燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的系統(tǒng)與方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的系統(tǒng)與方法，屬于燃煤電站鍋爐運(yùn)行【技術(shù)領(lǐng)域】，其中，燃煤電站鍋爐配置正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨，低灰熔點(diǎn)煤種、高灰熔點(diǎn)煤種分別各自從雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的一端送入鋼球磨煤機(jī)中，經(jīng)充分混合磨制后，磨煤機(jī)兩端出粉均勻，摻混后混煤灰熔點(diǎn)較低灰熔點(diǎn)煤種有較大程度的升高；不同鍋爐負(fù)荷下，可通過調(diào)整低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種所對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速，來實(shí)現(xiàn)對(duì)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例的控制。本發(fā)明可以在有效緩解鍋爐結(jié)焦、保證鍋爐安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，最大限度的提高低灰熔點(diǎn)煤種的燃用比例，降低燃料成本，提高燃煤電廠機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的系統(tǒng)與方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明屬于燃煤電站鍋爐運(yùn)行【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的系統(tǒng)與方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]受供煤渠道或煤炭市場(chǎng)的影響，許多大型燃煤電廠現(xiàn)入爐煤質(zhì)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離設(shè)計(jì)煤種，其中也包含一部分標(biāo)煤單價(jià)較低的低灰熔點(diǎn)煤種。低灰熔點(diǎn)煤種的燃用會(huì)給鍋爐帶來不同程度的結(jié)焦問題。尤其是隨著燃煤電站鍋爐氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)的降低，空氣分級(jí)、燃料分級(jí)等低氮燃燒方式將進(jìn)一步促進(jìn)燃燒過程中煤中礦物元素向低灰熔點(diǎn)化合物的轉(zhuǎn)化，力口劇爐內(nèi)結(jié)焦?fàn)顩r。鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重會(huì)造成焦塊砸壞水封、撈渣機(jī)卡死、鍋爐滅火等影響機(jī)組運(yùn)行安全性的事故發(fā)生；同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致受熱面換熱效率降低，鍋爐排煙溫度升高，排煙熱損失增加，影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
[0003]目前，針對(duì)低灰熔點(diǎn)煤種的摻燒方式主要有兩種:一種是分磨摻燒，如四層燃燒器中摻燒一層低灰熔點(diǎn)煤種，其余三層摻燒高灰熔點(diǎn)煤種；另一種是爐前預(yù)混，在煤場(chǎng)將低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種預(yù)先混合后，再通過輸煤皮帶送入各原煤斗中。單純從結(jié)焦防治來看，相同混煤比例下，爐前預(yù)混更有利于緩解爐內(nèi)結(jié)焦，低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種經(jīng)過混合磨制后，在燃燒過程中受煤種礦物元素交互作用的影響更強(qiáng)，會(huì)促使低灰熔點(diǎn)煤種中礦物元素與高灰熔點(diǎn)煤種中礦物元素相結(jié)合，生成灰熔點(diǎn)較高的化合物。但爐前預(yù)混也受煤場(chǎng)大小、摻混均勻度等的限制，有的電廠煤場(chǎng)過小，不具備預(yù)混條件，或者摻混不均勻反而影響運(yùn)行穩(wěn)定。
[0004]此外，摻燒低灰熔點(diǎn)煤種鍋爐結(jié)焦防治還應(yīng)考慮摻燒位置、鍋爐負(fù)荷、摻燒比例的影響，如低灰熔點(diǎn)煤種是摻燒在下層燃燒器還是上層燃燒器，鍋爐不同負(fù)荷下低灰熔點(diǎn)煤種的摻燒比例如何調(diào)整等等?？傊?，如何在減少鍋爐結(jié)焦、保證鍋爐安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，采取合理的摻燒方式，最大限度的燃用價(jià)格較低的低灰熔點(diǎn)煤種，成為各燃煤電廠和鍋爐運(yùn)行技術(shù)人員所研究的重點(diǎn)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的系統(tǒng)與方法，其可以在有效緩解鍋爐結(jié)焦、保證鍋爐安全運(yùn)行的基礎(chǔ)上，最大限度的提高低灰熔點(diǎn)煤種的燃用比例，提高燃煤電廠機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0007]燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種系統(tǒng)，用于提供低灰熔點(diǎn)煤種的第一原煤倉的出口連接第一給煤機(jī)的入口，第一給煤機(jī)的出口連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的第一入口，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的第一出口通過第一出粉管連接第一分離器的入口，第一分離器的第一出口連接爐膛內(nèi)的燃燒器的入口，第一分離器的第二出口通過第一回粉管連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的第一入口；
[0008]用于提供高灰熔點(diǎn)煤種的第二原煤倉的出口連接第二給煤機(jī)的入口，第二給煤機(jī)的出口連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的第二入口，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的第二出口通過第二出粉管連接第二分離器的入口，第二分離器的第一出口連接爐膛內(nèi)的燃燒器的入口，第二分離器的第二出口通過第二回粉管連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的第二入口。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)為正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:低灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)低于1200°C的單一煤種或混煤；高灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)高于1400°C的單一煤種或混煤。
[0011]燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種分別通過第一給煤機(jī)和第二給煤機(jī)送入雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)中進(jìn)行磨制，其中，鍋爐在不同負(fù)荷下，通過調(diào)整第一給煤機(jī)和第二給煤機(jī)的皮帶轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例的控制；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)通過第一出粉管將磨制好的煤粉送入第一分離器，第一分離器將煤粉篩選后，煤粉的顆粒達(dá)到要求的部分進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒器中，其余部分回到雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)中繼續(xù)磨制；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)通過第二出粉管將磨制好的煤粉送入第二分離器，第二分離器將煤粉篩選后，煤粉的顆粒達(dá)到要求的部分進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒器中，其余部分回到雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)中繼續(xù)磨制。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:高負(fù)荷下，減少低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，中、低負(fù)荷下，增加低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例；其中，低灰熔點(diǎn)煤種摻燒在中、下層燃燒器對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，而上層燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:高負(fù)荷下減少低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，中、低負(fù)荷下增加低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，具體如下:
[0014]鍋爐在80%額定負(fù)荷以上，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在30?40% ;鍋爐在70?80%額定負(fù)荷，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在50%左右；鍋爐在70%額定負(fù)荷以下，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例提高至60?70%。
[0015]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:低灰熔點(diǎn)煤摻燒在中、下層燃燒器所對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，而不摻燒在上層燃燒器所對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，具體如下:
[0016]當(dāng)燃燒器為3層時(shí)，頂層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余兩層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為4層時(shí)，頂層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余3層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為5層時(shí)，最頂上兩層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余3層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為6層時(shí)，最頂上兩層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余4層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
[0017]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)為正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于:低灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)低于1200°C的單一煤種或混煤；高灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)高于1400°C的單一煤種或混煤。
[0019]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0020]與傳統(tǒng)的正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)的兩側(cè)原煤倉上相同煤種不同，本發(fā)明燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的系統(tǒng)與方法，其在磨煤機(jī)的兩端分別上低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種，低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種在鋼球磨煤機(jī)內(nèi)混合后送入爐內(nèi)燃燒。通過調(diào)整兩端給煤機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速靈活控制低灰熔點(diǎn)煤種的摻燒比例，當(dāng)鍋爐負(fù)荷在80%額定負(fù)荷以上時(shí)，適當(dāng)減少低灰熔點(diǎn)煤種的給煤量，增加高灰熔點(diǎn)煤種的給煤量；當(dāng)鍋爐負(fù)荷在70%額定負(fù)荷以下時(shí)，增加低灰熔點(diǎn)煤種的給煤量，減少高灰熔點(diǎn)煤種的給煤量。低灰熔點(diǎn)煤種摻燒在鍋爐的中、下層燃燒器；上層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
[0021]具體而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]I)低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種分別從磨煤機(jī)兩側(cè)進(jìn)入磨煤機(jī)磨制后，混合比較均勻，兩側(cè)出粉差別不大。下表給出了正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨按1:1摻混比例一側(cè)(BI)給某高熔點(diǎn)煤種，一側(cè)(B2)給某低灰熔點(diǎn)煤種磨制后，煤樣和出粉樣的化驗(yàn)結(jié)果。從下表中可以看出，高灰熔點(diǎn)煤種與低灰熔點(diǎn)煤種收到基灰分、發(fā)熱量、干燥無灰基揮發(fā)分含量均差異較大，進(jìn)入磨煤機(jī)磨制后，兩側(cè)出粉收到基灰分、發(fā)熱量、干燥無灰基揮發(fā)分含量基本相同，說明兩種煤種在鋼球磨煤機(jī)內(nèi)混合相對(duì)較好。
[0023]
收到基灰分收到基低位發(fā)熱量
_A.1r(%)_Qnct.ar (kcal/kg)_V(iat(%)
高灰熔點(diǎn)煤種BI 35.5243888.24
低灰熔點(diǎn)煤種 B2 — 13.68 —540737.61 _
煤粉 BI_28.85_4903_22.94
煤粉 B2_27.07_4861_27.54
[0024]2)低灰熔點(diǎn)煤和高灰熔點(diǎn)煤經(jīng)混合磨制后進(jìn)入鍋爐燃燒，受燃燒過程礦物元素交互作用的影響，灰熔點(diǎn)升高，鍋爐結(jié)焦?fàn)顩r得以緩解。通過對(duì)某高灰熔點(diǎn)煤種、某低灰熔點(diǎn)煤種和混煤(高灰熔點(diǎn)煤種:低灰熔點(diǎn)煤種=1:1)的灰熔點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)分析可知,某高灰熔點(diǎn)煤種的灰熔點(diǎn)為1450 V，某低灰熔點(diǎn)煤種的灰熔點(diǎn)為1150°C，按1:1混合后的混煤其灰熔點(diǎn)為1320°C。由此可見,低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種混合后,灰熔點(diǎn)升高,有利于緩解鍋爐結(jié)焦。
[0025]3)通過調(diào)整給煤機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速，可以根據(jù)負(fù)荷情況靈活調(diào)整低灰熔點(diǎn)煤種的摻混比例。80%額定負(fù)荷以上，爐膛溫度相對(duì)較高，易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，可將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在30?40%，保證機(jī)組運(yùn)行的安全性；70?80%額定負(fù)荷，可將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在50%左右；70%額定負(fù)荷以下，爐膛溫度相對(duì)較低，運(yùn)行氧量較高，不易產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，可將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例提高至60?70%，提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
[0026]4)考慮到上層燃燒器附近為爐膛中心位置，爐膛溫度最高，為緩解鍋爐結(jié)焦，上層燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，將低灰熔點(diǎn)煤種摻燒在爐膛溫度相對(duì)較低的中、下層燃燒器對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)上。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0027]圖1為低灰熔點(diǎn)煤種在配置雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)鍋爐上摻燒的系統(tǒng)示意圖。
[0028]圖2為低灰熔點(diǎn)煤種在各層燃燒器上摻燒的系統(tǒng)示意圖?！尽揪唧w實(shí)施方式】】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0030]如圖1所示，本發(fā)明燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種系統(tǒng)，用于提供低灰熔點(diǎn)煤種的第一原煤倉I的出口連接第一給煤機(jī)3的入口，第一給煤機(jī)3的出口連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5的第一入口，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5的第一出口通過第一出粉管6連接第一分離器8的入口，第一分離器8的第一出口連接爐膛內(nèi)的燃燒器的入口，第一分離器8的第二出口通過第一回粉管10連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5的第一入口 ；用于提供高灰熔點(diǎn)煤種的第二原煤倉2的出口連接第二給煤機(jī)4的入口，第二給煤機(jī)4的出口連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5的第二入口，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5的第二出口通過第二出粉管7連接第二分離器9的入口，第二分離器9的第一出口連接爐膛內(nèi)的燃燒器的入口，第二分離器9的第二出口通過第二回粉管11連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5的第二入口。其中，低灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)低于1200°C的單一煤種或混煤；高灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)高于1400°C的單一煤種或混煤。
[0031]進(jìn)一步地，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5為正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。
[0032]如圖1所示，低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種分別通過第一給煤機(jī)3和第二給煤機(jī)4送入雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5中進(jìn)行磨制，其中，鍋爐在不同負(fù)荷下，通過調(diào)整第一給煤機(jī)3和第二給煤機(jī)4的皮帶轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例的控制；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5通過第一出粉管6將磨制好的煤粉送入第一分離器8,第一分離器8將煤粉篩選后，煤粉的顆粒達(dá)到要求的部分進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒器中，其余部分回到雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5中繼續(xù)磨制；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5通過第二出粉管7將磨制好的煤粉送入第二分離器9，第二分離器9將煤粉篩選后，煤粉的顆粒達(dá)到要求的部分進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒器中，其余部分回到雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)5中繼續(xù)磨制。
[0033]其中，高負(fù)荷下，減少低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，中、低負(fù)荷下，增加低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例；其中，低灰熔點(diǎn)煤種摻燒在中、下層燃燒器對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，而上層燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
[0034]根據(jù)負(fù)荷不同，可以靈活調(diào)節(jié)給煤機(jī)3和給煤機(jī)4的給煤皮帶轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對(duì)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例的控制。鍋爐在80%額定負(fù)荷以上，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在30?40%;鍋爐在70?80%額定負(fù)荷，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在50%左右；鍋爐在70%額定負(fù)荷以下，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例提高至60?70%。
[0035]根據(jù)實(shí)際情況，也可以原煤倉I中為高灰熔點(diǎn)煤種，原煤倉2中為低灰熔點(diǎn)煤種。單個(gè)分離器可以連接2根煤粉管道，也可以連接3根或4根煤粉管道。
[0036]如圖2所示，低灰熔點(diǎn)煤種摻燒在中、下層(A、B、C層)燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)中，上層(D層)燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
[0037]根據(jù)鍋爐容量大小，燃燒器層數(shù)可以是3?6層，鍋爐燃燒方式可以為前后墻對(duì)沖旋流燃燒方式，也可以是切向燃燒方式。當(dāng)燃燒器為3層時(shí)，頂層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余兩層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為4層時(shí)，如圖2所示，頂層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余3層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為5層時(shí)，最頂上兩層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余3層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為6層時(shí)，最頂上兩層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余4層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
[0038]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種系統(tǒng)，其特征在于:用于提供低灰熔點(diǎn)煤種的第一原煤倉(I)的出口連接第一給煤機(jī)(3)的入口，第一給煤機(jī)(3)的出口連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)的第一入口，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)的第一出口通過第一出粉管(6)連接第一分離器(8)的入口，第一分離器(8)的第一出口連接爐膛內(nèi)的燃燒器的入口，第一分離器(8)的第二出口通過第一回粉管(10)連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)的第一入口 ； 用于提供高灰熔點(diǎn)煤種的第二原煤倉(2)的出口連接第二給煤機(jī)(4)的入口，第二給煤機(jī)(4)的出口連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)的第二入口，雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)的第二出口通過第二出粉管(7)連接第二分離器(9)的入口，第二分離器(9)的第一出口連接爐膛內(nèi)的燃燒器的入口，第二分離器(9)的第二出口通過第二回粉管(11)連接雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)的第二入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種系統(tǒng)，其特征在于:雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)為正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種系統(tǒng)，其特征在于:低灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)低于1200°C的單一煤種或混煤；高灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)高于1400°C的單一煤種或混煤。
4.燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，其特征在于:低灰熔點(diǎn)煤種和高灰熔點(diǎn)煤種分別通過第一給煤機(jī)(3)和第二給煤機(jī)(4)送入雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)中進(jìn)行磨制，其中，鍋爐在不同負(fù)荷下，通過調(diào)整第一給煤機(jī)(3)和第二給煤機(jī)(4)的皮帶轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)對(duì)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例的控制；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)通過第一出粉管(6)將磨制好的煤粉送入第一分離器(8)，第一分離器(8)將煤粉篩選后，煤粉的顆粒達(dá)到要求的部分進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒器中，其余部分回到雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)中繼續(xù)磨制；雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)通過第二出粉管(7)將磨制好的煤粉送入第二分離器(9)，第二分離器(9)將煤粉篩選后，煤粉的顆粒達(dá)到要求的部分進(jìn)入爐膛內(nèi)的燃燒器中，其余部分回到雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)中繼續(xù)磨制。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，其特征在于:高負(fù)荷下，減少低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，中、低負(fù)荷下，增加低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例；其中，低灰熔點(diǎn)煤種摻燒在中、下層燃燒器對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，而上層燃燒器對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，其特征在于:高負(fù)荷下減少低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，中、低負(fù)荷下增加低灰熔點(diǎn)煤種的摻配比例，具體如下: 鍋爐在80%額定負(fù)荷以上，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在30?40%;鍋爐在70?80%額定負(fù)荷，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例控制在50%左右；鍋爐在70%額定負(fù)荷以下，將單臺(tái)磨煤機(jī)低灰熔點(diǎn)煤種摻混比例提高至60?70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，其特征在于:低灰熔點(diǎn)煤摻燒在中、下層燃燒器所對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，而不摻燒在上層燃燒器所對(duì)應(yīng)的磨煤機(jī)中，具體如下: 當(dāng)燃燒器為3層時(shí)，頂層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余兩層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為4層時(shí)，頂層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余3層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為5層時(shí)，最頂上兩層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余3層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種；當(dāng)燃燒器為6層時(shí)，最頂上兩層燃燒器不摻燒低灰熔點(diǎn)煤種，其余4層摻燒低灰熔點(diǎn)煤種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，其特征在于:雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)(5)為正壓直吹式雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃煤電站鍋爐摻燒低灰熔點(diǎn)煤種的方法，其特征在于:低灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)低于1200°C的單一煤種或混煤；高灰熔點(diǎn)煤種為灰熔點(diǎn)高于1400°C的單一煤種或混煤。
【文檔編號(hào)】F23K1/00GK104180384SQ201410401186
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】周科, 張廣才, 陳國輝, 周平 申請(qǐng)人:西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司, 西安熱工研究院有限公司, 華能集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新中心