一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，主要包括空氣預(yù)熱器、送風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）、再循環(huán)風(fēng)道、再循環(huán)風(fēng)道截止門、再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥和冷熱風(fēng)混合室。本實(shí)用新型在空氣預(yù)熱器出口風(fēng)道中增設(shè)了熱風(fēng)再循環(huán)裝置，利用其抽取部分空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)，并將這部分熱風(fēng)通過再循環(huán)風(fēng)道引入到送風(fēng)機(jī)（一次風(fēng)機(jī)）前，與從室外抽取的冷空氣混合，然后將混合后的空氣一起通入空氣預(yù)熱器中。熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)很好的解決了部分地區(qū)空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫較低的問題，并在很大程度上緩解空氣預(yù)熱器在正常運(yùn)行時普遍存在的低溫腐蝕和堵灰問題，為大型火力發(fā)電機(jī)組在低溫環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。
【專利說明】一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于防止空預(yù)器低溫腐蝕【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)。具體說是通過從空氣預(yù)熱器出口的熱風(fēng)中抽出一部分與入口冷風(fēng)混合，以提高空預(yù)器入口風(fēng)溫，使其冷端平均壁溫提高，保護(hù)空預(yù)器冷端傳熱元件，減輕腐蝕和堵灰。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐機(jī)組的安全運(yùn)行與許多因素有關(guān)，而空氣預(yù)熱器、送(一次)風(fēng)機(jī)、除塵器等設(shè)備的安全運(yùn)行直接與冷風(fēng)溫度有關(guān)。為了保證這些設(shè)備的安全運(yùn)行而應(yīng)根據(jù)不同的燃料特性、不同的運(yùn)行工況對冷風(fēng)溫度提出一定的要求。
[0003]防止低溫腐蝕的手段是多種多樣的，采用提高冷風(fēng)溫度，以保證冷端的平均壁溫高于酸露點(diǎn)溫度是最為廣泛應(yīng)用的方法之一。預(yù)熱器的腐蝕和堵灰主要位于預(yù)熱器的冷端，有時在中間層受熱面也會產(chǎn)生。因此要求運(yùn)行中冷端平均壁溫高于推薦值，一般至少高出5°C左右。又因?yàn)樵阱仩t不同負(fù)荷下，其排煙溫度也不同，因而在不同鍋爐負(fù)荷時所要求的冷風(fēng)溫度也不同，在鍋爐低負(fù)荷(啟動)時排煙溫度較低，為保證冷端平均壁溫仍在推薦值之上，就要求有較高的冷風(fēng)溫度。另外，當(dāng)(一次)送風(fēng)機(jī)直接由室外吸風(fēng)時，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)溫就是當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境溫度，在寒冷地區(qū)這樣的低溫時風(fēng)機(jī)的材質(zhì)和調(diào)節(jié)裝置難以承受，為了在任何環(huán)境溫度下都能使進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)溫達(dá)到所要求的數(shù)值，也有必要采取措施提高冷風(fēng)溫度，同時較高的冷風(fēng)溫度也可以減少室內(nèi)冷風(fēng)道出現(xiàn)低溫結(jié)露現(xiàn)象。還有為了電除塵的安全運(yùn)行，一般規(guī)定在機(jī)組啟動時，只有在排煙溫度高于露點(diǎn)時才允許投入，以避免在溫度較低的電除塵極板上結(jié)露。因而提高進(jìn)入預(yù)熱器冷風(fēng)溫度的方法延長設(shè)備壽命，改善設(shè)備運(yùn)行條件，減少環(huán)境污染有很重要的意義。一般情況下，可通過設(shè)置暖風(fēng)器和熱風(fēng)再循環(huán)兩種方法實(shí)現(xiàn)。
[0004]熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)簡單、運(yùn)行方便、檢修維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)而廣為應(yīng)用，但其在運(yùn)行過程中也有一定的問題。對于裝設(shè)再循環(huán)風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)來說，再循環(huán)風(fēng)機(jī)的磨損問題、初投資和運(yùn)行成本的增加都使其可用性下降。另外，再循環(huán)熱風(fēng)和空預(yù)器入口冷風(fēng)的混合不均也常造成其后的送風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī))運(yùn)行出現(xiàn)故障，并造成其使用壽命減少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對目前提高空預(yù)器入口風(fēng)溫的裝置所存在的各種弊端，提出一種更為合理的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]所述的一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)主要包括空氣預(yù)熱器(I)、送風(fēng)機(jī)(2)、再循環(huán)風(fēng)道(3 )、再循環(huán)風(fēng)道截止門(4 )、再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥(5 )和冷熱風(fēng)混合室(6 );所述送風(fēng)機(jī)(2)分別與冷熱風(fēng)混合室(6)和空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道相連；所述再循環(huán)風(fēng)道分別連接空預(yù)器的熱風(fēng)出口風(fēng)道和冷熱風(fēng)混合室(6);所述冷熱風(fēng)混合室(6)與環(huán)境冷風(fēng)進(jìn)口(7)相連；所述再循環(huán)風(fēng)道截止門(4)與再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥(5)相連，布置于再循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處。
[0007]所述的再循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口布置冷熱風(fēng)混合室(6)，用以加強(qiáng)冷、熱風(fēng)的混合效果，以免出現(xiàn)風(fēng)道上下部分風(fēng)溫不同，造成送風(fēng)機(jī)(2)的不安全運(yùn)行。
[0008]所述的再循環(huán)熱風(fēng)通過a、b、c三路送入冷熱風(fēng)混合室(6)，以增強(qiáng)混合室中冷熱風(fēng)的混合效果。
[0009]所述的再循環(huán)風(fēng)道上依次布置有再循環(huán)截止門(4)和再循環(huán)調(diào)節(jié)閥(5)，利用再循環(huán)截止門(4)增加熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)停用后的風(fēng)道嚴(yán)密性，利用再循環(huán)調(diào)節(jié)閥(5)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷熱風(fēng)混合室(6)中的熱風(fēng)流量。
[0010]所述的冷熱風(fēng)混合室(6)布置在送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處。其利用空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)與送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間的壓差，抽取熱風(fēng)。
[0011]本系統(tǒng)通過利用空預(yù)器出口熱風(fēng)與送風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī))入口空氣的壓力差來實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)再循環(huán)流動，省去了熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)機(jī)，減少了初投資和運(yùn)行成本。另外，在再循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口布置冷熱風(fēng)混合器，并使再循環(huán)熱風(fēng)通過a、b、c三路送入冷熱風(fēng)混合室，以此來加強(qiáng)冷、熱風(fēng)的混合效果，以免出現(xiàn)風(fēng)道上下部分風(fēng)溫不同，造成送風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī))的不安全運(yùn)行。經(jīng)過分析論證，本系統(tǒng)在運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性上都有較大的優(yōu)越性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)。
[0013]圖2為熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)局部的A-A視圖。
[0014]圖中標(biāo)號:
[0015]1-空氣預(yù)熱器；2-送風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī))；3-再循環(huán)風(fēng)道；
[0016]4-再循環(huán)風(fēng)道截止門；5-再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥；6-冷熱風(fēng)混合室；
[0017]7-室外風(fēng)入口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提出了一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)。下面結(jié)合附圖和實(shí)例予以說明。
[0019]如圖1所示的一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)示意圖中，該系統(tǒng)主要包括空氣預(yù)熱器(I)、送風(fēng)機(jī)(2)、再循環(huán)風(fēng)道(3)、再循環(huán)風(fēng)道截止門(4)、再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥(5)和冷熱風(fēng)混合室(6)。
[0020]其原理如下:來自外部環(huán)境的冷空氣流經(jīng)冷熱風(fēng)混合室和送風(fēng)機(jī)(一次風(fēng)機(jī))后進(jìn)入空預(yù)器，與空氣預(yù)熱器中的煙氣進(jìn)行熱交換，升溫后的熱空氣大部分送到制粉系統(tǒng)或爐膛，其中一小部分經(jīng)由再循環(huán)風(fēng)道送回冷熱風(fēng)混合室，與來自外部環(huán)境的冷空氣混合，提高送風(fēng)機(jī)入口的空氣溫度，然后經(jīng)由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器中。對于部分地處北方、冬季環(huán)境溫度較低的火電廠而言，只要選取合理的再循環(huán)風(fēng)量，就能保證空預(yù)器的入口風(fēng)溫滿足設(shè)計(jì)要求。
[0021]當(dāng)鍋爐負(fù)荷或環(huán)境溫度變化時，可通過再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)再循環(huán)風(fēng)量，進(jìn)而確?？疹A(yù)器入口風(fēng)溫穩(wěn)定。在外界環(huán)境溫度升高時，逐漸關(guān)閉再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥，減少進(jìn)入冷熱風(fēng)混合室中的再循環(huán)風(fēng)量，直至外部環(huán)境溫度完全能滿足空預(yù)器入口風(fēng)溫的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)主要包括空氣預(yù)熱器(I)、送風(fēng)機(jī)(2)、再循環(huán)風(fēng)道(3)、再循環(huán)風(fēng)道截止門(4)、再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥(5)和冷熱風(fēng)混合室(6);所述送風(fēng)機(jī)(2)分別與冷熱風(fēng)混合室(6)和空預(yù)器進(jìn)口風(fēng)道相連；所述再循環(huán)風(fēng)道分別連接空預(yù)器的熱風(fēng)出口風(fēng)道和冷熱風(fēng)混合室(6 );所述冷熱風(fēng)混合室(6 )與環(huán)境冷風(fēng)進(jìn)口(7)相連；所述再循環(huán)風(fēng)道截止門(4)與再循環(huán)風(fēng)道調(diào)節(jié)閥(5)相連，布置于再循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:在再循環(huán)風(fēng)道的出風(fēng)口布置冷熱風(fēng)混合室(6)，用以加強(qiáng)冷、熱風(fēng)的混合效果，以免出現(xiàn)風(fēng)道上下部分風(fēng)溫不同，造成送風(fēng)機(jī)(2)的不安全運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:再循環(huán)熱風(fēng)通過a、b、c三路送入冷熱風(fēng)混合室(6)，以增強(qiáng)混合室中冷熱風(fēng)的混合效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:在再循環(huán)風(fēng)道上依次布置有再循環(huán)截止門(4)和再循環(huán)調(diào)節(jié)閥(5)，利用再循環(huán)截止門(4)增加熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)停用后的風(fēng)道嚴(yán)密性，利用再循環(huán)調(diào)節(jié)閥(5)調(diào)節(jié)進(jìn)入冷熱風(fēng)混合室(6)中的熱風(fēng)流量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:冷熱風(fēng)混合室(6)布置在送風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，其利用空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)與送風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口之間的壓差，抽取熱風(fēng)。
【文檔編號】F23L15/00GK203784991SQ201420186202
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】徐鋼, 張晨旭, 董偉, 梁飛飛, 鄭炯智, 楊勇平, 劉文毅 申請人:華北電力大學(xué)