換熱器用高效散熱鋁管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種換熱器用高效散熱鋁管，包括散熱管本體，散熱管本體的外壁均勻分布有散熱片，散熱片通過折彎一體成型，散熱片的一端為與散熱管本體外壁連接弧形板，另一端帶有與散熱管本體徑向設(shè)置的安裝板；相鄰的散熱片之間裝置有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板通過其兩側(cè)的插板裝置于安裝板的插槽中；所述散熱片、散熱管本體及導(dǎo)熱板之間形成散熱空間。本實(shí)用新型中散熱片借助弧形板與散熱管本體間形成面接觸，提高了與散熱管本體間的熱量傳導(dǎo)效率；散熱片為向外延伸并帶有折彎結(jié)構(gòu)，有效地將熱量導(dǎo)出；散熱片之間的導(dǎo)熱板一方面依靠自身鋁制材料導(dǎo)熱，另一方面與散熱管本體、散熱片間形成散熱空間，熱量于散熱空間中集中方便導(dǎo)熱板進(jìn)行導(dǎo)熱，提高導(dǎo)熱效率。
【專利說明】換熱器用高效散熱鋁管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是換熱器的散熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱管是換熱器的主要技術(shù)元件，其作用是對(duì)換熱器的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)分散?，F(xiàn)有散熱管的外壁一般連接有散熱用的散熱片，由于散熱管為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，散熱片與散熱管外壁為線接觸連接，接觸面積小，導(dǎo)致散熱效果不佳；并且現(xiàn)有散熱片一般呈放射形式與散熱管徑向連接，導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)占用空間較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有換熱器的散熱管的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種換熱器用高效散熱鋁管，其具有散熱效果好，占用空間小的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種換熱器用高效散熱鋁管，包括散熱管本體，散熱管本體的外壁均勻分布有散熱片，所述散熱片通過折彎一體成型，散熱片的一端為與散熱管本體外壁連接弧形板，另一端帶有與散熱管本體徑向設(shè)置的安裝板；所述相鄰散熱片之間裝置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板通過其兩側(cè)的插板裝置于安裝板的插槽中；所述散熱片、散熱管本體及導(dǎo)熱板之間形成散熱空間。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案在于:
[0007]所述導(dǎo)熱板為帶有弧形結(jié)構(gòu)的鋁制板，其外表面均布有導(dǎo)熱槽。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型中散熱片借助弧形板與散熱管本體間形成面接觸，提高了與散熱管本體間的熱量傳導(dǎo)效率；散熱片為向外延伸并帶有折彎結(jié)構(gòu)，有效地將熱量導(dǎo)出；散熱片之間的導(dǎo)熱板一方面依靠自身鋁制材料導(dǎo)熱，另一方面與散熱管本體、散熱片間形成散熱空間，熱量于散熱空間中集中方便導(dǎo)熱板進(jìn)行導(dǎo)熱，提高導(dǎo)熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1、散熱管本體；2、散熱片；3、導(dǎo)熱板；4、散熱空間；21、弧形板；22、安裝板；23、插槽；31、插板；32、導(dǎo)熱槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]見圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型包括散熱管本體1，散熱管本體I的外壁均勻分布有散熱片2，所述散熱片2通過折彎一體成型，散熱片2的一端為與散熱管本體I外壁連接弧形板21，另一端帶有與散熱管本體I徑向設(shè)置的安裝板22 ;相鄰散熱片2之間裝置有導(dǎo)熱板3，導(dǎo)熱板3為帶有弧形結(jié)構(gòu)的鋁制板，其外表面均布有導(dǎo)熱槽32，導(dǎo)熱槽32便于對(duì)熱氣流的導(dǎo)向傳導(dǎo)；導(dǎo)熱板3通過其兩側(cè)的插板31裝置于安裝板22的插槽23中；散熱片2、散熱管本體I及導(dǎo)熱板3之間形成散熱空間4。
[0016]本實(shí)用新型中散熱片2借助弧形板21與散熱管本體I間形成面接觸，提高了與散熱管本體I間的熱量傳導(dǎo)效率；散熱片2為向外延伸并帶有折彎結(jié)構(gòu)，有效地將熱量導(dǎo)出；散熱片2之間的導(dǎo)熱板3 —方面依靠自身鋁制材料導(dǎo)熱，另一方面與散熱管本體1、散熱片2間形成散熱空間4，熱量于散熱空間4中集中方便導(dǎo)熱板3進(jìn)行導(dǎo)熱，提高導(dǎo)熱效率。
[0017]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種換熱器用高效散熱鋁管，包括散熱管本體(1)，散熱管本體(I)的外壁均勻分布有散熱片(2)，其特征在于:所述散熱片(2)通過折彎一體成型，散熱片(2)的一端為與散熱管本體(I)外壁連接弧形板(21)，另一端帶有與散熱管本體(I)徑向設(shè)置的安裝板(22);所述相鄰散熱片(2)之間裝置有導(dǎo)熱板(3)，所述導(dǎo)熱板(3)通過其兩側(cè)的插板(31)裝置于安裝板(22 )的插槽(23 )中；所述散熱片(2 )、散熱管本體(I)及導(dǎo)熱板(3 )之間形成散熱空間(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的換熱器用高效散熱鋁管，其特征在于:所述導(dǎo)熱板(3)為帶有弧形結(jié)構(gòu)的鋁制板，其外表面均布有導(dǎo)熱槽(32 )。
【文檔編號(hào)】F28F1/22GK203744793SQ201420143328
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】鈕江 申請(qǐng)人:無錫市江源鋁業(yè)有限公司