一種蓄熱式火化機的拼裝結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種蓄熱式火化機的拼裝結構，包括爐體、氣體循環(huán)系統(tǒng)，所述爐體包括蓄熱體組件與燃燒室組件組成，所述蓄熱體組件為在爐體左右對稱設置的矩形墻體，所述蓄熱體組件的側面的四個頂角處設置有連接孔；所述燃燒室組件的側面的四個頂角處均設置有貫通的安裝孔；所述氣體循環(huán)系統(tǒng)由：氣流罩，雙位蝶閥，進氣總成，排氣總成組成，蓄熱體組件與燃燒室組件用螺柱穿過所述的連接孔與安裝孔用螺母固定，氣流罩通過下表面的法蘭與爐體的蓄熱體組件上表面固定連接。利用將火化機供的模塊話設計便于施工與吊裝，并進行維修保養(yǎng)，采用蓄熱體結構，提高熱轉化率，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種蓄熱式火化機的拼裝結構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄熱式火化機，尤其是一種蓄熱式火化機的拼裝結構。

【背景技術】
[0002]喪葬行業(yè)的市場化走到今天，已經有了長足的進步，成為當今社會的朝陽行業(yè)，而火化是行業(yè)中的最重要的一環(huán)，火化機也就成為喪葬行業(yè)當中使用最頻繁和廣泛設備，火化機的種類也日益多樣化，市場的需求也逐步擴大。
[0003]但是，在實際的安裝調試設備過程中經常遇到的問題是場地的限制，火化機一般體型也比較龐大，所以帶來了諸多難題，例如:運輸、施工、吊裝等，另外在火化的過程需要對尸體進行高溫焚燒，在這個過程中有涉及到了高能耗的問題，隨著人們對環(huán)保意識的不斷加強，熱能的利用也成為新型火化機的發(fā)展方向之一，為了解決上述難題，亟需一種熱利用高，容易施工的新型火化機。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種帶有蓄熱體結構，并且可以拆分拼裝的火化機。為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明采用以下的技術方案:
[0005]一種蓄熱式火化機的拼裝結構，包括爐體(I)、氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)，所述爐體(I)包括蓄熱體組件(11)與燃燒室組件(12)組成，
[0006]所述蓄熱體組件(11)為在爐體左右對稱設置的矩形墻體，所述每個蓄熱體組件
(11)上設置有兩個中空腔體(111)，所述腔體(111)上表面與，側面為敞口，所述蓄熱體組件(11)的側面的四個頂角處設置有連接孔(113)；
[0007]所述燃燒室組件(12)內部設置一燃燒室(121)，所述的燃燒室(121)為一臥式中空腔體，所述燃燒室組件(12)的側面的四個頂角處均設置有貫通的安裝孔(122)；
[0008]所述氣體循環(huán)系統(tǒng)⑵由:氣流罩(21)，雙位蝶閥(22)，進氣總成(23)，排氣總成
(24)組成，所述氣流罩(21)為梯形中空腔體，所述中空腔體下表面為敞口，上表面上設置有進氣口(211)，側面設置有排氣口(212)，所述氣流罩(21)下表面四周設置有法蘭(213)，所述進氣口(211)與排氣口(212)設置有法蘭，所述進氣總成(23)為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端都設置有法蘭接口，排氣總成(24)同樣為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端同樣設置法蘭接口 ；所述每一進氣口(211)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連，再與進氣總成(23)的分氣管路法蘭連接；所述每一排氣口(212)的法蘭與雙位蝶閥
(22)相連，再與排氣總成(24)的分氣管路法蘭連接；
[0009]所述燃燒室組件(12)兩側安裝蓄熱體組件(11)，將所述的蓄熱體組件(11)上的中空腔體(111)的側面封閉，并用螺柱(13)穿過所述的連接孔與安裝孔，并用螺母(14)固定；氣流罩(21)通過下表面的法蘭與爐體(I)的蓄熱體組件(11)上表面固定連接，所述氣流罩(21)將蓄熱體組件腔體(111)的上表面封閉；所述氣流罩連通蓄熱體組件(11)的中空腔體(111)。
[0010]所述燃燒室(121)前端與外界相連通，所述蓄熱體組件腔體(111)下部設置有三邊的支撐架(112)，在所述支撐架(112)上垂直設置有保溫層(114)，所述保溫層(114)橫截面為蜂窩孔狀結構(1221)，所述支撐架(112)下端的爐體側壁設置有通氣孔(123)，所述通氣孔(123)將蓄熱體組件11上中空腔體(111)與爐體⑴中間的燃燒室(121)相連通，所述蓄熱室組件(11)中設置的保溫層(114)的蜂窩孔上下相互對齊排布并連通。
[0011]所述燃燒室(121)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室(121)內部相連通，上層腔體(125)與燃燒器(124)相連，中層(126)與下層腔體(127)與外界相連通，所述燃燒室下表面上設置有滑軌(128)，所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體(126) (127)與外界連通處設置有爐門(130)。
[0012]所述的保溫層(114)為多層結構。
[0013]所述保溫層(114)為莫來石剛玉質陶瓷蜂窩體。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點如下:
[0015]1.采用蓄熱體結構，吸收煙氣的余熱，對輸入的空氣或燃氣預熱，提高熱轉化率，節(jié)能環(huán)保。特別是蓄熱保溫層設計成蜂窩狀且上下連通，即解決了氣流的流動通暢問題，同時又解決了儲能問題。
[0016]2.通過對氣流管道上設置的電磁閥，自由控制氣體的交換。
[0017]3.設計成拆分結構，可以拆分主機方便施工、運輸、調試。
[0018]4.采用模塊化設計，便于維修保養(yǎng)。
[0019]5.結構緊湊，熱轉換率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0020]圖1為本發(fā)明整體立體示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明側視圖示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明正視圖示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明俯視圖示意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明燃燒室組件示意圖；
[0025]圖6為本發(fā)明燃燒室組件正視圖示意圖；
[0026]圖7為本發(fā)明燃燒室組件C-C剖面示意圖；
[0027]圖8為本發(fā)明蓄熱體組件示意圖；
[0028]圖9為本發(fā)明蓄熱體組件背側示意圖；
[0029]圖10為本發(fā)明蓄熱體局部放大示意圖；
[0030]圖11為本發(fā)明B-B首I]面不意圖；
[0031]圖12為本發(fā)明氣流罩示意圖；
[0032]圖13為本發(fā)明氣流罩俯視圖不意圖；
[0033]圖14為本發(fā)明氣流罩D-D剖面示意圖；
[0034]圖15為本發(fā)明整體爆炸示意圖；
[0035]圖16為本發(fā)明A-A剖面示意圖；
[0036]圖17為本發(fā)明保溫層局部示意圖；
[0037]圖18為本發(fā)明保溫層示意圖；
[0038]圖19為本發(fā)明保溫層排布示意圖；
[0039]1-爐體2-氣體循環(huán)系統(tǒng)11-蓄熱體組件12-燃燒室組件111_蓄熱體組件中空腔體113-連接孔1131-臺階12-燃燒室組件121-燃燒室中空腔體122-安裝孔21-氣流罩22-雙位蝶閥 23-進氣總成24-排氣總成211-進氣口 212-排氣口 213-氣流罩法蘭13-螺柱 14-螺母112-支撐架114-保溫層123-通氣孔124-燃燒器125-上層腔體126-中層腔體127-下層腔體128-滑軌130-爐門

【具體實施方式】
[0040]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0041]以下實施例僅是為清楚的說明發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在下述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動，而這些屬于本發(fā)明精神所引出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
[0042]如圖1-16所示的一種蓄熱式火化機的拼裝結構，一種蓄熱式火化機的拼裝結構，包括爐體1、氣體循環(huán)系統(tǒng)2，所述爐體I包括蓄熱體組件11與燃燒室組件12組成，
[0043]所述蓄熱體組件11為在爐體左右對稱設置的矩形墻體，所述每個蓄熱體組件11上設置有兩個中空腔體111，所述腔體111上表面與側面為敞口，所述蓄熱體組件11的側面的四個頂角處設置有連接孔113 ；
[0044]所述燃燒室組件12內部設置一燃燒室121，所述的燃燒室121為一臥式中空腔體，所述燃燒室組件12的側面的四個頂角處均設置有貫通的安裝孔122 ；
[0045]所述氣體循環(huán)系統(tǒng)2由:氣流罩21，雙位蝶閥22，進氣總成23，排氣總成24組成，所述氣流罩21為梯形中空腔體，所述中空腔體下表面為敞口，上表面上設置有進氣口 211，側面設置有排氣口 212，所述氣流罩21下表面四周設置有法蘭213，所述進氣口 211與排氣口 212設置有法蘭，所述進氣總成23為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端都設置有法蘭接口，排氣總成24同樣為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端同樣設置法蘭接口 ；所述每一進氣口 211的法蘭與雙位蝶閥22相連，再與進氣總成23的分氣管路法蘭連接；所述每一排氣口 212的法蘭與雙位蝶閥22相連，再與排氣總成24的分氣管路法蘭連接；
[0046]所述燃燒室組件12兩側安裝蓄熱體組件11，將所述的蓄熱體組件11上的中空腔體111的側面封閉，并用螺柱13穿過所述的連接孔與安裝孔，并用螺母14固定；氣流罩21通過下表面的法蘭與爐體I的蓄熱體組件11上表面固定連接，所述氣流罩21將蓄熱體組件腔體111的上表面封閉；所述氣流罩連通蓄熱體組件11的中空腔體111。
[0047]在實際工作過程中，需要把所述的氣體循環(huán)系統(tǒng)2中的進氣總成23、排氣總成24、氣流罩21、雙位蝶閥22、蓄熱體組件11、燃燒室組件12分別吊裝進入場地，通過施工現(xiàn)場的設備具體安裝位置進行定位，再通過所述的螺柱13，螺母14進行裝配。裝配完成后測試閥體，氣路的通常以及密閉性。
[0048]所述燃燒室121前端與外界相連通，所述蓄熱體組件腔體111下部設置有三邊的支撐架112，在所述支撐架112上垂直設置有保溫層114，所述保溫層114橫截面為蜂窩孔狀結構1221，所述支撐架112下端的爐體側壁設置有通氣孔123，所述通氣孔123將蓄熱體組件11上中空腔體111與爐體I中間的燃燒室121相連通，所述蓄熱室組件11中設置的保溫層114的蜂窩孔上下相互對齊排布并連通。當完成氣密性的檢測之后，將所述的保溫層114按上述方法安裝在爐體I內，再次進行測試，并測試閥體的排氣，進氣的邏輯關系是否正確，氣流是否通暢。
[0049]所述燃燒室121后端形成上中下三層腔體并與燃燒室121內部相連通，上層腔體125與燃燒器124相連，中層126與下層腔體127與外界相連通，所述燃燒室下表面上設置有滑軌128，所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體126、127與外界連通處設置有爐門130。檢查爐門的開合是否正常，燃燒器是否工作正常。此時，便可以對設備的整體性能和各項參數(shù)進行測試，滑軌便于尸體的移動，中層腔體126方便對內部進行操作，下層腔體127用于排灰。
[0050]所述的保溫層114為多層結構。保溫層114具有存儲熱能的功能，可以提高熱交換效率，從而達到節(jié)能的目的，是蓄熱體的主要組成部分。
[0051]所述保溫層114為莫來石剛玉質陶瓷蜂窩體。，此種材質可以在焚燒條件下最大程度的適用于工況，進行熱交換。
[0052]運行時的氣體循環(huán)是:煙氣從燃燒室的通氣孔進入一蓄熱體組件的中空腔體，穿過保溫層吸收其余熱，從排氣口氣流罩排入排氣總成；空氣或燃氣從進氣總成進入進氣口氣流罩進入另一蓄熱體組件的中空腔體，穿過保溫層進行預熱后，從通氣孔進入燃燒室，通過雙位蝶閥切換進排氣路徑。
【權利要求】
1.一種蓄熱式火化機的拼裝結構，包括爐體(I)、氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述爐體⑴包括蓄熱體組件(11)與燃燒室組件(12)組成， 所述蓄熱體組件(11)為在爐體左右對稱設置的矩形墻體，所述每個蓄熱體組件(11)上設置有兩個中空腔體(111)，所述腔體(111)上表面與側面為敞口，所述蓄熱體組件(11)的側面的四個頂角處設置有連接孔(113)； 所述燃燒室組件(12)內部設置一燃燒室(121)，所述的燃燒室(121)為一臥式中空腔體，所述燃燒室組件(12)的側面的四個頂角處均設置有貫通的安裝孔(122)； 所述氣體循環(huán)系統(tǒng)(2)由:氣流罩(21)，雙位蝶閥(22)，進氣總成(23)，排氣總成(24)組成，所述氣流罩(21)為梯形中空腔體，所述中空腔體下表面為敞口，上表面上設置有進氣口(211)，側面設置有排氣口(212)，所述氣流罩(21)下表面四周設置有法蘭(213)，所述進氣口(211)與排氣口(212)設置有法蘭，所述進氣總成(23)為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端都設置有法蘭接口，排氣總成(24)同樣為一主氣管路分成四條分氣管路，每條管路末端同樣設置法蘭接口 ；所述每一進氣口(211)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連，再與進氣總成(23)的分氣管路法蘭連接；所述每一排氣口(212)的法蘭與雙位蝶閥(22)相連，再與排氣總成(24)的分氣管路法蘭連接； 所述燃燒室組件(12)兩側安裝蓄熱體組件(11)，將所述的蓄熱體組件(11)上的中空腔體(111)的側面封閉，并用螺柱(13)穿過所述的連接孔與安裝孔，并用螺母(14)固定；氣流罩(21)通過下表面的法蘭與爐體(I)的蓄熱體組件(11)上表面固定連接，所述氣流罩(21)將蓄熱體組件腔體(111)的上表面封閉；所述氣流罩連通蓄熱體組件(11)的中空腔體(111)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式火化機的拼裝結構，其特征在于:所述燃燒室(121)前端與外界相連通，所述蓄熱體組件腔體(111)下部設置有三邊的支撐架(112)，在所述支撐架(112)上垂直設置有保溫層(114)，所述保溫層(114)橫截面為蜂窩孔狀結構(1221)，所述支撐架(112)下端的爐體側壁設置有通氣孔(123)，所述通氣孔(123)將蓄熱體組件11上中空腔體(111)與爐體⑴中間的燃燒室(121)相連通，所述蓄熱室組件(11)中設置的保溫層(114)的蜂窩孔上下相互對齊排布并連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式火化機的拼裝結構，其特征在于:所述燃燒室(121)后端形成上中下三層腔體并與燃燒室(121)內部相連通，上層腔體(125)與燃燒器(124)相連，中層(126)與下層腔體(127)與外界相連通，所述燃燒室下表面上設置有滑軌(128)，所述燃燒室前端和后端的中、下層腔體(126) (127)與外界連通處設置有爐門(130)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式火化機的拼裝結構，其特征在于:所述的保溫層(114)為多層結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式火化機的拼裝結構，其特征在于:所述保溫層(114)為莫來石剛玉質陶瓷蜂窩體。
【文檔編號】F23G1/00GK104165363SQ201410454363
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權日:2014年9月9日
【發(fā)明者】孟浩, 李伯森, 郭雷, 高源 , 許海峰, 郭嬋, 錢高 申請人:民政部一零一研究所