專利名稱：利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種適用于火力發(fā)電廠的冷風(fēng)加熱系統(tǒng)，尤其是利用煙氣余熱的風(fēng)機空氣加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在火力發(fā)電工業(yè)中，電廠發(fā)電過程中為防止空氣預(yù)熱器的冷端被腐蝕，一般要求在空氣預(yù)熱器進風(fēng)口冷風(fēng)管道上安裝空氣加熱系統(tǒng)，以提高進入空氣預(yù)熱器的進風(fēng)口的冷風(fēng)溫度，但現(xiàn)在空氣加熱系統(tǒng)主要有熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)、暖風(fēng)器系統(tǒng)兩種加熱形式，兩種加熱形式均存在著問題。一種加熱形式為熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)由空氣預(yù)熱器出口引出熱風(fēng)回到風(fēng)機的入口與冷風(fēng)混合，從而提高冷風(fēng)溫度。采用熱風(fēng)再循環(huán)會使風(fēng)機入口風(fēng)量加大，導(dǎo)致電耗增大。如果空氣預(yù)熱器的設(shè)計不做相應(yīng)的調(diào)整，預(yù)熱器風(fēng)側(cè)阻力也會增大。而且由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的受熱面是柵格狀的，當(dāng)它由煙氣側(cè)轉(zhuǎn)向空氣側(cè)時，會將一部分灰塵帶入空氣側(cè)。在風(fēng)機入口處加入熱風(fēng)再循環(huán)，勢必造成風(fēng)機在含塵的工況下運行，使運行條件惡化。如不采取防磨措施，會使風(fēng)機的運行壽命降低。另一種加熱形式為鍋爐暖風(fēng)器布置在空氣預(yù)熱器進口風(fēng)道中，這是一種利用蒸汽為熱源加熱空氣的氣一汽熱交換器，其基本功能是利用汽輪機抽蒸汽加熱鍋爐進風(fēng)，將加熱的空氣輸送進空氣預(yù)熱器，提高空氣預(yù)熱器的進口空氣溫度，進而提高受熱面的壁溫，以防止發(fā)生低溫腐蝕。但由于暖風(fēng)器加熱系統(tǒng)是采用火力發(fā)電廠的輔助蒸汽來加熱冷空氣，如果采用的話，尤其在北方冬季，這部分能量消耗也是非常巨大的。上述兩種加熱方式在空氣預(yù)熱器出口就將煙溫降低到80°C，煙氣的水分就會容易結(jié)露，與煙氣中的二氧化硫、三氧化硫等生成腐蝕性物質(zhì)，造成除塵器、引風(fēng)機等設(shè)備的酸露腐蝕，影響設(shè)備的安全運行。

實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種利用煙氣余熱，既對冷風(fēng)進行了加熱，又降低脫硫系統(tǒng)水耗，加熱快，節(jié)能降耗的利用煙氣余熱的風(fēng)機空氣加熱系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)，包括通過管道與空氣預(yù)熱器入口連接的送風(fēng)機，與除塵器出煙口通過管道連接的引風(fēng)機，所述空氣預(yù)熱器通過煙道與除塵器連接，所述送風(fēng)機的出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器的進風(fēng)口之間還通過風(fēng)道連通有煙氣-空氣換熱器，該煙氣-空氣換熱器的進煙口通過煙道與引風(fēng)機的出煙口連通。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進一步改進在于所述煙氣-空氣換熱器由管箱、分隔管板及直管管束構(gòu)成，所述管箱呈與煙道、風(fēng)道四面連通的長方體結(jié)構(gòu)，該管箱內(nèi)設(shè)置兩個分別位于空氣進出口處的分隔管板，該分隔管板上均勻設(shè)置有與直管管束相配合的連通孔。本實用新型具體結(jié)構(gòu)的進一步改進在于所述煙氣-空氣換熱器的出煙口與脫硫吸收塔的進煙口連通。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的技術(shù)進步在于本實用新型的利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)是一種利用煙氣余熱將空氣加熱，不但系統(tǒng)操作簡單和合理，而且熱交換效果好；本系統(tǒng)將煙氣-空氣換熱器布置在引風(fēng)機與脫硫吸收塔之間，為煙氣余熱利用創(chuàng)造了有利條件，因為脫硫系統(tǒng)的吸收塔本身就有防腐蝕措施，所以在脫硫吸收塔入煙口將煙氣溫降低既有效利用了煙氣余熱，又避免了煙氣結(jié)露對設(shè)備造成腐蝕，使用安全可靠；系統(tǒng)有效利用煙氣余熱，節(jié)能效果明顯。所述煙氣-空氣換熱器由管箱、管板及直管管束構(gòu)成，所述管箱呈與煙道、風(fēng)道四面連通的長方體結(jié)構(gòu)，該管箱內(nèi)設(shè)置兩個分別位于空氣進出口處的分隔管板，該分隔管板上均勻設(shè)置有與直管管束相配合的連通孔。該煙氣-空氣換熱器的結(jié)構(gòu)解決了冷空氣與煙氣加熱不充分的問題，保證了煙氣-空氣換熱器的出煙口煙氣和出風(fēng)口冷空氣溫度。本系統(tǒng)非常便于實施，適用于所有火力發(fā)電廠空氣加熱系統(tǒng)。在火力發(fā)電廠設(shè)計中，在引風(fēng)機與吸收塔之間設(shè)置煙氣-空氣換熱器、送風(fēng)機等設(shè)備，最后通過管道將各個設(shè)備按上述系統(tǒng)連接起來即可。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為所述煙氣-空氣換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、送風(fēng)機，2、煙氣-空氣換熱器，3、脫硫吸收塔，4、引風(fēng)機，5、除塵器，6、空氣預(yù)熱器，7、煙道，8、風(fēng)道，10、管箱，11、分隔管板，12、直管管束。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)說明如附圖所示，一種利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)，包括通過管道與空氣預(yù)熱器6入口連接的送風(fēng)機1，與除塵器5出煙口通過管道連接的引風(fēng)機4，所述空氣預(yù)熱器6通過煙道7與除塵器5連接，所述送風(fēng)機I的出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器6的進風(fēng)口之間還通過風(fēng)道8連通有煙氣-空氣換熱器2，該煙氣-空氣換熱器2的進煙口通過煙道7與引風(fēng)機4的出煙口連通。所述煙氣-空氣換熱器2由管箱10、管板11及直管管束12構(gòu)成，所述管箱10呈與煙道7、風(fēng)道8四面連通的長方體結(jié)構(gòu)，該管箱10內(nèi)設(shè)置兩個分別位于空氣進出口處的分隔管板11，該分隔管板11上均勻設(shè)置有與直管管束12相配合的連通孔。所述煙氣-空氣換熱器2的出煙口與脫硫吸收塔3的進煙口連通。在電廠火力發(fā)電時,火力發(fā)電廠的煙氣溫度在12(Tl50°C,煙氣中蘊藏著大量的熱量，而脫硫系統(tǒng)中的脫硫吸收塔3的進煙口要求煙氣溫度在80°C左右即可，過高的煙氣溫度不但使脫硫系統(tǒng)中水份大量蒸發(fā)，而且也造成了大量熱量的浪費。將煙氣-空氣換熱器2的進風(fēng)口設(shè)置有漏斗型吸風(fēng)口流入的冷空氣流經(jīng)煙氣-空氣換熱器2進行加熱，在冷空氣流經(jīng)煙氣-空氣換熱器2過程中，從出煙口流出的煙氣溫度由12(Tl50°C降低到80°C左右，熱量傳遞給冷空氣，從出風(fēng)口流出的空氣溫度由環(huán)境溫度上升到50°C，然后進入空氣預(yù)熱器6。
權(quán)利要求1.一種利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)，包括通過管道與空氣預(yù)熱器(6)入口連接的送風(fēng)機(1)，與除塵器(5)出煙口通過管道連接的引風(fēng)機(4)，所述空氣預(yù)熱器(6)通過煙道(7)與除塵器(5)連接，其特征在于所述送風(fēng)機(I)的出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器(6)的進風(fēng)口之間還通過風(fēng)道(8)連通有煙氣-空氣換熱器(2)，該煙氣-空氣換熱器(2)的進煙口通過煙道(7)與引風(fēng)機(4)的出煙口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于所述煙氣-空氣換熱器(2)由管箱(10)、分隔管板(11)及直管管束(12)構(gòu)成，所述管箱(10)呈與煙道、風(fēng)道四面連通的長方體結(jié)構(gòu)，該管箱(10)內(nèi)設(shè)置兩個分別位于空氣進出口處的分隔管板(11 )，該分隔管板(11)上均勻設(shè)置有與直管管束(12 )相配合的連通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)，其特征在于所述煙氣-空氣換熱器(2)的出煙口與脫硫吸收塔(3)的進煙口連通。
專利摘要本實用新型公開了一種利用煙氣余熱的空氣加熱系統(tǒng)，適用于火力發(fā)電廠的冷風(fēng)加熱系統(tǒng)，包括通過管道與空氣預(yù)熱器入口連接的送風(fēng)機，與除塵器出煙口通過管道連接的引風(fēng)機，所述空氣預(yù)熱器通過煙道與除塵器連接，所述送風(fēng)機的出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器的進風(fēng)口之間還通過風(fēng)道連通有煙氣-空氣換熱器，該煙氣-空氣換熱器的進煙口通過煙道與引風(fēng)機的出煙口連通。本系統(tǒng)將煙氣-空氣換熱器布置在引風(fēng)機與脫硫吸收塔之間，為煙氣余熱利用創(chuàng)造了有利條件，因為脫硫系統(tǒng)的吸收塔本身就有防腐蝕措施，所以在脫硫吸收塔入煙口將煙氣溫降低既有效利用了煙氣余熱，又避免了煙氣結(jié)露對設(shè)備造成腐蝕，使用安全可靠；系統(tǒng)有效利用煙氣余熱，節(jié)能效果明顯。
文檔編號F23L15/00GK202884971SQ201220462860
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者馬盟, 賈紹廣, 張端, 楊立輝, 閆占良, 崔福東 申請人:河北省電力勘測設(shè)計研究院