一種生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，包括設(shè)于爐排上的料斗，料斗的頂部通過連接管或直接與給料機(jī)連接，給料機(jī)的頂部與料倉連通；所述料斗上設(shè)有煤閘門，煤閘門與傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型克服了風(fēng)力拋撒的缺點(diǎn)，既可以保證料層的平整均勻，回火也可控制，安裝簡單，投資少；只要根據(jù)鍋爐容量調(diào)整給料機(jī)和料斗的容量即可調(diào)整生物質(zhì)燃料的給料量，通過調(diào)整煤閘門的高度可以調(diào)整料層的厚度；實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)燃料在層燃爐排上均勻和平整的給料，有效的提高了燃燒效率，降低了有害煙氣的排放。本實(shí)用新型也可以用在具有同等問題的顆粒燃料的給料系統(tǒng)上。
【專利說明】一種生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種顆粒燃料的給料系統(tǒng)，用于生物質(zhì)顆粒燃料的給料，屬于生物質(zhì)燃料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭是我國最重要的一次能源，約占初級(jí)能源的62%。燃煤發(fā)電與供暖在為我們提供便利和舒適的同時(shí)，也排放著大量的粉塵、二氧化硫、氮氧化物和溫室氣體二氧化碳，這些排放也污染了我們的生活環(huán)境。隨著我國為改善霧霾加強(qiáng)了排放整治力度，使用環(huán)保型替代燃料成為必然趨勢(shì)。
[0003]生物質(zhì)能是一種理想的可再生能源，生物質(zhì)能與化石燃料相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.可再生性，每年都有大量的工業(yè)、農(nóng)業(yè)及森林廢棄物產(chǎn)出。2.低污染性，其S0X、N0X排放濃度極低。而且生物質(zhì)在其生長周期內(nèi)，對(duì)大氣的二氧化碳凈排放量近似于零，可有效的減輕溫室效應(yīng)。在發(fā)展中國家中，生物質(zhì)能(主要是玉米、小麥水稻秸桿、稻殼、稻草、木質(zhì)類)占有較大的比重，達(dá)到50%以上。
[0004]通常燃煤層燃鍋爐的給煤系統(tǒng)是將煤炭添加到爐前的料斗中，料斗中的煤落到爐排上，給煤量是通過爐排及與其聯(lián)動(dòng)的調(diào)速箱的轉(zhuǎn)速來控制，煤層的厚度通過煤閘門控制。
[0005]通常的生物質(zhì)燃料層燃鍋爐的給料系統(tǒng)是采用風(fēng)力拋撒的方式。該給料方式主要是為了解決生物質(zhì)燃料存在的回火現(xiàn)象。所謂回火，是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料的揮發(fā)分高，著火溫度低，因此，如果將生物質(zhì)燃料通過爐前的料斗直接給到爐排上，由于生物質(zhì)燃料的著火點(diǎn)靠近料斗，高溫?zé)煔夂突鹧婧苋菀讓⒘隙?，甚至料倉中的燃料點(diǎn)燃。所以通過風(fēng)力拋撒將生物質(zhì)燃料給到稍稍遠(yuǎn)離料斗地方，將著火點(diǎn)后移，來避免回火。風(fēng)力拋撒的主要缺點(diǎn)有:第一無法保證料層厚度的均勻性。料層厚度不均，容易造成燃燒不均。料層薄處阻力小，通風(fēng)強(qiáng)，燃燒速度快，阻力變得更小，容易形成穿孔。料層厚的地方，由于阻力大，通風(fēng)不暢，燃燒不完全，增加了機(jī)械不完全燃燒損失，從而降低了鍋爐效率。第二是風(fēng)力拋撒有部分燃料被煙氣直接帶出，既增加了機(jī)械不完全燃燒損失，降低了鍋爐效率，又增加了后續(xù)除塵系統(tǒng)的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的是現(xiàn)有生物質(zhì)顆粒燃料給料系統(tǒng)采用風(fēng)力拋撒給料造成的料層分布不均勻，鍋爐效率低以及生物質(zhì)顆粒燃料容易發(fā)生回火現(xiàn)象的技術(shù)問題。
[0007]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐給料裝置，其特征在于，包括設(shè)于爐排上的料斗，料斗的頂部通過連接管或直接與給料機(jī)連接，給料機(jī)的頂部與料倉連通；所述料斗上設(shè)有煤閘門，煤閘門與傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述料斗上設(shè)有閘板及至少一個(gè)閥門。
[0009]進(jìn)一步地，所述料斗下部開口寬度、閘板寬度、煤閘門的寬度均與爐排有效寬度相同。[0010]優(yōu)選地，所述料斗上設(shè)有兩個(gè)上下分布的料位計(jì)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述料斗上設(shè)有控制閥門和給料機(jī)的溫度傳感器。
[0012]優(yōu)選地，所述料斗上設(shè)有鋼管，鋼管設(shè)于料斗上部區(qū)域，橫置于料斗蓋板上或同蓋板一體化，或者穿設(shè)于料斗或連接管的面板，與料斗或連接管的側(cè)板固定；鋼管的外端通過閥門與外部水源或液體消防器材連接，內(nèi)端為封閉結(jié)構(gòu)；鋼管上設(shè)有小孔。
[0013]給料機(jī)可采用星型給料機(jī)、關(guān)風(fēng)門、螺旋給料機(jī)、圓盤給料機(jī)和/或葉輪給料機(jī)等型式的具有給料功能的設(shè)備；鋼管上的孔徑數(shù)量和尺寸根據(jù)設(shè)備容量和控制溫度確定；閥門根據(jù)溫度傳感器提供的信號(hào)打開或關(guān)閉。溫度傳感器的高限信號(hào)提供給給料機(jī)，自動(dòng)或/和手動(dòng)關(guān)閉給料機(jī)；給料機(jī)通過料位計(jì)提供的信號(hào)進(jìn)行控制，可以間斷給料，也可以連續(xù)給料。
[0014]本實(shí)用新型克服了風(fēng)力拋撒的缺點(diǎn)，既可以保證料層的平整均勻，回火也可控制，安裝簡單，投資少；只要根據(jù)鍋爐容量調(diào)整給料機(jī)和料斗的容量即可調(diào)整生物質(zhì)燃料的給料量，通過調(diào)整煤閘門的高度可以調(diào)整料層的厚度；實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)燃料在層燃爐排上均勻和平整的給料，有效的提高了燃燒效率，降低了有害煙氣的排放。本實(shí)用新型也可以用在具有同等問題的顆粒燃料的給料系統(tǒng)上。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1.實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的機(jī)械給料，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0017]2.通過給料機(jī)實(shí)現(xiàn)給料量的比例調(diào)節(jié)，可以有效控制燃燒過程，提高鍋爐效率；
[0018]3.料斗與料倉有效隔離，消除了生物質(zhì)燃料的回火風(fēng)險(xiǎn)；
[0019]4.結(jié)構(gòu)緊湊，易于布置，易于運(yùn)行維護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置的主視圖；
[0021]圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0023]實(shí)施例
[0024]以一臺(tái)5800kW以棕櫚殼為燃料的鏈條爐排導(dǎo)熱油鍋爐的給料裝置為例，如圖1-2所示，為本實(shí)施例提供的一種生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括設(shè)于爐排5 (本實(shí)施例中采用鱗片式鏈條爐排)上的料斗3，料斗3的頂部通過連接管7或直接與給料機(jī)2連接，給料機(jī)2的頂部與料倉I連通。料斗3上設(shè)有煤閘門4、閘板6及至少一個(gè)閥門11，煤閘門4位于料斗3與鍋爐前拱面板之間，通過鏈條14懸掛在傳動(dòng)裝置13的傳動(dòng)軸上，傳動(dòng)裝置13用螺栓固定在料斗3上。料斗3下部開口寬度、閘板6寬度、煤閘門4的寬度均與爐排有效寬度相同。料斗3上設(shè)有兩個(gè)上下分布的料位計(jì)8 (本實(shí)施例料位計(jì)采用阻旋式料位計(jì))。當(dāng)料斗3低料位時(shí)，料位計(jì)8發(fā)出信號(hào)給給料機(jī)，給料機(jī)2運(yùn)行；當(dāng)料斗3高料位時(shí)，料位計(jì)8發(fā)出信號(hào)給給料機(jī)2，給料機(jī)2停止運(yùn)行。
[0025]料斗3上設(shè)有鋼管10，鋼管10安裝在料斗3上部區(qū)域，橫置于料斗3蓋板上或同蓋板一體化，或者穿過連接管7的面板，與連接管7的側(cè)板固定；鋼管10的外端通過閥門11與外部水源或其它液體消防器材連接，內(nèi)端為封閉結(jié)構(gòu)；鋼管10上設(shè)有小孔。
[0026]料倉I為容量為IOM3的密閉的錐形結(jié)構(gòu)容器，由鋼板焊接而成，料倉I通過支架15支撐在地面上。料倉I容積是為了減輕夜間上料工作量，根據(jù)鍋爐夜間運(yùn)行所需的燃料量確定的。料倉I上設(shè)置有觀察孔15，通過觀察孔15可以觀察料倉I中的料位及是否有搭橋和結(jié)塊現(xiàn)象。在料倉I上還可以設(shè)置撥料棒，用于疏松料倉I中的顆粒燃料。
[0027]給料機(jī)2可采用星型給料機(jī)、關(guān)風(fēng)門、螺旋給料機(jī)、圓盤給料機(jī)和/或葉輪給料機(jī)等型式的具有給料功能的設(shè)備，本實(shí)施例中采用星型給料機(jī)，其由進(jìn)出料口、箱體、葉輪和傳動(dòng)裝置組成；箱體和進(jìn)出料口由鋼板焊接而成，與料倉1、料斗3均為法蘭連接。葉輪圓周上的葉片沿軸向分成5組，每組12片均布。給料機(jī)2通過料位計(jì)8提供的信號(hào)進(jìn)行控制，通過變頻器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)調(diào)節(jié)。本實(shí)施例給料機(jī)的給料量可在O?2000kg/ll范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0028]料斗3是一個(gè)扁狀錐形結(jié)構(gòu)容器，由鋼板焊接而成。其底部開口寬度同爐排5的寬度。料位計(jì)8有上下兩個(gè)料位測點(diǎn)，分別檢測料斗3的高、低料位。該信號(hào)用來控制給料機(jī)2的啟停，料位低時(shí)，給料機(jī)2啟動(dòng)給料，料位高時(shí)，給料機(jī)2停止給料，這樣可以將料斗3的料位控制在一定的范圍內(nèi)。
[0029]鋼管10設(shè)置在料斗3的上部，穿過料斗3前面板橫置在料斗3上，與兩側(cè)板固定。鋼管10內(nèi)徑25mm。鋼管10外端進(jìn)口安裝了一只電磁閥閥門11，正常情況下閥門11處于關(guān)閉狀態(tài)。閥門11根據(jù)傳感器9提供的信號(hào)打開或關(guān)閉。傳感器9的信號(hào)同時(shí)傳遞給給料機(jī)2，當(dāng)給料機(jī)接收到傳感器9的高溫信號(hào)時(shí)，給料機(jī)2將自動(dòng)或/和手動(dòng)關(guān)閉。鋼管10內(nèi)端用堵板12封堵，該端部還開有直徑為8_的小孔，孔徑數(shù)量和尺寸可根據(jù)設(shè)備容量和控制溫度確定。
[0030]在料斗3上設(shè)置的傳感器9是用來檢測料斗3的溫度。該溫度信號(hào)同時(shí)傳遞給閥門11和給料機(jī)2。溫度高時(shí)，閥門11自動(dòng)打開；溫度低時(shí)，閥門11自動(dòng)關(guān)閉。溫度高高時(shí)，給料機(jī)2自動(dòng)停止運(yùn)行。這時(shí)給料機(jī)2就可以隔斷下部料斗3中的高溫氣體或火焰，防止蔓延到上部料倉I，如此就解決了生物質(zhì)顆粒燃料的回火現(xiàn)象。
[0031]煤閘門4設(shè)置在料斗3的后部，煤閘門4是鑄鐵殼體，中間有澆注料填充。煤閘門4寬度同爐排5的寬度。傳動(dòng)裝置13為蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，可使鏈條14纏繞在鏈輪上，從而帶動(dòng)煤閘門4上下移動(dòng)。上下移動(dòng)煤閘門4可以調(diào)整燃料在爐排上的厚度。煤閘門4下邊框與爐排面接觸面為煤閘門4的最下邊位置。煤閘門4向上移動(dòng)時(shí)，其下邊框與爐排面的距離即為料層厚度，燃料隨爐排5移動(dòng)經(jīng)過煤閘門4時(shí)，高于煤閘門下邊框的部分被攔下，料層被刮平整，如此就保證了生物質(zhì)顆粒燃料在爐排5上料層的厚度均勻。額定負(fù)荷下，本實(shí)施例中煤閘門4的高度為180mm。
[0032]真空包裝的棕櫚殼由電動(dòng)葫蘆上料到料倉I中，料倉I中的棕櫚殼通過星型給料機(jī)2給到料斗3內(nèi)，料斗3內(nèi)的棕櫚殼直通到爐排5上。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，包括設(shè)于爐排(5)上的料斗(3)，料斗(3)的頂部通過連接管(7)或直接與給料機(jī)(2)連接，給料機(jī)(2)的頂部與料倉(I)連通；所述料斗(3)上設(shè)有煤閘門(4)，煤閘門(4)與傳動(dòng)裝置(13)的傳動(dòng)軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，所述料斗(3)上設(shè)有閘板(6)及至少一個(gè)閥門(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，所述料斗(3)下部開口寬度、閘板(6)寬度、煤閘門⑷的寬度均與爐排有效寬度相同。
4.如權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，所述料斗(3)上設(shè)有兩個(gè)上下分布的料位計(jì)(8)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，所述料斗(3)上設(shè)有控制閥門(11)和給料機(jī)(2)的溫度傳感器(9)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)顆粒燃料給料裝置，其特征在于，所述料斗(3)上設(shè)有鋼管(10)，鋼管(10)設(shè)于料斗(3)上部區(qū)域，橫置于料斗(3)蓋板上或同蓋板一體化，或者穿設(shè)于料斗(3)或連接管(7)的面板，與料斗(3)或連接管(7)的側(cè)板固定；鋼管(10)的外端通過閥門(11)與外部水源或液體消防器材連接，內(nèi)端為封閉結(jié)構(gòu)；鋼管(10)上設(shè)有小孔。
【文檔編號(hào)】F23K3/22GK203810436SQ201420164150
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】趙衛(wèi) 申請(qǐng)人:上海益格新技術(shù)工程有限公司