上下噴口擺動(dòng)式燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器涉及鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】。采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，由外框、上噴口、下噴口、旋轉(zhuǎn)軸、上軸、下軸、上拉塊、下拉塊、上連桿、下連桿構(gòu)成，其外框與上噴口及下噴口通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口與上拉塊、下噴口與下拉塊均固定連接，其上拉塊與上連桿通過上軸、下拉塊與下連桿通過下軸均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。用于鍋爐燃燒。構(gòu)思獨(dú)特新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、方便制作成本低、運(yùn)營(yíng)順暢易管理。
【專利說明】
上下噴口擺動(dòng)式燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，涉及鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】；特別涉及電站鍋爐【技術(shù)領(lǐng)域】；具體涉及上下噴口擺動(dòng)式燃燒器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于電站鍋爐來說，國(guó)外和國(guó)內(nèi)的狀況完全不同:①、國(guó)外的煤品固定、煤質(zhì)狀況好且質(zhì)量穩(wěn)定，當(dāng)鍋爐設(shè)計(jì)好以后所燒的煤是固定不變的、國(guó)內(nèi)的煤品不固定、煤質(zhì)狀況差且質(zhì)量不穩(wěn)定，當(dāng)鍋爐設(shè)計(jì)好以后所燒的煤是經(jīng)常變化的。無論是國(guó)外和國(guó)內(nèi)的鍋爐，目前都存在著共同的不足、缺陷與弊端:目前生產(chǎn)和使用的煤粉鍋爐設(shè)計(jì)好以后，其各次風(fēng)噴口的面積是不能改變的，即以噴口面積不能改變的狀態(tài)下進(jìn)行配風(fēng)送粉燃燒；從而便出現(xiàn)了設(shè)計(jì)與實(shí)際工況不吻合的問題；具體的說就是，設(shè)計(jì)是理論性的理想設(shè)計(jì)、工況的實(shí)際情況卻千變?nèi)f化，設(shè)計(jì)與實(shí)際不吻合；尤其目前特別要求要對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)峰降負(fù)荷的操作，所述設(shè)計(jì)與實(shí)際工況不吻合的狀況便更加突出。所述的調(diào)峰降負(fù)荷，是在降負(fù)荷運(yùn)行時(shí)保證主風(fēng)箱壓力不變而關(guān)閉或關(guān)小風(fēng)箱送風(fēng)的風(fēng)門來達(dá)到降負(fù)荷運(yùn)行的目的，由于關(guān)閉或關(guān)小了風(fēng)門，便使通過風(fēng)門后的風(fēng)量變小，這樣，在噴口面積不變的情況下，便使進(jìn)入爐膛的風(fēng)速降低。由于電站煤粉鍋爐的燃燒是煤粉熱化學(xué)反應(yīng)，所以在反應(yīng)過程中需要充分的空氣中的氧氣，并要求有一定的混合能量、以使煤粉顆粒表面能和空氣中的氧氣充分接觸、以達(dá)到充分燃燒。降負(fù)荷運(yùn)行過程中，由于關(guān)小風(fēng)門而使進(jìn)入爐膛內(nèi)的空氣流動(dòng)速度減小、空氣與煤粉的混合成度降低、影響了煤粉燃燒，從而使燃燒工況惡化且造成鍋爐不穩(wěn)定。上述的不足、缺陷與弊端，對(duì)于國(guó)內(nèi)的鍋爐來說，由于煤品不固定、煤質(zhì)狀況差、煤質(zhì)不穩(wěn)定，則顯現(xiàn)的尤為關(guān)出。
[0003]煤粉燃燒是多相燃燒，燃燒反應(yīng)主要在煤粉表面進(jìn)行。燃燒反應(yīng)速度主要取決于煤粉的化學(xué)反應(yīng)速度和氧氣擴(kuò)散到煤粉表面的擴(kuò)散速度。因而，要做到完全燃燒，除保證足夠高的爐溫和供應(yīng)充足而又合適的空氣外，還必須使煤粉和空氣充分?jǐn)_動(dòng)混合，及時(shí)將空氣輸送到煤粉的燃燒表面去，煤粉和空氣接觸才能發(fā)生燃燒反應(yīng)。要做到這一點(diǎn)，就要求燃燒器的結(jié)構(gòu)特性優(yōu)良，一、二次風(fēng)配合良好，并有良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)。煤粉和空氣不但要在著火、燃燒階段充分混合，而且在燃盡階段也要加強(qiáng)擾動(dòng)混合。因?yàn)樵谌急M階段中，可燃質(zhì)和氧的數(shù)量已經(jīng)很少，而且煤粉表面可能被一層灰分包裹著，妨礙空氣與煤粉可燃質(zhì)的接觸，所以此時(shí)加強(qiáng)擾動(dòng)混合,可破壞煤粉表面的灰層,增加煤粉和空氣的接觸機(jī)會(huì),有利于燃燒完全。爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)的擾動(dòng)混合條件，就要求保證風(fēng)速，怎樣才能保證風(fēng)速呢？噴口的截面積小則風(fēng)速快、噴口的截面積大則風(fēng)速慢，只有調(diào)節(jié)噴口的截面積、從而才能保證風(fēng)速不會(huì)發(fā)生變化、保證應(yīng)有的風(fēng)速、使空氣與煤粉可燃質(zhì)始終保持良好的接觸狀態(tài)。
[0004]我國(guó)電站鍋爐以燃燒動(dòng)力煤為主，動(dòng)力煤相對(duì)化工煤熱值低、灰分大，揮發(fā)分不穩(wěn)定；同時(shí)多數(shù)電廠的燃燒煤種以汽車煤為主，煤源多，煤種復(fù)雜；且電廠摻煤設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，無法保證兩種以上煤種摻配后煤質(zhì)工業(yè)分析的穩(wěn)定性，上述原因?qū)е赂鞯貐^(qū)的電站鍋爐燃燒的實(shí)際入爐煤種相對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)的理想煤種偏差較大。這樣，負(fù)荷不同，風(fēng)量不同，噴口的出口截面積不變，出口風(fēng)的速度無法滿足設(shè)計(jì)值的要求。這種粗放型的燃燒器噴口設(shè)計(jì)，噴口出口面積不變，不同負(fù)荷下風(fēng)量不同，不同煤種的風(fēng)量不同，噴口出口面積無法調(diào)整，噴口出口流速便無法保證。
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)電站鍋爐調(diào)峰和目前國(guó)內(nèi)低氮氧化物改造，為改變噴口配風(fēng)的現(xiàn)狀，以使電廠鍋爐能夠滿足調(diào)峰配風(fēng)要求的實(shí)際狀況，解決已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端，特研究開發(fā)以調(diào)節(jié)噴口截面積、適時(shí)調(diào)整且保證風(fēng)速不變，以滿足煤粉的充分燃燒。可調(diào)噴口截面積的配風(fēng)，既可實(shí)現(xiàn)就地操作、又可遠(yuǎn)方操作、還可分層操作，可極大的提高鍋爐的配風(fēng)準(zhǔn)確性，為鍋爐煤粉充分燃燒、穩(wěn)定燃燒起到很好的作用。
[0006]鍋爐燃燒的關(guān)鍵設(shè)備是燃燒器，鍋爐燃燒過程要組織的好，除從燃燒機(jī)理和熱力條件加以保證、使煤粉氣流能迅速著火和穩(wěn)定燃燒外，還要使煤粉與空氣均勻地混合，即燃料與氧化劑要及時(shí)接觸，而且要接觸良好，才能使燃燒猛烈，燃燒強(qiáng)度大，并能以最小的過量空氣系數(shù)達(dá)到完全燃燒，提高燃燒效率，保證鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。在煤粉爐中，這一切都與燃燒器的結(jié)構(gòu)、布置及其流體動(dòng)力特性有關(guān)，即要有性能良好并能合理組織爐內(nèi)氣流的燃燒器。因此，燃燒器是煤粉鍋爐的主要燃燒設(shè)備，其作用是保證燃料和燃燒用空氣在進(jìn)入爐膛時(shí)能充分混合、及時(shí)著火和穩(wěn)定燃燒。本實(shí)用新型就是對(duì)燃燒器的噴口由整體且固定的無法調(diào)節(jié)改變?yōu)樯舷聡娍诜煮w且與外框活連接而適時(shí)的科學(xué)調(diào)節(jié)、以實(shí)現(xiàn)始終保持良好的燃燒工況。
[0007]為此，基于發(fā)明人的專業(yè)知識(shí)底蘊(yùn)與多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)精益求精的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、研究、總結(jié)上述已有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了 “調(diào)節(jié)噴口截面積保證風(fēng)速不變的方法”，具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義與深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，本實(shí)用新型由外框、上噴口、下噴口、旋轉(zhuǎn)軸、上軸、下軸、上拉塊、下拉塊、上連桿、下連桿構(gòu)成，其外框與上噴口及下噴口通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口與上拉塊、下噴口與下拉塊均固定連接，其上拉塊與上連桿通過上軸、下拉塊與下連桿通過下軸均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。
[0009]通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是:①、本實(shí)用新型采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”專用設(shè)備。②、本實(shí)用新型采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”的操作方法。③、本實(shí)用新型提供的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器專用設(shè)備，可應(yīng)用于各種電站的鍋爐。④、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，既可以現(xiàn)場(chǎng)操作、又可以遠(yuǎn)程操作、還可以分層操作，提供了可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇的可操作性。⑤、通過本實(shí)用新型可對(duì)爐膛實(shí)施穩(wěn)定風(fēng)速、即風(fēng)速始終維持穩(wěn)定不變的狀態(tài)，再具體的說就是，無論原始供風(fēng)的風(fēng)量與風(fēng)速發(fā)生什么樣的變化，通過適時(shí)調(diào)整燃燒器上下噴口構(gòu)成整體噴口的截面積，燃燒器整體噴口噴出的風(fēng)速便始終維持在穩(wěn)定不變的狀態(tài)；這就是說，無論是在點(diǎn)火階段、還是在初始燃燒階段、是在燃燒旺盛階段、還是在燃盡階段、是在正常燃燒階段、還是在調(diào)峰降負(fù)荷階段，均能保證穩(wěn)定的風(fēng)速，均能保證且增加煤粉和空氣的接觸機(jī)會(huì)、有利于燃燒完全，均能為爐內(nèi)提供完善且充足的空氣動(dòng)力場(chǎng)、均能為爐內(nèi)提供擾動(dòng)混合的良好條件，從而始終保證良好的燃燒狀態(tài)、保證生產(chǎn)的最高效率、保證氮氧化物的最低排放、保證環(huán)境的良好保護(hù)。⑥、本實(shí)用新型的構(gòu)思獨(dú)特新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、方便制作成本低、運(yùn)營(yíng)順暢易管理。⑦、本實(shí)用新型為綠色設(shè)計(jì)，有利于環(huán)境保護(hù)，且節(jié)煤節(jié)電效率高、運(yùn)營(yíng)的綜合效益好。⑧、本實(shí)用新型解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。⑨、本實(shí)用新型的研制成功，有效的提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。
[0010]本實(shí)用新型可達(dá)到預(yù)期目的。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0012]一種上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，由外框、上噴口、下噴口、旋轉(zhuǎn)軸、上軸、下軸、上拉塊、下拉塊、上連桿、下連桿構(gòu)成；
[0013]所述上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，其外框與上噴口及下噴口通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口與上拉塊、下噴口與下拉塊均固定連接，其上拉塊與上連桿通過上軸、下拉塊與下連桿通過下軸均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。
[0014]所述的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，所述外框?yàn)橥矤罱Y(jié)構(gòu)，所述上噴口、下噴口均為槽狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸、上軸、下軸均為軸，所述上拉塊、下拉塊均為板塊狀結(jié)構(gòu)，所述上連桿、下連桿均為桿狀結(jié)構(gòu)。
[0015]所述的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，所述上噴口及下噴口均為選擇圓角的槽狀結(jié)構(gòu)、多邊形的槽狀結(jié)構(gòu)中的一種槽狀結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程是:
[0017]對(duì)于本實(shí)用新型來說，其宗旨就是一一無論原始供風(fēng)的風(fēng)量與風(fēng)速發(fā)生什么樣的變化，通過采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，適時(shí)調(diào)整燃燒器整體噴口的截面積，使燃燒器整體噴口噴出的風(fēng)速始終維持在穩(wěn)定不變的狀態(tài)。
[0018]就煤粉燃燒器來說，按其出口氣流特性可分為兩大類:①、直流燃燒器:其出口氣流為直流射流或直流射流組的燃燒器、旋流燃燒器:其出口氣流為旋轉(zhuǎn)射流的燃燒器。
[0019]對(duì)煤粉爐燃燒器的基本要求是:①、能使煤粉氣流穩(wěn)定地著火、著火以后，一、二次風(fēng)能及時(shí)合理混合，確保較高的燃燒效率；③、火焰在爐內(nèi)的充滿程度好，且不會(huì)沖墻貼壁，避免結(jié)渣、有較好的燃料適應(yīng)性和負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍、阻力較小、能減少NOx的生成，減少對(duì)環(huán)境的污染。
[0020]爐膛燃燒完全的條件:①、由燃燒器供應(yīng)充足而又合適的空氣量、適當(dāng)高的爐溫、空氣和煤粉的良好擾動(dòng)和混合、在爐內(nèi)要有足夠的停留時(shí)間。
[0021]為達(dá)到上述目的，送入煤粉爐燃燒器的空氣，并不是一次集中送進(jìn)的，而是按對(duì)著火，燃燒有利而合理組織、分批送入的，按送入空氣的作用不同，可將送入燃燒器的空氣分為三種，即一次風(fēng)、二次風(fēng)和三次風(fēng):①、一次風(fēng)即攜帶煤粉送入燃燒器的空氣，主要作用是輸送煤粉和滿足燃燒初期對(duì)氧氣的需要，一次風(fēng)數(shù)量一般較少、待煤粉氣流著火后再送入的空氣稱為二次風(fēng)，二次風(fēng)補(bǔ)充煤粉繼續(xù)燃燒所需要的空氣，并著重起擾動(dòng)、混合作用；③、當(dāng)煤粉制備系統(tǒng)采用中間儲(chǔ)倉(cāng)熱風(fēng)送粉時(shí)，在磨煤機(jī)內(nèi)干燥原煤后排出的乏氣，因其中含有10%?15%的細(xì)小煤粉需要充分利用，故將這股乏氣由單獨(dú)的噴口送入爐膛燃燒，這股乏氣稱為三次風(fēng)。隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，由于鍋爐一次風(fēng)風(fēng)速、二次風(fēng)風(fēng)速測(cè)量可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的測(cè)量，為在燃燒復(fù)雜煤種的情況下，優(yōu)化一次風(fēng)燃燒器噴口出口風(fēng)速、二次風(fēng)噴口出口風(fēng)速，有利于鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)、潔凈運(yùn)行提供可行性。
[0022]本實(shí)用新型就是在滿足以上所述前提下完成的，正如說明書附圖所示:本實(shí)用新型采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，由外框、上噴口、下噴口、旋轉(zhuǎn)軸、上軸、下軸、上拉塊、下拉塊、上連桿、下連桿構(gòu)成，其外框與上噴口及下噴口通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口與上拉塊、下噴口與下拉塊均固定連接，其上拉塊與上連桿通過上軸、下拉塊與下連桿通過下軸均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。
[0023]本實(shí)用新型的可變截面噴口包含一次風(fēng)噴口、二次風(fēng)噴口、三次風(fēng)噴口、燃盡風(fēng)噴口全部可實(shí)現(xiàn)變動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0024]通過本實(shí)用新型可調(diào)截面控制風(fēng)速的好處在于:
[0025]①、應(yīng)用本實(shí)用新型可變截面調(diào)節(jié)，可很好且有效的控制入爐空氣的流速，使風(fēng)速始終保持良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)、良好的擾動(dòng)混合狀態(tài)。
[0026]②、本實(shí)用新型可根據(jù)鍋爐負(fù)荷情況，調(diào)整空氣與煤粉的混合擾動(dòng)，提高煤粉的燃
Jyti ο
[0027]③、本實(shí)用新型對(duì)低氮改造后的二次風(fēng)配風(fēng)要求可很好實(shí)現(xiàn)，可大大降低氮氧化物的排放、可有效的保護(hù)環(huán)境。
[0028]由于采用了本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案；由于本實(shí)用新型采取了 “上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實(shí)用新型由外框、上噴口、下噴口、旋轉(zhuǎn)軸、上軸、下軸、上拉塊、下拉塊、上連桿、下連桿構(gòu)成，其外框與上噴口及下噴口通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口與上拉塊、下噴口與下拉塊均固定連接，其上拉塊與上連桿通過上軸、下拉塊與下連桿通過下軸均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，獲得了如下有益效果:
[0029]1、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，提供了“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”專用設(shè)備。
[0030]2、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，采取“上下噴口分體且與外框活連接而整體噴口截面積可調(diào)節(jié)”關(guān)鍵技術(shù)，提供了 “上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”的操作方法。
[0031]3、本實(shí)用新型提供的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器專用設(shè)備，可應(yīng)用于各種電站的鍋爐，其使用范圍廣。
[0032]4、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，既可以現(xiàn)場(chǎng)操作、又可以遠(yuǎn)程操作、還可以分層操作，提供了可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇的可操作性。
[0033]5、通過本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，可對(duì)爐膛實(shí)施穩(wěn)定風(fēng)速、即風(fēng)速始終維持穩(wěn)定不變的狀態(tài)，再具體的說就是，無論原始供風(fēng)的風(fēng)量與風(fēng)速發(fā)生什么樣的變化，通過適時(shí)調(diào)整燃燒器整體噴口的截面積，燃燒器整體噴口噴出的風(fēng)速始終維持在穩(wěn)定不變的狀態(tài)；這就是說，無論是在點(diǎn)火階段、還是在初始燃燒階段、是在燃燒旺盛階段、還是在燃盡階段、是在正常燃燒階段、還是在調(diào)峰降負(fù)荷階段，均能保證穩(wěn)定的風(fēng)速，均能保證且增加煤粉和空氣的接觸機(jī)會(huì)、有利于燃燒完全，均能為爐內(nèi)提供完善且充足的空氣動(dòng)力場(chǎng)、均能為爐內(nèi)提供擾動(dòng)混合的良好條件，從而始終保證良好的燃燒狀態(tài)、保證生產(chǎn)的最高效率、保證氮氧化物的最低排放、保證環(huán)境的良好保護(hù)。
[0034]6、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器的構(gòu)思獨(dú)特新穎、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、效果穩(wěn)定可靠、方便制作成本低、運(yùn)營(yíng)順暢易管理。
[0035]7、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器為綠色設(shè)計(jì)，有利于環(huán)境保護(hù)，且節(jié)煤節(jié)電效率高、運(yùn)營(yíng)的綜合效益好。
[0036]8、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀存在的不足、缺陷與弊端。
[0037]9、本實(shí)用新型上下噴口擺動(dòng)式燃燒器的研制成功，有效提高了本行業(yè)的技術(shù)水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1為本實(shí)用新型“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”【具體實(shí)施方式】的示意圖。圖中的實(shí)線箭頭表示上、下拉桿的拉力方向和推力方向。
[0039]圖2為本實(shí)用新型“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”【具體實(shí)施方式】中上噴口及下噴口均為“方形槽狀結(jié)構(gòu)”的示意圖。
[0040]圖3為本實(shí)用新型“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”【具體實(shí)施方式】中上噴口及下噴口均為“圓角槽狀結(jié)構(gòu)”的示意圖。
[0041]圖4為本實(shí)用新型“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”【具體實(shí)施方式】中上噴口及下噴口均為“多邊形槽狀結(jié)構(gòu)”的示意圖。
[0042]圖中的標(biāo)號(hào):1、外框，2、上噴口，3、下噴口，4、旋轉(zhuǎn)軸，5、上軸，6、下軸，7、上拉塊，
8、下拉塊，9、上連桿，10、下連桿。

【具體實(shí)施方式】
[0043]實(shí)施例一
[0044]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示:
[0045]一種上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，由外框1、上噴口 2、下噴口 3、旋轉(zhuǎn)軸4、上軸5、下軸
6、上拉塊7、下拉塊8、上連桿9、下連桿10構(gòu)成；
[0046]所述上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，其外框I與上噴口 2及下噴口 3通過旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口 2與上拉塊7、下噴口 3與下拉塊8均固定連接，其上拉塊7與上連桿9通過上軸5、下拉塊8與下連桿10通過下軸6均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。
[0047]所述的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，所述外框I為筒狀結(jié)構(gòu)，所述上噴口 2、下噴口 3均為槽狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸4、上軸5、下軸6均為軸，所述上拉塊7、下拉塊8均為板塊狀結(jié)構(gòu)，所述上連桿9、下連桿10均為桿狀結(jié)構(gòu)。
[0048]所述的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，所述上噴口 2及下噴口 3均為選擇圓角的槽狀結(jié)構(gòu)、多邊形的槽狀結(jié)構(gòu)中的一種槽狀結(jié)構(gòu)。
[0049]在上述的具體實(shí)施過程中:對(duì)所述上噴口 2及下噴口 3均分別以圓角的槽狀結(jié)構(gòu)、多邊形的槽狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了實(shí)施；均獲得了預(yù)期的良好效果。
[0050]實(shí)施例二
[0051]如說明書附圖所示，在【具體實(shí)施方式】一實(shí)施基礎(chǔ)上進(jìn)行實(shí)施，是對(duì)“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”進(jìn)行操作使用的具體實(shí)施:應(yīng)用所述的“上下噴口擺動(dòng)式燃燒器”，進(jìn)行上連桿9及下連桿10左右收縮與伸出的操作，使上噴口 2及下噴口 3產(chǎn)生擺動(dòng)，從而便對(duì)由上噴口2與下噴口 3共同構(gòu)成的整體噴口截面積起到了所需要的調(diào)節(jié)作用，以此保證了由上噴口 2與下噴口 3共同構(gòu)成的整體噴口噴出的風(fēng)速不變；獲得了預(yù)期的良好效果。
[0052]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按以上所述和說明書附圖所示而順暢地實(shí)施本實(shí)用新型；但凡在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案而作出的更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，其特征在于:由外框(I)、上噴口(2)、下噴口(3)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、上軸(5)、下軸(6)、上拉塊(7)、下拉塊(8)、上連桿(9)、下連桿(10)構(gòu)成； 所述上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，其外框(I)與上噴口(2)及下噴口(3)通過旋轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)活連接，其上噴口(2)與上拉塊(7)、下噴口(3)與下拉塊(8)均固定連接，其上拉塊(7)與上連桿(9)通過上軸(5)、下拉塊(8)與下連桿(10)通過下軸(6)均轉(zhuǎn)動(dòng)活連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，其特征在于:所述外框(I)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述上噴口(2)、下噴口(3)均為槽狀結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸(4)、上軸(5)、下軸(6)均為軸，所述上拉塊(7)、下拉塊(8)均為板塊狀結(jié)構(gòu)，所述上連桿(9)、下連桿(10)均為桿狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上下噴口擺動(dòng)式燃燒器，其特征在于:所述上噴口(2)及下噴口(3)均為選擇圓角的槽狀結(jié)構(gòu)、多邊形的槽狀結(jié)構(gòu)中的一種槽狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F23D1/00GK203949168SQ201420399942
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】韓劍鋒, 楊秋東, 陳安合 申請(qǐng)人:中節(jié)環(huán)（北京）環(huán)境科技股份有限公司