一種管束易拆裝式u形管換熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管束易拆裝式U形管換熱器，包括管殼、管箱、U形管、支撐板和折流板，所述管殼和管箱之間安裝有支撐板，支撐板上設有U形管安裝孔，所述折流板均勻安裝在管殼內(nèi)，所述管箱中部安裝有分隔板，將管箱分割為上下兩個互不相通的腔室，U形管的兩個管口分別與管箱的兩個腔室連通，所述折流板上開設有U形管貫穿孔，所述安裝孔和貫穿孔內(nèi)均安裝有成對滾輪裝置。本發(fā)明通過在支撐板和折流板上安裝滾輪裝置，降低了U形管束插入和抽出時的摩擦阻力，尤其是對于直徑較大、管束較重或管束很長的U形管、浮頭式熱交換器以及釜式重沸器，可以顯著降低抽、裝管束時的阻力，有助于提高U形管換熱器的拆裝效率，并提高其零部件的使用壽命。
【專利說明】一種管束易拆裝式U形管換熱器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器領域，特別是涉及一種管束易拆裝式U形管換熱器。

【背景技術】
[0002]U形管式換熱器是管殼式換熱器的一種，屬石油化工設備，由管箱、殼體及管束等主要部件組成，因其換熱管成U形而得名。U形管式換熱器的管束經(jīng)常需要抽出和裝入，折流板或支持板的安裝平面又與管束抽出、裝入時移動的方向垂直，這就使得管束在抽出、裝入時阻力較大，且容易損壞折流板或支持板，為便于管束的抽出和裝入，降低抽出、裝入管束時的阻力，以避免或降低損壞折流板或支持板，目前，國內(nèi)的U形管換熱器內(nèi)通常采用板條滑道。板條滑道結構對于質(zhì)量10噸以下，且長度不是很長的管束，在抽出和裝入時還是比較有效的，但對于管柬質(zhì)量較大和長度較長的情況，如果采用這種滑道結構就有可能造成管束抽出和裝入困難，難以滿足使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種管束易拆裝式U形管換熱器，能夠解決現(xiàn)有U形管換熱器在拆裝過程中存在的上述難于抽出和裝入的困難。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種管束易拆裝式U形管換熱器，包括:管殼、管箱、U形管、支撐板和折流板，所述管殼和管箱之間通過法蘭連接，所述管殼和管箱之間安裝有支撐板，所述支撐板上設有U形管安裝孔，所述U形管的管身位于所述管殼內(nèi)，所述折流板均勻安裝在所述管殼內(nèi)，所述管箱中部安裝有分隔板，所述分隔板將所述管箱分割為上下兩個互不相通的腔室，所述U形管的兩個管口分別與所述管箱的兩個腔室連通，所述折流板上開設有U形管貫穿孔，所述支撐板的安裝孔內(nèi)和所述折流板的貫穿孔內(nèi)均安裝有均勻分布的成對滾輪裝置。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾輪裝置的對數(shù)為3對以上。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐板的安裝孔和所述折流板的貫穿孔的孔徑相同。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾輪裝置包括滾筒和中心軸，所述滾筒貫穿在所述中心軸上。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述中心軸的兩端鑲嵌在所述支撐板或所述折流板的孔徑內(nèi)。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滾筒沿中心軸的軸線方向與所述U型管的管長軸線方向相垂直。
[0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述折流板的寬度小于所述管殼的內(nèi)徑。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種管束易拆裝式U形管換熱器，通過在支撐板和折流板上安裝滾輪裝置，降低了 U形管束插入和抽出時的摩擦阻力，尤其是對于直徑較大、管束較重或管束很長的U形管、浮頭式熱交換器以及釜式重沸器，可以顯著降低抽、裝管束時的阻力，有助于提高U形管換熱器的拆裝效率，并提高其零部件的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種管束易拆裝式U形管換熱器一較佳實施例的立體結構示意圖； 圖2是所示支撐板或折流板的結構示意圖；
圖3是所示滾輪裝置的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1.管殼，2.管箱，3.U形管，4.支撐板，5.折流板，6.分隔板，7.法蘭，8.滾輪裝置，81.中心軸，82.滾筒，83.支撐板或折流板。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種管束易拆裝式U形管換熱器，包括:管殼1、管箱2、U形管3、支撐板4和折流板5 ；所述管殼I和管箱2之間通過法蘭7連接，所述管殼I和管箱2之間安裝有支撐板4，所述支撐板4上設有U形管安裝孔，所述U形管3的管身位于所述管殼I內(nèi)，支撐板用于支撐U形管束；
所述管箱2中部安裝有分隔板6，將所述管箱2分割為上下兩個互不相通的腔室，所述U形管3的兩個管口均安裝在所述支撐板4上設有U形管安裝孔，并分別與所述管箱2的兩個腔室連通；
所述折流板5沿U形管束3均勻安裝在所述管殼I內(nèi)，折流板5的寬度小于所述管殼I的內(nèi)徑，折流板控制和改變管殼內(nèi)流體的流速和流向；
所述折流板5上開設有U形管貫穿孔，所述支撐4的安裝孔和所述折流板5的貫穿孔的孔徑相同，其內(nèi)均安裝有均勻分布的3對以上的滾輪裝置8，用于U形管3裝入和抽出時，起到支撐和滾動降低摩擦阻力的作用，以保護并延長折流板和安裝板的使用壽命。
[0015]所述滾輪裝置8包括滾筒82和中心軸81，所述滾筒82貫穿在所述中心軸81上，所述中心軸81的兩端鑲嵌在所述支撐板4或所述折流板5的孔徑內(nèi)，所述滾筒82沿中心軸81的軸線方向與所述U型管3的管長軸線方向相垂直，以確保U形管插入和抽出時與滾輪裝置之間是滾動摩擦。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種管束易拆裝式U形管換熱器，包括:管殼、管箱、U形管、支撐板和折流板，所述管殼和管箱之間通過法蘭連接，所述管殼和管箱之間安裝有支撐板，所述支撐板上設有U形管安裝孔，所述U形管的管身位于所述管殼內(nèi)，所述折流板均勻安裝在所述管殼內(nèi)，所述管箱中部安裝有分隔板，所述分隔板將所述管箱分割為上下兩個互不相通的腔室，所述U形管的兩個管口分別與所述管箱的兩個腔室連通，其特征在于，所述折流板上開設有U形管貫穿孔，所述支撐板的安裝孔內(nèi)和所述折流板的貫穿孔內(nèi)均安裝有均勻分布的成對滾輪裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的管束易拆裝式U形管換熱器，其特征在于，所述滾輪裝置的對數(shù)為3對以上。
3.根據(jù)權利要求1所述的管束易拆裝式U形管換熱器，其特征在于，所述支撐板的安裝孔和所述折流板的貫穿孔的孔徑相同。
4.根據(jù)權利要求1所述的管束易拆裝式U形管換熱器，其特征在于，所述滾輪裝置包括滾筒和中心軸，所述滾筒貫穿在所述中心軸上。
5.根據(jù)權利要求4所述的管束易拆裝式U形管換熱器，其特征在于，所述中心軸的兩端鑲嵌在所述支撐板或所述折流板的孔徑內(nèi)。
6.根據(jù)權利要求4所述的管束易拆裝式U形管換熱器，其特征在于，所述滾筒沿中心軸的軸線方向與所述U型管的管長軸線方向相垂直。
7.根據(jù)權利要求1所述的管束易拆裝式U形管換熱器，其特征在于，所述折流板的寬度小于所述管殼的內(nèi)徑。
【文檔編號】F28D7/06GK104236340SQ201410449291
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王均良 申請人:常熟市佳泰金屬材料有限公司