特種換熱器中管束的支撐架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種特種換熱器中管束的支撐架，包括一根中心支撐管，中心支撐管的外側(cè)設(shè)置有若干圈繞中心支撐管環(huán)形布置的側(cè)邊支撐管，每一圈中相鄰的側(cè)邊支撐管之間固定連接有連接板，中心支撐管與其相鄰?fù)馊χ械拿總€(gè)側(cè)邊支撐管之間均連接有連接板，每圈中的每個(gè)側(cè)邊支撐管與其相鄰?fù)馊χ锌拷膫?cè)邊支撐管之間均固定連接有連接板；所述的連接板、中心支撐管、側(cè)邊支撐管均順著粉末狀介質(zhì)流動(dòng)方向設(shè)置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：大大提高了粉末狀換熱介質(zhì)的流通量，并且有效避免粉末狀換熱介質(zhì)在殼程筒體內(nèi)被阻礙堵塞，為特種換熱器的正常工作提供保障。
【專利說(shuō)明】特種換熱器中管束的支撐架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及特種換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及特種換熱器中管束的支撐架。

【背景技術(shù)】
[0002]特種換熱器的殼程筒體內(nèi)的換熱介質(zhì)呈粉末狀，傳統(tǒng)的特種換熱器中管束的支撐架的結(jié)構(gòu)為:板體，板體上開設(shè)有若干管孔和流通孔，管束穿設(shè)在管孔中，粉末狀換熱介質(zhì)從流通孔中流通。傳統(tǒng)的特種換熱器中管束的支撐架存在的缺陷在于:采用在板體上開設(shè)流通孔的結(jié)構(gòu)，管孔和流通孔以外的板體會(huì)對(duì)粉末狀換熱介質(zhì)的流動(dòng)形成阻礙，因此傳統(tǒng)的支撐架的結(jié)構(gòu)容易引起粉末狀換熱介質(zhì)的堵塞，造成特種換熱器難以正常工作；此外，該種結(jié)構(gòu)使得粉末狀換熱介質(zhì)的流通面積較小，換熱效果較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種能大大增加粉末狀換熱介質(zhì)的流通面積，避免粉末狀換熱介質(zhì)被阻礙堵塞的特種換熱器中管束的支撐架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:特種換熱器中管束的支撐架，包括一根中心支撐管，中心支撐管的外側(cè)設(shè)置有若干圈繞中心支撐管環(huán)形布置的側(cè)邊支撐管，每一圈中相鄰的側(cè)邊支撐管之間固定連接有連接板，中心支撐管與其相鄰?fù)馊χ械拿總€(gè)側(cè)邊支撐管之間均連接有連接板，每圈中的每個(gè)側(cè)邊支撐管與其相鄰?fù)馊χ锌拷膫?cè)邊支撐管之間均固定連接有連接板；所述的連接板板、中心支撐管、側(cè)邊支撐管均順著粉末狀介質(zhì)流動(dòng)方向設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步地，前述的特種換熱器中管束的支撐架，其中，中心支撐管、側(cè)邊支撐管兩端的管口分別為坡口。
[0006]進(jìn)一步地，前述的特種換熱器中管束的支撐架，其中，中心支撐管、側(cè)邊支撐管的長(zhǎng)度均為 50111111 ?60111111。
[0007]進(jìn)一步地，前述的特種換熱器中管束的支撐架，其中，每塊連接板的厚度為5皿?8臟。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:換熱管穿設(shè)在中心支撐管和側(cè)邊支撐管中，粉末狀換熱介質(zhì)從連接板形成的間隔中穿過(guò)，此結(jié)構(gòu)大大提高了粉末狀換熱介質(zhì)的流通量，并且能有效避免粉末狀換熱介質(zhì)在殼程筒體內(nèi)被阻礙堵塞，為特種換熱器的正常工作提供保障。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型所述的特種換熱器中管束的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1中八截面不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，特種換熱器中管束的支撐架，包括一根中心支撐管1，中心支撐管1的外側(cè)設(shè)置有若干圈繞中心支撐管1環(huán)形布置的側(cè)邊支撐管2，側(cè)邊支撐管2在中心支撐管1外側(cè)的圈數(shù)、以及每圈中側(cè)邊支撐管2的數(shù)量可以根據(jù)換熱器殼程筒體的直徑和換熱管的管束確定。每一圈中相鄰的側(cè)邊支撐管2之間固定連接有連接板3，中心支撐管1與其相鄰?fù)馊χ械拿總€(gè)側(cè)邊支撐管2之間均連接有連接板3，每圈中的每個(gè)側(cè)邊支撐管2與其相鄰?fù)馊χ锌拷膫?cè)邊支撐管2之間均固定連接有連接板3 ；所述的連接板3、中心支撐管
1、側(cè)邊支撐管2均順著粉末狀換熱介質(zhì)流動(dòng)方向設(shè)置。為了防止粉末狀換熱介質(zhì)堆積在中心支撐管1或側(cè)邊支撐管2的兩端的管口處，本實(shí)施例中側(cè)邊支撐管2和中心支撐管1兩端的管口均分別為坡口。為了保證整個(gè)支撐架的強(qiáng)度，本實(shí)施例中中心支撐管1、側(cè)邊支撐管2的長(zhǎng)度均為50111111?60111111，每塊連接板3的厚度為5111111?8111111。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:換熱管穿設(shè)在中心支撐管1和側(cè)邊支撐管2中，粉末狀換熱介質(zhì)從連接板3形成的間隔中穿過(guò)，此結(jié)構(gòu)大大提高了粉末狀換熱介質(zhì)的流通量，并且能有效避免粉末狀換熱介質(zhì)在殼程筒體內(nèi)被阻礙堵塞，為特種換熱器的正常工作提供保障。
【權(quán)利要求】
1.特種換熱器中管束的支撐架，其特征在于:包括一根中心支撐管，中心支撐管的外側(cè)設(shè)置有若干圈繞中心支撐管環(huán)形布置的側(cè)邊支撐管，每一圈中相鄰的側(cè)邊支撐管之間固定連接有連接板，中心支撐管與其相鄰?fù)馊χ械拿總€(gè)側(cè)邊支撐管之間均連接有連接板，每圈中的每個(gè)側(cè)邊支撐管與其相鄰?fù)馊χ锌拷膫?cè)邊支撐管之間均固定連接有連接板；所述的連接板板、中心支撐管、側(cè)邊支撐管均順著粉末狀介質(zhì)流動(dòng)方向設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種換熱器中管束的支撐架，其特征在于:中心支撐管、側(cè)邊支撐管兩端的管口分別為坡口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特種換熱器中管束的支撐架，其特征在于:中心支撐管、側(cè)邊支撐管的長(zhǎng)度均為50mm?60mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的特種換熱器中管束的支撐架，其特征在于:每塊連接板的厚度為5_?8_。
【文檔編號(hào)】F28F9/013GK204128423SQ201420428814
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】朱海衛(wèi), 張菊平, 崔麗霞 申請(qǐng)人:張家港化工機(jī)械股份有限公司