旋流高效換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，公開一種旋流高效換熱器，包括：換熱器殼體、換熱器內(nèi)芯，所述換熱器殼體內(nèi)設(shè)置有換熱器內(nèi)芯，所述換熱器內(nèi)芯與換熱器殼體內(nèi)壁構(gòu)成液體腔體，液體腔體的換熱器殼體一端設(shè)置有液體進口，液體腔體的換熱器殼體另一端設(shè)置有液體出口，液體腔體中部的換熱器殼體壁上設(shè)置有排液口；所述換熱器內(nèi)芯由對稱的一端支撐管通過集氣腔連接的若干連接管與A盤管組連通；對稱的另一端支撐管通過集氣腔連接的若干連接管與B盤管組連通；A盤管組與B盤管組連通處設(shè)置有卡套；本發(fā)明打破管子內(nèi)外側(cè)的流體層流底層，強化傳熱效率，比同規(guī)格換熱器換熱效率提高3-6倍；同等換熱面積條件下體積減小兩倍多，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】旋流局效換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種旋流高效換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)常規(guī)管殼式換熱器，由折流板、擋板、殼程組成，存在不能滿足管程和殼程可同時強化加熱的缺點，并且存在殼程流阻較大，強化傳熱效果一般，管束容易產(chǎn)生震動，尤其是因為管束的震動，而造成換熱管破裂等失效的可能性減少了換熱器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種旋流高效換熱器。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案如下:
一種旋流高效換熱器，包括:換熱器殼體、換熱器內(nèi)芯，所述換熱器殼體12內(nèi)設(shè)置有換熱器內(nèi)芯，所述換熱器內(nèi)芯與換熱器殼體12內(nèi)壁構(gòu)成液體腔體,液體腔體的換熱器殼體12一端設(shè)置有液體進口 8，液體腔體的換熱器殼體12另一端設(shè)置有液體出口 9，液體腔體中部的換熱器殼體12壁上設(shè)置有排液口 13 ;所述換熱器內(nèi)芯由對稱的一端支撐管I通過集氣腔7連接的若干連接管6與A盤管組3連通；對稱的另一端支撐管I通過集氣腔7連接的若干連接管6與B盤管組5連通；A盤管組3與B盤管組5連通處設(shè)置有卡套4，且A盤管組3與B盤管組5上分別設(shè)置有強化換熱板2 ；
其中,位于液體出口 9的支撐管I 一端穿過換熱器殼體12為氣體進口 10，位于液體進口 8的支撐管I 一端穿過換熱器殼`體12為氣體出口 11。
[0005]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
本發(fā)明旋流高效換熱器，主要是通過管子的設(shè)計形狀，打破管子內(nèi)外側(cè)的流體層流底層，強化傳熱效率，比普通同規(guī)格換熱器換熱效率提高3-6倍；同等換熱面積條件下，設(shè)備體積減小2倍多，大大節(jié)約了成本。具有如下優(yōu)越性:
①管程和殼程可同時強化加熱。 ②強化傳熱效果好，殼程流阻較小。
③使用壽命長。因為旋流高效換熱器殼程物流基本上為縱向活動，顯著的減少了管束的震動，大大降低了因為管束震動而造成的換熱管破裂等失效的可能性；同時也有效的消除了殼程物流橫向活動的“死區(qū)”，降低了積垢速率，從而延長了換熱器的使用壽命。
[0006]【【專利附圖】

【附圖說明】】
圖1是旋流高效換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是旋流高效換熱器殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、支撐管；2、強化換熱板；3、A盤管組、4、卡套；5、B盤管組；6、連接管；7集氣腔；8、液體進口 ；9、液體出口 ；10、氣體進口，11、氣體出口 ；12、換熱器殼體；13、排液口。
[0008]【【具體實施方式】】
如圖1、2所示，一種旋流高效換熱器，包括:換熱器殼體、換熱器內(nèi)芯，所述換熱器殼體12內(nèi)設(shè)置有換熱器內(nèi)芯，所述換熱器內(nèi)芯與換熱器殼體12內(nèi)壁構(gòu)成液體腔體，液體腔體的換熱器殼體12 —端設(shè)置有液體進口 8，液體腔體的換熱器殼體12另一端設(shè)置有液體出口9，液體腔體中部的換熱器殼體12壁上設(shè)置有排液口 13 ;所述換熱器內(nèi)芯由對稱的一端支撐管I通過集氣腔7連接的若干連接管6與A盤管組3連通；對稱的另一端支撐管I通過集氣腔7連接的若干連接管6與B盤管組5連通；A盤管組3與B盤管組5連通處設(shè)置有卡套4，且A盤管組3與B盤管組5上分別設(shè)置有強化換熱板2 ；
其中,位于液體出口 9的支撐管I 一端穿過換熱器殼體12為氣體進口 10，位于液體進口 8的支撐管I 一端穿過換熱器殼體12為氣體出口 11。
[0009]本設(shè)備主要用于化工、制藥等潔凈單相流體之間的換熱，特別是對設(shè)備安裝空間要求苛刻的場合。
[0010]旋流高效換熱器，是采用螺旋扭曲換熱管為換熱元件，并設(shè)計了多種結(jié)構(gòu)的擋流支撐組件替換常規(guī)管殼式換熱器的折流板，在旋流高效換熱器中，殼程物流在擋板支撐組件的作用下，在殼程中主要作縱向活動，殼程物暢通流暢道橫截面沿管束縱向周期性地發(fā)生變化，使殼程物流在沿螺旋扭曲的換熱管外壁縱向活動的同時，產(chǎn)生復(fù)雜的以旋轉(zhuǎn)和周期性的物流分離與混合為主要特點的強擾動；螺旋扭曲卵形截面換熱管內(nèi)的螺旋橢形通道使管程物流產(chǎn)生以縱向旋轉(zhuǎn)和二次旋流為主要特點的強擾動。這種結(jié)構(gòu)使管程物流和殼程物流均產(chǎn)生以旋轉(zhuǎn)為主要特征的復(fù)雜活動，獲得較強的旋轉(zhuǎn)擾動，從而較大強度地強化了傳熱過程。
【權(quán)利要求】
1.一種旋流高效換熱器，其特征在于:包括:換熱器殼體、換熱器內(nèi)芯，其特征在于:所述換熱器殼體12內(nèi)設(shè)置有換熱器內(nèi)芯，所述換熱器內(nèi)芯與換熱器殼體12內(nèi)壁構(gòu)成液體腔體，液體腔體的換熱器殼體12 —端設(shè)置有液體進口 8,液體腔體的換熱器殼體12另一端設(shè)置有液體出口 9，液體腔體中部的換熱器殼體12壁上設(shè)置有排液口 13 ;所述換熱器內(nèi)芯由對稱的一端支撐管I通過集氣腔7連接的若干連接管6與A盤管組3連通；對稱的另一端支撐管I通過集氣腔7連接的若干連接管6與B盤管組5連通；A盤管組3與B盤管組5連通處設(shè)置有卡套4，且A盤管組3與B盤管組5上分別設(shè)置有強化換熱板2 ;其中，位于液體出口 9的支撐管I 一端穿過換熱器殼體12為氣體進口 10，位于液體進口 8的支撐管I 一端穿過換熱器殼體12為氣體出口 11。
【文檔編號】F28F1/12GK103808171SQ201410030218
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】劉明軍, 鄭國強, 仝先峰 申請人:洛陽中廣石油化工機械設(shè)備有限公司