氣化反燒熱風裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣化反燒熱風供暖裝置，包括底座、外殼、回煙管、煙出口、加燃料口、空氣進口A、爐膛、爐排、清渣口、內殼、吸熱器、氣進口、熱氣出口。加燃料口加入燃料到爐排，空氣進口A進入空氣，爐排上的燃料燃燒，出煙口上方安裝有吸煙設備，將燃料燃燒的火、熱煙氣向爐排的下方吸入內殼由下而上環(huán)繞運行，在出煙口將煙氣抽出，有一部分熱煙氣又經過管子進入回煙管做二次利用。其具有燃料燃燒充分，煙氣二次利用，污染小，有吸熱器，傳熱效果好，排煙溫度低，使其熱效率明顯提高，燃燒后產生的煙氣中粉塵量極少，運行穩(wěn)定、調節(jié)方便及供熱成本低，加熱的氣體不會產生氣味的變質，風溫高、節(jié)能環(huán)保、熱能反復利用、多次利用，燃料用量小、安裝簡便，維修、制熱氣成本低等優(yōu)點。
【專利說明】氣化反燒熱風裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種供熱裝置，尤其涉及一種氣化反燒熱風供暖裝置。
【背景技術】
[0002]我國的熱風供應裝置一般采用空氣經過加熱管或加熱絲加熱產生熱氣，換熱面積小，熱氣供應不足；熱氣溫度低，達不到生產標準，燃料熱風供應裝置有冒黑煙，熱效率地，并且氣體中還有少量的異味，造成人體傷害等不足。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型解決的技術問題是:針對現有供熱風設備存在的問題，提供了一種將燃料燃燒，熱量反復利用、多次利用，將煙氣二次燃燒加熱空氣的氣化反燒熱風裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:在底座上設計安裝有外殼、回煙管、煙出口、加燃料口、空氣進口 A、爐膛、爐排、清渣口、內殼、吸熱器、氣進口、熱氣出口。底座上安裝固定有外殼；在底座的上方、外殼上開有清渣口 ；在清渣口的上方一側安裝有爐膛；爐膛內安裝有爐排；爐膛的上側面打通外殼安裝有加燃料口、空氣進口 ；在爐膛的正上方，穿過外殼安裝有回煙管；在清渣口的上方另一側安裝有內殼；內殼上交錯安裝有吸熱器，吸熱器與內殼之間形成了環(huán)繞式通道；在內殼的上方，穿通外殼安裝有煙出口 ；煙出口用管子接通將煙氣輸出室外，在煙出口上方的管子上開有口，煙出口上方的管子開口與回煙管用管子接通，隔板將裝置上中下分成了三部分，又把上中兩部分及吸熱器、內殼組成了環(huán)繞式通道，上部分的底部通過外殼有氣進口，中部通過外殼有熱氣出口。
[0005]本實用新型的工作原理是:加燃料口加入燃料到爐排，空氣進口 A進入空氣，爐排上的燃料燃燒，出煙口上方安裝有吸煙設備，將燃料燃燒的火、熱煙氣向爐排的下方吸入內殼由下而上環(huán)繞運行，在出煙口將煙氣抽出，有一部分熱煙氣又經過管子進入回煙管做二次利用；隔板將裝置上中下分成了三部分，氣進口有專用的輸氣設備，將氣體由氣進口輸入裝置，在上部分由下往上運輸，在內殼頂部的吸熱器進口處進入，氣體在內殼、吸熱器，隔板組成的環(huán)繞通道內由上而下運動，在隔板將裝置分成的中部引出，經過爐排輸入的用氣設備，氣在裝置中實現了加熱。
[0006]本實用新型的有益效果:一是燃料燃燒充分，煙氣二次利用，污染小，有吸熱器，傳熱效果好，排煙溫度低，使其熱效率明顯提高。二是燃燒后產生的煙氣中粉塵量極少。三是運行穩(wěn)定、調節(jié)方便及供熱成本低。四是加熱的氣體不會產生氣味的變質，風溫高、節(jié)能環(huán)保、熱能反復利用、多次利用，燃料用量小、安裝簡便，維修、制熱氣成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是裝置燃燒系統圖。
[0008]圖2是裝置氣體加熱系統圖。
[0009]圖3是裝置主視圖。[0010]圖4是裝置右視圖。
[0011]圖5是剖視圖A。
[0012]圖6是吸熱器系統圖。
[0013]圖中:1.煙出口 ；2.回煙管；3.外殼；4.加燃料口 ；5.除塊渣口 ；6.清渣口 ；7.底座；8.清灰口 A ；9.空氣進口 A ；10.熱氣出口 ；11.氣進口 ；12.內殼；13.吸熱器；14.空氣進口 B ;15.爐排；16.爐膛；17.隔板；18.清灰口 B ；1301.到熱板；1302.吸熱板；1303.吸熱條。
【具體實施方式】
[0014]下面，結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0015]如附圖1所示:本實用新型包括底座7、外殼3、回煙管2、煙出口 1、加燃料口 4、空氣進口 A9、爐膛16、爐排15、清渣口 6、內殼12、吸熱器13。底座7上安裝固定有外殼3 ；在底座7的上方、外殼3上開有清渣口 6 ;在清渣口 6的上方一側安裝有爐膛16 ;爐膛16內安裝有爐排15 ;爐膛16的上側面打通外殼3開有加燃料口 4、空氣進口 A9 ;在爐膛16的正上方，穿過外殼3安裝有回煙管I ;在清渣口 9的上方另一側安裝有內殼12 ;內殼12上交錯安裝有吸熱器13，吸熱器13與內殼12之間形成了環(huán)繞式通道；在內殼的上方，外殼3上開有煙出口 I ;吸煙設備的一端與煙出口 I相接，另一端用管子向室外引出；向室外引出的管子上開有口，用管子將與在爐膛的正上方穿過外殼4安裝的回煙管2相連通。
[0016]如附圖2所示:隔板17將裝置上中下分成了三部分，又把上中兩部分及吸熱器13、內殼12組成了環(huán)繞式通道，上部分的底部通過外殼3有氣進口 11，中部通過外殼3有熱氣出口 10。
[0017]如附圖3、附圖4、附圖5所示，爐膛16、內殼12兩者形成了環(huán)繞回路；在底座7上方外殼上開有一個或多個清灰口 A8 ;在爐排15的上方,爐膛16的下方打通外殼安裝有除塊渣口 5 ;在爐排15的下方，打通外殼3安裝有空氣進口 B14 ;在內殼12與外殼3上打通安裝有多個清灰口 18，清灰口 18位置在內殼12與吸熱器13形成環(huán)繞的離外殼3較近的凸點位置；爐排17為管式。
[0018]如附圖6所示，吸熱器13由導熱板1301、吸熱板1302、吸熱條1303組成，兩塊吸熱板1302中間安裝固定有多組導熱板1301，吸熱板1302上固定安裝有吸熱條1303。
[0019]實施例1:如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示，底座7上安裝固定有外殼3 ;在底座7的上方、外殼3上開有清渣口 6 ;在清渣口 6的上方一側安裝有爐膛16 ;爐膛16內安裝有爐排15 ;爐膛16的上側面打通外殼4開有加燃料口 4、空氣進口 A9 ;在爐膛16的正上方，穿過外殼3安裝有回煙管I ;在清渣口 9的上方另一側安裝有內殼12 ;內殼12上交錯安裝有吸熱器13，吸熱器13與內殼12之間形成了環(huán)繞式通道；在內殼的上方，外殼3上開有煙出口 I ;吸煙設備的一端與煙出口 I相接，另一端用管子向室外引出；向室外引出的管子上開有口，用管子將與在爐膛的正上方穿過外殼3安裝的回煙管2相連通；隔板17將裝置上中下分成了三部分，又把上中兩部分及吸熱器13、內殼12組成了環(huán)繞式通道，上部分的底部通過外殼3有氣進口 11，中部通過外殼3有熱氣出口 10。
[0020]實施例2:如附圖5所示，在實施例1所述的技術方案基礎上，在底座7上方外殼上開有一個或多個清灰口 AS，可輕松去除裝置內的廢渣。[0021]實施例3:如附圖5所示，在實施例1所述的技術方案基礎上，在爐排15的上方，爐膛16的下方打通外殼安裝有除塊渣口 5，可有效去除爐排上的塊狀廢渣。
[0022]實施例4:如附圖5所示，在實施例1所述的技術方案基礎上，在爐排15的下方，打通外殼3安裝有空氣進口 B14，可為煙氣在爐排15下方二次燃燒供氧。
[0023]實施例5:如附圖5所示，在實施例1所述的技術方案基礎上，在內殼12與外殼3上打通安裝有多個清灰口 18，清灰口 18位置在內殼12與吸熱器13形成環(huán)繞曲線離外殼3較近的凸點位置，可有效去除吸熱器13上的煙塵。
[0024]實施例6:如附圖5所不,在實施例1所述的技術方案基礎上，爐排15為管式,爐排15溫度高，爐排15內部氣體流過，可有效防止爐排15被燒毀，還增大了氣體的熱吸收面積。
[0025]實施例7:如附圖5所示，在實施例1所述的技術方案基礎上，吸熱器13由導熱板1301、吸熱板1302、吸熱條1303組成，兩塊吸熱板1302中間安裝固定有多組導熱板1301，可有效將導熱板1301的熱量轉移給氣體，吸熱板1302上固定安裝有吸熱條1303，可快速將煙氣中的熱量吸收，傳遞給導熱板1301，、吸熱板1302。導熱板1301、吸熱板1302增大了氣體吸收熱的面積，吸熱條1303增大了裝置內部熱量吸收的面積。
[0026]此外，本實用新型還可根據實際需要，在控制裝置運行上采用數字控制設備，整體提高本實用新型的綜合性能。
【權利要求】
1.氣化反燒熱風裝置，包括底座(7)、外殼(3)、回煙管(2)、煙出口(I)、加燃料口(4)、空氣進口 A (9)、爐膛(16)、爐排(15)、清渣口(6)、內殼(12)、吸熱器(13)、熱氣出口(10)、氣進口(11)、隔板(17)，其特征在于，底座(7)上安裝固定有外殼(3);在底座(7)的上方、夕卜殼(3)上開有清渣口(6);在清渣口(6)的上方一側安裝有爐膛(16);爐膛(16)內安裝有爐排(15);爐膛(16)的上側面打通外殼(4)開有加燃料口(4)、空氣進口 A (9);在爐膛(16)的正上方，穿過外殼(3)安裝有回煙管(I);在清渣口(9)的上方另一側安裝有內殼(12);內殼(12)上交錯安裝有吸熱器(13)，吸熱器(13)與內殼(12)之間形成了環(huán)繞式通道；在內殼(12)的上方，外殼(3)上開有煙出口(I);吸煙設備的一端與煙出口(I)相接，另一端用管子向室外引出；向室外引出的管子上開有口，用管子將與在爐膛的正上方穿過外殼(3)安裝的回煙管(2)相連通；隔板(17)將裝置上中下分成了三部分，又把上中兩部分及吸熱器(13)、內殼(12)組成了環(huán)繞式通道，上部分的底部通過外殼(3)有氣進口(11)，中部通過外殼(3)有熱氣出口(10)。
2.根據權利要求1所述的氣化反燒熱風裝置，其特征還在于:在底座(7)上方外殼上開有一個或多個清灰口 A (8)。
3.根據權利要求1所述的氣化反燒熱風裝置，其特征還在于:在爐排(15)的上方，爐膛(16)的下方打通外殼安裝有除塊渣口(5)。
4.根據權利要求1所述的氣化反燒熱風裝置，其特征還在于:在爐排(15)的下方，打通外殼(3)安裝有空氣進口 B (14)。
5.根據權利要求1所述的氣化反燒熱風裝置，其特征還在于:在內殼(12)與外殼(3)上打通安裝有多個清灰口( 18)，清灰口( 18)位置在內殼(12)與吸熱器(13)形成環(huán)繞曲線離外殼(3)較近的凸點位置。
6.根據權利要求1所述的氣化反燒熱風裝置，其特征還在于:爐排(15)為管式。
7.根據權利要求1所述的氣化反燒熱風裝置，其特征還在于:吸熱器(13)由導熱板(1301 )、吸熱板(1302)、吸熱條(1303)組成，兩塊吸熱板(1302)中間安裝固定有多組導熱板(1301)，吸熱板(1302)上固定安裝有吸熱條(1303)。
【文檔編號】F23B80/02GK203758006SQ201420164860
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權日:2014年4月8日
【發(fā)明者】王晉銀, 韓黌杰 申請人:王晉銀, 韓黌杰