一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了換熱器領(lǐng)域的一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器。它是在換熱板片周邊密封面處設(shè)置由密封面及外側(cè)的支撐點(diǎn)與內(nèi)側(cè)的波紋段以及角孔密封面與兩側(cè)支撐點(diǎn)組成的近似H形密封槽，在密封槽的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)均勻分布的鎖孔，對(duì)應(yīng)鎖孔設(shè)按扣，所述按扣與按耳及密封墊主體一體構(gòu)成密封墊，并將上橫梁與下橫梁設(shè)置成與燕尾槽式懸掛口多點(diǎn)定位的工字鋼與方管。它有效防止密封墊片在槽內(nèi)滑移，即高效密封又良好定位，解決了單面密封引起的密封墊易滑脫、泄漏問題。同時(shí)板片在任何條件下都能準(zhǔn)確對(duì)齊，使密封性能、承受高溫高壓能力增強(qiáng)。其傳熱系數(shù)提高20%，使用壽命提高30%。具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、工作性能可靠、易于清洗維護(hù)、應(yīng)用前景廣闊、適宜進(jìn)行推廣等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體說是涉及換熱器板片定位連接和密封膠墊的改進(jìn)技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]板式換熱器是一種傳熱效率較高、工藝簡(jiǎn)單易于制作、占地面積相對(duì)較小、單位面積成本低、適用范圍較廣的換熱設(shè)備，而且隨著各行業(yè)的不斷發(fā)展，工藝過程的不斷改進(jìn)與完善，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬。現(xiàn)有的板式換熱器是靠換熱板片進(jìn)行換熱，密封膠墊進(jìn)行密封。密封膠墊均在單面密封槽內(nèi)與板片采取粘接式、掛接式的連接方式。盡管所述密封膠墊在換熱器的密封方面發(fā)揮了良好的積極作用，但仍然存在著組裝時(shí)密封膠墊易移位、由于定位不準(zhǔn)而造成板片外表參差不齊、導(dǎo)致密封性能差、承壓能力低、易泄漏、更換麻煩浪費(fèi)人物力的問題。所述問題始終制約著板式換熱器的發(fā)展，致使板式換熱器在很多領(lǐng)域還不能得到更好的推廣應(yīng)用。因此，以上所述的換熱器板片與密封膠墊的密封結(jié)構(gòu)一直是該領(lǐng)域研究的主要課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器，主要是解決現(xiàn)有板式換熱器存在的組裝時(shí)墊片易移位、板片外表參差不齊、密封性能差、易泄漏、更換麻煩浪費(fèi)人物力的問題，從而更加有效地改善板式換熱器的工作性能，使其在現(xiàn)有的應(yīng)用領(lǐng)域基礎(chǔ)上得到更加廣泛的應(yīng)用。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下所述:它包括換熱板片、固定夾緊板、活動(dòng)夾緊板、夾緊螺栓、立柱、上橫梁、下橫梁、介質(zhì)進(jìn)出口接管及密封墊，主要是通過在換熱板片周邊密封面處設(shè)置由密封面及其外側(cè)的支撐點(diǎn)與內(nèi)側(cè)的波紋段以及角孔密封面與兩側(cè)支撐點(diǎn)組成的近似H形密封槽，在所述密封槽的外側(cè)或內(nèi)側(cè)上設(shè)有均勻分布的鎖孔，對(duì)應(yīng)鎖孔設(shè)有按扣，所述按扣與按耳及密封墊主體一體構(gòu)成密封墊，并將上橫梁與下橫梁分別設(shè)置成與燕尾槽式懸掛口多點(diǎn)定位的工字鋼與方管實(shí)現(xiàn)的。
[0005]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0006]1、由于換熱板片上設(shè)置了近似H型密封槽，使密封墊片同時(shí)鑲嵌在相鄰兩換熱板片的密封槽內(nèi)，把密封墊片夾在中間，有效防止密封墊片在密封槽內(nèi)的滑移，即能高效密封又起到對(duì)換熱板片的良好定位作用，解決了由于單面密封而引起的密封墊片易滑脫、易泄漏的缺陷。同時(shí)近似H型密封槽(也稱雙面密封槽)的設(shè)置使換熱板片在加工成型過程中對(duì)換熱板片拉伸較小，彌補(bǔ)了現(xiàn)有換熱板片成形中材料過度減薄易變形的弱點(diǎn)，使換熱板片各部位厚度均勻，不易開裂，明顯提高了換熱板器的承壓能力和使用壽命。由于采取的高強(qiáng)定位密封，使其在同等條件下的傳熱系數(shù)比常規(guī)板式換熱器提高20%，使用壽命提高30%。
[0007]2、由于設(shè)置了換熱板片上的鎖孔和密封墊上對(duì)應(yīng)鎖孔的按扣組成的按鎖，使換熱板片和密封墊不需要膠類粘合，也不需要掛墊的掛接等繁瑣工藝，只需輕輕一按就完成了換熱板片與密封墊片的牢固結(jié)合，進(jìn)一步防止組裝時(shí)墊片易移位、易脫落問題的發(fā)生，從而使板式換熱器的密封性能更佳。又因無粘合劑的影響，使換熱板片和密封墊的使用壽命得以延長(zhǎng)。
[0008]3、由于設(shè)置了與燕尾槽式懸掛口多點(diǎn)定位的工字鋼與方管組成的上橫梁與下橫梁，使上橫梁與板片三點(diǎn)接觸，防止板片上下移動(dòng)，與下橫梁方管兩點(diǎn)接觸，限制板片的左右移動(dòng)，五點(diǎn)定位使板片能沿上、下橫梁無阻力的前后自由滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板片的順利安裝、拆卸與原樣復(fù)位，燕尾式定位使板片上下左右定位準(zhǔn)確，確保所有的板片在任何安裝條件下都能準(zhǔn)確地對(duì)齊，從而使密封性能、承受高溫、高壓能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0009]4、由于所述換熱板片設(shè)置了深度不等的斜波紋，結(jié)合密封槽的特點(diǎn)正反裝配均能可靠實(shí)現(xiàn)良好密封，在換熱器主體安裝時(shí)可以進(jìn)行正反裝配，組成大小不同流通截面積比值為2:1或1:1的換熱器，從而適用于不同的使用工況，使板式換熱器的應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步拓寬。
[0010]5、除此而外，該實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、工作性能可靠、易于清洗維護(hù)、應(yīng)用前景廣闊、適宜進(jìn)行推廣等優(yōu)點(diǎn)。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型外形圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2的A-A (正面裝配，即等截面)剖視圖；
[0015]圖4是圖2的B-B剖視圖；
[0016]圖5是圖2的局部C放大圖；
[0017]圖6是圖5的D-D剖視圖；
[0018]圖7是圖5的E-E剖視圖；
[0019]圖8是換熱板片正面裝配組成的兩等截面通道示意圖；
[0020]圖9是換熱板片反面裝配組成的不等截面通道示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]由圖1一圖9所示的一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種新型板式換熱器。所述換熱板片I上設(shè)有換熱區(qū)、導(dǎo)流區(qū)、介質(zhì)進(jìn)出角孔，換熱區(qū)采取深度不等的斜波紋3。在換熱板片I周邊密封面處設(shè)置由密封面及其外側(cè)的支撐點(diǎn)4、5與內(nèi)側(cè)的波紋段3以及四個(gè)角孔密封面與兩側(cè)支撐點(diǎn)組成的近似H形密封槽6，在所述密封槽6的外側(cè)或內(nèi)側(cè)的水平段上設(shè)有均勻分布的鎖孔7，對(duì)應(yīng)鎖孔7設(shè)有按扣8，所述按扣8與按耳9同近似H形密封槽6內(nèi)的密封墊主體10 —體構(gòu)成密封墊2，所述的按耳9低于密封墊片主體10，所述按扣8恰好置于所述鎖孔7內(nèi)，并露出略大于換熱板片I的鎖孔7直徑的圓頭，以防止按扣8從鎖孔7中掉出。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)密封墊主體10的牢固定位密封。為了更好地實(shí)現(xiàn)板片的定位連接，本實(shí)用新型在換熱板片I上下分別設(shè)置燕尾槽式懸掛口 11，并將上橫梁12與下橫梁13分別設(shè)置成與燕尾槽式懸掛口 11多點(diǎn)定位的工字鋼與方管。
[0022]本實(shí)用新型換熱板片I在壓制過程中，以換熱板片I的上下兩個(gè)燕尾槽為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，板片沿上下兩個(gè)燕尾槽向兩側(cè)拉伸，拉伸距離一致，使所有的換熱板片I形狀完全一樣，這樣裝配的換熱器就會(huì)避免出現(xiàn)外表參差不齊的現(xiàn)象，再加上工字鋼與方管組成的上橫梁12與下橫梁13的五點(diǎn)定位有效避免因換熱板片I錯(cuò)位而引起密封墊2不能有效密封的問題。以近似H型密封槽6的中間平面為基準(zhǔn)，向上下兩面拉伸，拉伸距離為單面槽的一半，防止板片因過度拉伸造成板片局布減薄量太大，甚至拉裂，使換熱板片各部位厚度均勻，達(dá)到了拆卸板片不變形的要求，提高了換熱板片I的使用壽命。
[0023]在換熱板片I與密封墊片2的裝配時(shí),先把密封墊片2對(duì)應(yīng)放在設(shè)有近似H型密封槽的換熱板片I上，使它們完全吻合，用手向下輕輕按下密封墊片2的按耳9，按耳9上所設(shè)按扣8插入換熱板片I的鎖孔7中即可實(shí)現(xiàn)換熱板片I與密封墊片2的牢固結(jié)合。而在整體裝配過程中，可根據(jù)換熱介質(zhì)的需求將其中一換熱板片I水平旋轉(zhuǎn)180°與另一板片相對(duì)組成的等通道板對(duì)，適合兩種介質(zhì)流量近似相等的工況，而將其中一換熱板片I左右翻轉(zhuǎn)180°與另一板相對(duì)即組成不等通道板對(duì)，適合兩種介質(zhì)流量相差較大的工況，保證了兩種介質(zhì)的流速基本相等，本實(shí)用新型一板兩用比同等條件下其它板式換熱器的傳熱系數(shù)高，阻力小。將多個(gè)板對(duì)組成板束，經(jīng)固定壓緊板14、、活動(dòng)壓緊板15、上橫梁12、下橫梁13及立柱16構(gòu)成的框架內(nèi)由夾緊螺栓17固定連接而成。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器，包括換熱板片(I )、固定夾緊板(14)、活動(dòng)夾緊板(15)、夾緊螺栓(17)、立柱(16)、上橫梁(12)、下橫梁(13)、介質(zhì)進(jìn)出口接管及密封墊(2)，其特征在于:在換熱板片(I)周邊密封面處設(shè)置由密封面及其外側(cè)的支撐點(diǎn)(4、5)與內(nèi)側(cè)的波紋段(3)以及角孔密封面與兩側(cè)支撐點(diǎn)組成的近似H形密封槽(6)，在所述密封槽(6)的外側(cè)或內(nèi)側(cè)上設(shè)有均勻分布的鎖孔(7)，對(duì)應(yīng)鎖孔設(shè)有按扣(8)，所述按扣(8)與按耳(9)及密封墊主體 (10) —體構(gòu)成密封墊(2)，并將上橫梁(12)與下橫梁(13)分別設(shè)置成與燕尾槽式懸掛口(11)多點(diǎn)定位的工字鋼與方管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)定位密封的板式換熱器，其特征在于:所述的按耳(9)低于密封墊主體(10)，所述按扣(8)恰好置于所述鎖孔(7)內(nèi)，并露出略大于換熱板片(I)的鎖孔(7)直徑的圓頭。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK203772081SQ201420164899
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】楊光偉, 劉權(quán), 田忠, 賈兵, 崔敬頤 申請(qǐng)人:四平市中亞熱工環(huán)保設(shè)備制造有限公司