引入機(jī)構(gòu)，在焚燒爐的頂部配有爐蓋；噴火機(jī)構(gòu)，配接在焚燒爐的上側(cè)部；供料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在底盤架的另一端；供料箱，設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)上；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在底盤架的另一端；供氧機(jī)構(gòu)，固定在機(jī)架的另一端，供料機(jī)構(gòu)包括一對(duì)導(dǎo)軌、移動(dòng)架、螺桿筒和擠料螺桿，一對(duì)導(dǎo)軌彼此并行并且與所述底盤架的所述一端固定，移動(dòng)架移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌上，螺桿筒以水平狀態(tài)支承在移動(dòng)架上，該螺桿筒朝向所述進(jìn)料口的一端伸展到所述爐膛內(nèi)，并且與進(jìn)料口固定，擠料螺桿設(shè)置在螺桿筒的螺桿筒腔內(nèi)，該擠料螺桿的擠料螺桿軸朝向所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端伸展到螺桿筒腔外并且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈接，在擠料螺桿軸位于所述螺桿筒腔內(nèi)的軸體上并且沿著擠料螺桿軸的長度方向構(gòu)成螺旋片，所述的螺旋片之間的間隔距離自所述入料口的方向朝著進(jìn)料口的方向逐漸變小。在該結(jié)構(gòu)中，通過將供料機(jī)構(gòu)的擠料螺桿的擠料螺桿軸上的螺旋片之間的間隔距離即節(jié)距設(shè)計(jì)為自入料口的方向朝著進(jìn)料口的方向逐漸縮小，將生物質(zhì)木糠以致密狀態(tài)引入爐膛來保障燃燒效果，此結(jié)構(gòu)供料速度慢，易造成供料不足。如果過度提高擠料螺桿的供料速度，則易造成損壞，由于結(jié)構(gòu)本身的可靠性差，將增加維護(hù)管理的成本。而且，木糠在致密狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，如果供養(yǎng)不充分，則會(huì)發(fā)生燃燒不充分而直接掉入出灰口，造成燃料成本浪費(fèi)。在該結(jié)構(gòu)中的供養(yǎng)機(jī)構(gòu)并無特殊加強(qiáng)供養(yǎng)效果的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其結(jié)構(gòu)緊湊精簡，堅(jiān)固耐用，供養(yǎng)充分，顆粒燃燒效率高，傳熱效果好，安全可靠。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述的技術(shù)問題得以解決。
[0006]一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體、灰箱、鼓風(fēng)裝置、配電箱、自動(dòng)加料裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置和機(jī)殼，鼓風(fēng)裝置、配電箱、自動(dòng)加料裝置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置與機(jī)殼配裝在一起，鼓風(fēng)裝置設(shè)置在自動(dòng)加料裝置的下面，機(jī)殼設(shè)置在爐體的一側(cè)，灰箱設(shè)置在爐體的下面；爐體由爐內(nèi)膽、爐外殼構(gòu)成夾套式結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)膽和爐外殼之間保持的間隙距離形成通風(fēng)冷卻通道，爐外殼遠(yuǎn)離機(jī)殼一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出火導(dǎo)向管，出火導(dǎo)向管上套設(shè)有出火管，出火管連通爐內(nèi)膽；灰箱與爐體之間設(shè)置有爐排，爐排固接在爐內(nèi)膽的底部；自動(dòng)加料裝置包括加料斗、絞籠、變頻電機(jī)和下料管，加料斗的加料接口伸出機(jī)殼外，加料斗與下料管相連通的出料接口上設(shè)置絞籠，在所述出料接口上位于絞籠的上部設(shè)置加料閘板，下料管下料接口的一端穿過爐外殼的側(cè)壁與爐內(nèi)膽連通，變頻電機(jī)從下料管的另一端與絞籠保持電連接；鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)箱、一次風(fēng)管、二次風(fēng)管和送料風(fēng)管，一次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置風(fēng)擋板并連通風(fēng)箱，一次風(fēng)管的出風(fēng)口連通灰箱，二次風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)箱，二次風(fēng)管的出風(fēng)口連通通風(fēng)冷卻通道，送料風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)箱，送料風(fēng)管的出風(fēng)口連通下料管上靠近下料接口的一側(cè)。
[0007]該結(jié)構(gòu)中的鼓風(fēng)裝置、配電箱、自動(dòng)加料裝置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置統(tǒng)一連接配裝在機(jī)殼中，結(jié)構(gòu)精簡緊湊。爐體的夾套式結(jié)構(gòu)設(shè)置以及套設(shè)在出火管上的出火導(dǎo)向管使得燃燒爐更加堅(jiān)固耐用，不易損壞。送料風(fēng)管將通過絞籠處理過的顆粒燃料吹散進(jìn)爐內(nèi)膽以利于充分燃燒，同時(shí)從送料風(fēng)管吹進(jìn)爐內(nèi)膽的空氣有助于將熱量通過出火管導(dǎo)出。一次風(fēng)管將空氣通過爐排吹入爐內(nèi)膽，增加供氧量，確保顆粒完全燃燒殆盡，具有良好的燃燒效率，并且消除未完全燃燒的顆粒燃料堆積在爐排上造成堵塞或者爐排易結(jié)焦的現(xiàn)象發(fā)生，使得爐體在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的工況下更加安全可靠。
[0008]作為優(yōu)選，爐內(nèi)膽的外側(cè)壁上包覆有保溫棉。起到防止高溫散熱損失熱能的作用，使得二次風(fēng)管吹進(jìn)通風(fēng)冷卻通道的空氣不會(huì)降低爐內(nèi)膽的溫度。
[0009]作為優(yōu)選，爐內(nèi)膽包括中空的圓筒形內(nèi)膽本體和密封蓋合在內(nèi)膽本體上端的端蓋。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠，易于制作。
[0010]作為優(yōu)選，出火管的外側(cè)壁上包覆有保溫棉。起到防止高溫散熱損失熱能的作用，使得二次風(fēng)管吹進(jìn)通風(fēng)冷卻通道的空氣不會(huì)降低出火管的溫度。
[0011]作為優(yōu)選，自動(dòng)點(diǎn)火裝置包括油箱、噴油嘴、點(diǎn)火器、噴油器和濾油器，油箱通過濾油器與噴油器相連接，噴油嘴設(shè)置在一次風(fēng)管內(nèi)，噴油器與噴油嘴相連接，點(diǎn)火器上延伸出高壓點(diǎn)火線，高壓點(diǎn)火線設(shè)置在噴油嘴的前端。自動(dòng)點(diǎn)火，安全可靠，且結(jié)構(gòu)精簡，制作方便。
[0012]作為優(yōu)選，一次風(fēng)管的出風(fēng)口朝向爐排呈向上傾斜狀設(shè)置。向上傾斜的出風(fēng)口有助于順暢的將空氣通過爐排導(dǎo)入爐內(nèi)膽，提供充足的供氧。
[0013]作為優(yōu)選，爐外殼上設(shè)置有連通爐內(nèi)膽的探火管，探火管設(shè)有探火孔，探火孔上設(shè)置高溫玻璃。設(shè)置探火管方便隨時(shí)觀察爐內(nèi)膽內(nèi)的顆粒燃燒狀況，以便及時(shí)進(jìn)行風(fēng)力、火力或者供料多少的調(diào)整。
[0014]總而言之，本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒爐適用于木質(zhì)生物質(zhì)燃料，如木屑、竹屑、黃豆桿、玉米棒桿、高粱桿、蘆葦桿等，其中生物質(zhì)燃料成分:
[0015]Car=46.9%;Har = 5.3% ；0ar = 37.9% ；Nar=0.15%; Sar=0.05% ；Mar = 7.93% ；Aar=L 77% ;低位發(fā)熱值Qnet.v.ar=14830KJ/kg ;顆粒直經(jīng)為6—1mm ;顆粒長度10—35mm ;密度1200kg/m3。該結(jié)構(gòu)精簡，易于制作,成本低廉。結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可靠性好，適合于在溫差大、長期運(yùn)轉(zhuǎn)等惡劣工況條件下使用，不易發(fā)生爆裂損壞。具備更好的供氧系統(tǒng)，利于顆粒燃燒物的充分燃燒殆盡，熱損失小，熱傳導(dǎo)效果好。使用壽命長，具備良好的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的一種透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-爐體,2-灰箱，3-配電控制箱，4-爐內(nèi)膽,5-爐外殼,6-出火導(dǎo)向管，7-出火管，8-爐排，9-加料斗，10-絞籠，11-變頻電機(jī)，12-下料管，13-加料閘板，14-風(fēng)箱，15- 一次風(fēng)管，16- 二次風(fēng)管，17-送料風(fēng)管，18-通風(fēng)冷卻通道，19-風(fēng)擋板，20-風(fēng)機(jī)，21-機(jī)殼，22-內(nèi)膽本體，23-端蓋，24-保溫棉，25-油箱，26-噴油嘴，27-點(diǎn)火器，28-噴油器，29-濾油器，30-探火管，31-探火孔，32-高壓點(diǎn)火線。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1圖2圖3中所示的本實(shí)用新型一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，包括爐體1、灰箱2、鼓風(fēng)裝置、配電箱3、自動(dòng)加料裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置和機(jī)殼21。鼓風(fēng)裝置、配電箱3、自動(dòng)加料裝置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置與機(jī)殼21配裝在一起，鼓風(fēng)裝置設(shè)置在自動(dòng)加料裝置的下面，機(jī)殼21設(shè)置在爐體I的一側(cè)，灰箱2設(shè)置在爐體I的下面。爐體I由爐內(nèi)膽4、爐外殼5構(gòu)成夾套式結(jié)構(gòu)。爐內(nèi)膽4和爐外殼5之間保持的間隙距離形成通風(fēng)冷卻通道18。爐外殼5遠(yuǎn)離機(jī)殼21 —側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出火導(dǎo)向管6，出火導(dǎo)向管6上套設(shè)有出火管7，出火管7連通爐內(nèi)膽4。為了方便隨時(shí)觀察顆粒燃料燃燒的狀況，爐外殼5上還設(shè)置有連通爐內(nèi)膽4的探火管30，探火管30設(shè)有探火孔31，探火孔上設(shè)置高溫玻璃。通過探火孔31觀察的情況，可及時(shí)作出風(fēng)力、火力或者供料供給量的調(diào)整。為了減少熱量損失，可選擇在爐內(nèi)膽4和出火管7的外側(cè)壁上包覆保溫棉24?；蚁?與爐體I之間設(shè)置有爐排8，爐排8固接在爐內(nèi)膽4的底部。自動(dòng)加料裝置包括加料斗9、絞籠10、變頻電機(jī)11和下料管12，加料斗9的加料接口伸出機(jī)殼21外，加料斗9與下料管12相連通的出料接口上設(shè)置絞籠10，在所述出料接口上位于絞籠10的上部設(shè)置加料閘板13，下料管12下料接口的一端穿過爐外殼5的側(cè)壁與爐內(nèi)膽4連通，變頻電機(jī)11從下料管12的另一端與絞籠10保持電連接。鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)20、風(fēng)箱14、一次風(fēng)管15、二次風(fēng)管16和送料風(fēng)管17，一次風(fēng)管15的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置風(fēng)擋板19并連通風(fēng)箱14，一次風(fēng)管15的出風(fēng)口連通灰箱2，為了順暢的將空氣通過爐排8導(dǎo)入爐內(nèi)膽4，提供充足的供氧，將一次風(fēng)管15的出風(fēng)口朝向爐排8呈向上傾斜狀設(shè)置。二次風(fēng)管16的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)箱14，二次風(fēng)管16的出風(fēng)口連通通風(fēng)冷卻通道18，送料風(fēng)管17的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)箱14，送料風(fēng)管17的出風(fēng)口連通下料管12上靠近下料接口的一側(cè)。
[0022]作為爐內(nèi)膽4的一種實(shí)施方式，其包括中空的圓筒形內(nèi)膽本體22和密封蓋合在內(nèi)膽本體22上端的端蓋23。該結(jié)構(gòu)堅(jiān)固實(shí)用，可靠性好，易于制作。為了保證爐內(nèi)膽4具備優(yōu)良的耐高溫氧化，不易受溫差影響而發(fā)生爆裂的現(xiàn)象，優(yōu)選爐內(nèi)膽4的材料構(gòu)成及重量百分比為水泥20%、工業(yè)堿粉5%、明礬5%、莫來石30%和鋁礬土細(xì)粉40%，其配料與水?dāng)嚢韬鬂沧⑿纬伞?br> [0023]作為出火管7的一種實(shí)施方式，為了保證其具備耐高溫、散熱損失少，不易爆裂的性能，優(yōu)選出火管7的材料構(gòu)成及重量百分比為黏土 30%、鋁礬土細(xì)粉20%、焦保石30%、莫來石15%和鈦化鈣5%，其配料與水?dāng)嚢韬鬂沧⑿纬伞?br> [0024]作為自動(dòng)點(diǎn)火裝置的一種實(shí)施方式,如圖2中所示，自動(dòng)點(diǎn)火裝置包括油箱25、噴油嘴26、點(diǎn)火器27、噴油器28和濾油器29，油箱25通過濾油器29與噴油器28相連接，噴油嘴26設(shè)置在一次風(fēng)管15內(nèi)，噴油器28與噴油嘴26相連接，點(diǎn)火器27上延伸出高壓點(diǎn)火線32，高壓點(diǎn)火線32設(shè)置在噴油嘴26的前端。通過霧化噴油同時(shí)啟動(dòng)高壓點(diǎn)火線32點(diǎn)火使?fàn)t內(nèi)膽4中的顆粒燃料燃燒，操作方便，安全可靠性好。
[0025]本實(shí)用新型不局限于以上所述的實(shí)施方式，爐體的夾套式結(jié)構(gòu)配合鼓風(fēng)裝置、配電箱、自動(dòng)加料裝置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置與機(jī)殼配裝在一起的連接結(jié)構(gòu)，也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所能夠獲得的公知技術(shù)或者現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中等效替換的結(jié)構(gòu)變形的實(shí)施方式。只要采用了本實(shí)用新型經(jīng)過優(yōu)化的自動(dòng)加料裝置和鼓風(fēng)裝置以及優(yōu)選的爐內(nèi)膽、出火管的配料制作形成的實(shí)施方式均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:包括爐體(I)、灰箱(2)、鼓風(fēng)裝置、配電箱(3)、自動(dòng)加料裝置、自動(dòng)點(diǎn)火裝置和機(jī)殼(21 )，鼓風(fēng)裝置、配電箱(3)、自動(dòng)加料裝置和自動(dòng)點(diǎn)火裝置與機(jī)殼(21)配裝在一起，鼓風(fēng)裝置設(shè)置在自動(dòng)加料裝置的下面，機(jī)殼(21)設(shè)置在爐體(I)的一側(cè)，灰箱(2 )設(shè)置在爐體(I)的下面；爐體(I)由爐內(nèi)膽(4)、爐外殼(5 )構(gòu)成夾套式結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)膽(4)和爐外殼(5)之間保持的間隙距離形成通風(fēng)冷卻通道(18)，爐外殼(5)遠(yuǎn)離機(jī)殼(21) —側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置出火導(dǎo)向管(6)，出火導(dǎo)向管(6)上套設(shè)有出火管(7)，出火管(7)連通爐內(nèi)膽(4);灰箱(2)與爐體(I)之間設(shè)置有爐排(8)，爐排(8)固接在爐內(nèi)膽(4 )的底部；自動(dòng)加料裝置包括加料斗(9 )、絞籠(10 )、變頻電機(jī)(11)和下料管(12 )，加料斗(9 )的加料接口伸出機(jī)殼(21)外，加料斗(9 )與下料管(12 )相連通的出料接口上設(shè)置絞籠(10)，在所述出料接口上位于絞籠(10)的上部設(shè)置加料閘板(13)，下料管(12)下料接口的一端穿過爐外殼(5)的側(cè)壁與爐內(nèi)膽(4)連通，變頻電機(jī)(11)從下料管(12)的另一端與絞籠(10)保持電連接；鼓風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)(20)、風(fēng)箱(14)、一次風(fēng)管(15)、二次風(fēng)管(16)和送料風(fēng)管(17)，一次風(fēng)管(15)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置風(fēng)擋板(19)并連通風(fēng)箱(14)，一次風(fēng)管(15)的出風(fēng)口連通灰箱(2)，二次風(fēng)管(16)的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)箱(14)，二次風(fēng)管(16)的出風(fēng)口連通通風(fēng)冷卻通道(18 )，送料風(fēng)管(17 )的進(jìn)風(fēng)口連通風(fēng)箱(14 )，送料風(fēng)管(17 )的出風(fēng)口連通下料管(12 )上靠近下料接口的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:爐內(nèi)膽(4)的外側(cè)壁上包覆有保溫棉(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:爐內(nèi)膽(4)包括中空的圓筒形內(nèi)膽本體(22)和密封蓋合在內(nèi)膽本體(22)上端的端蓋(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:出火管(7)的外側(cè)壁上包覆有保溫棉(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:自動(dòng)點(diǎn)火裝置包括油箱(25)、噴油嘴(26)、點(diǎn)火器(27)、噴油器(28)和濾油器(29)，油箱(25)通過濾油器(29)與噴油器(28)相連接，噴油嘴(26)設(shè)置在一次風(fēng)管(15)內(nèi)，噴油器(28)與噴油嘴(26)相連接，點(diǎn)火器(27 )上延伸出高壓點(diǎn)火線(32 )，高壓點(diǎn)火線(32 )設(shè)置在噴油嘴(26 )的前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:一次風(fēng)管(15)的出風(fēng)口朝向爐排(8)呈向上傾斜狀設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒爐，其特征是:爐外殼(5)上設(shè)置有連通爐內(nèi)膽(4)的探火管(30)，探火管(30)設(shè)有探火孔(31)，探火孔上設(shè)置高溫玻璃。
【文檔編號(hào)】F23Q13/00GK204063000SQ201420407843
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】盧偉仁 申請人:長興仁華環(huán)保設(shè)備廠