熱能交換設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于熱能交換設備【技術領域】，尤其是涉及一種熱能交換設備。它解決了現有技術實用性差等技術問題。包括頂端敞口的箱體，在箱體的底部外表面設有金屬保溫板，在箱體頂部設有能將箱體敞口封閉的蓋板，在箱體內設有套管換熱器，在套管換熱器的兩端分別與位于箱體一側的過濾箱相連，在過濾箱內設有若干豎直設置且能將過濾箱分隔成若干過濾空腔的過濾板，在每塊過濾板上分別設有過濾孔，在過濾箱內設有動力泵，動力泵連接在套管換熱器的進液端或出液端；本發(fā)明的優(yōu)點在于：實用性強。
【專利說明】熱能交換設備

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于熱能交換設備【技術領域】，尤其是涉及一種熱能交換設備。

【背景技術】
[0002] 目前，在機械制造領域，為了保證刀具的使用壽命，加工時需要進行冷卻，而冷卻 液在對刀具進行冷卻時，冷卻液能吸收加工過程摩擦產生的熱量，即冷卻液中蘊含了大量 的熱量；
[0003] 在冬季，操作工結束加工制造后，其需要洗手，由于冬季水溫較低且在用水洗手時 手會感到刺骨的寒冷，為了能充分利用同加工過程中冷卻液吸收的熱量，為此，很多企業(yè)都 進行了熱能回收利用的設備制造和改進，即通過換熱管將冷卻液中的熱量與自來水進行熱 量交換，從而使自來水溫度提升，但是該類換熱設備的保溫水箱其保溫效果差且結構復雜， 不易制造，實用性差；另外，該設備的換熱效率低且堵塞問題嚴重。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、保溫效果好且實用性強的熱 能交換設備。
[0005] 為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：本熱能交換設備包括頂端敞口的 箱體，在箱體的頂部設有冷水進入口，在箱體的底部設有溫水出水口，在箱體內設有沿箱體 內壁分布的泡沫塑料板，在泡沫塑料板上設有與所述的冷水進入口相對應的冷水管穿設 孔，在箱體的內壁還設有若干堅直設置且間隔均勻的定位槽，在泡沫塑料板外表面設有若 干與所述的定位槽對應的定位凸條，所述的定位凸條插于定位槽內，在箱體的頂部設有位 于所述的定位凸條上方的環(huán)形壓板，在環(huán)形壓板的外側邊具有向下翻折的定位翻邊，在定 位翻邊上穿設有若干與箱體相連的緊固件，在箱體內設有位于箱體的底部且能抵靠在泡沫 塑料板內表面的定位環(huán)，在箱體的底部外表面設有金屬保溫板，在金屬保溫板上設有與溫 水出水口相對應的通孔，在箱體頂部設有能將箱體敞口封閉的蓋板，在箱體的底部內側具 有弧形凹面，溫水出水口的進水端位于弧形凹面的頂部，在箱體內設有套管換熱器，在套管 換熱器的兩端分別與位于箱體一側的過濾箱相連，在過濾箱內設有若干堅直設置且能將過 濾箱分隔成若干過濾空腔的過濾板，在每塊過濾板上分別設有過濾孔，所述的過濾空腔的 過濾精度從靠近箱體的一側向遠離箱體的一側逐漸降低，在過濾箱內設有位于靠近箱體一 側的過濾空腔內的動力泵，所述的動力泵連接在套管換熱器的進液端或出液端。過濾空腔 的過濾精度從靠近箱體的一側向遠離箱體的一側逐漸降低即過濾板上的過濾孔孔徑從靠 近箱體的一側向遠離箱體的一側逐漸增大，金屬保溫板具有保溫和防止箱體被磨損的兩作 用。過濾箱具有過濾和儲藏的兩作用。過濾板通過可拆卸結構安裝在過濾箱內，可拆卸結 構包括設置在過濾箱內壁的插條，在過濾板的兩側分別具有供插條插入的插槽。
[0006] 在上述的熱能交換設備中，所述的過濾箱內壁設有保溫層。該結構的作用在于可 以防止流動時溫度被流失，在過濾箱的底部具有斜坡。保溫層由柔性發(fā)泡材料制成。斜坡 能使冷卻液自行流動，降低能耗。
[0007] 在上述的熱能交換設備中，所述的蓋板的下表面與環(huán)形壓板上表面相吻合且密封 相連。該結構的作用在于防止熱量散失，進一步提高保溫效果。
[0008] 在上述的熱能交換設備中，所述的蓋板上設有環(huán)形橡膠密封墊。該結構進一步保 證保溫效果。
[0009] 在上述的熱能交換設備中，所述的箱體外壁設有與所述的定位槽一一對應的弧形 凸起。箱體由鋼板沖壓折彎且兩端對接制成。
[0010] 在上述的熱能交換設備中，所述的冷水進入口內設有冷水管，冷水管的內端插于 冷水管穿設孔內且與泡沫塑料板密封相連；在溫水出水口內設有溫水管，溫水管的內端插 于溫水出水口內且與箱體密封相連。
[0011] 在上述的熱能交換設備中，所述的冷水管穿設孔內壁設有至少一個套設在冷水管 上的環(huán)形密封圈；在溫水出水口內壁設有至少一個套設在溫水管上的硅膠密封圈。
[0012] 在上述的熱能交換設備中，所述的箱體由不銹鋼材料制成。能防止銹蝕等狀況的 發(fā)生。
[0013] 與現有的技術相比，本熱能交換設備的優(yōu)點在于：1、設計合理，結構簡單且易于制 造，不僅保溫效果好，而且實用性強，另外，能利用多余的熱量進行無能耗的水加熱，節(jié)能且 環(huán)保；2、結構強度高且使用壽命長；3、節(jié)省了能源的消耗，節(jié)能效果好；4、過濾效果好且能 延伸使用壽命，進一步提高了換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明提供的結構示意圖。
[0015] 圖2是本發(fā)明提供的箱體結構示意圖。
[0016] 圖3是本發(fā)明提供的箱體與泡沫塑料板配合結構示意圖。
[0017] 圖中，箱體1、套管換熱器la、動力泵lb、冷水進入口 11、溫水出水口 12、定位槽 13、弧形凸起14、弧形凹面15、泡沫塑料板2、冷水管穿設孔21、環(huán)形密封圈21a、硅膠密封圈 22a、定位凸條23、環(huán)形壓板3、定位翻邊31、緊固件32、定位環(huán)4、冷水管5、溫水管6、蓋板 7、環(huán)形橡膠密封墊71、金屬保溫板8、過濾箱9、過濾板91、過濾孔91a、保溫層92、斜坡93。

【具體實施方式】
[0018] 以下是發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但 本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0019] 如圖1-3所示，本熱能交換設備包括頂端敞口的箱體1，優(yōu)化方案，該箱體1由不銹 鋼材料制成，在箱體1的頂部設有冷水進入口 11，在箱體1的底部設有溫水出水口 12,在箱 體1的底部內側具有弧形凹面15,溫水出水口 12的進水端位于弧形凹面15的頂部，該結構 可以使箱內的水全部排放完畢，為了便于對箱體內部的清理，在箱體1頂部設有能將箱體1 敞口封閉的蓋板7,蓋板7的下表面與環(huán)形壓板3上表面相吻合且密封相連，優(yōu)化方案，在蓋 板7上設有環(huán)形橡膠密封墊71。當蓋板7蓋合在箱體1頂部時，環(huán)形橡膠密封墊71與環(huán)形 壓板3之間密封，保證保溫效果。
[0020] 如圖2-3所示，在箱體1內設有沿箱體1內壁分布的泡沫塑料板2，在泡沫塑料板 2上設有與所述的冷水進入口 11相對應的冷水管穿設孔21、與所述的溫水出水口 12相對 應的溫水管穿設孔22,在箱體1的內壁還設有若干堅直設置且間隔均勻的定位槽13,為了 便于制造，在箱體1外壁設有與所述的定位槽13 -一對應的弧形凸起14,在泡沫塑料板2 外表面設有若干與所述的定位槽13對應的定位凸條23,所述的定位凸條23插于定位槽13 內，在箱體1的頂部設有位于所述的定位凸條23上方的環(huán)形壓板3,在環(huán)形壓板3的外側邊 具有向下翻折的定位翻邊31，在定位翻邊31上穿設有若干與箱體1相連的緊固件32,在箱 體1內設有位于箱體1的底部且能抵靠在泡沫塑料板2內表面的定位環(huán)4,為了進一步保證 保溫效果，在箱體1的底部外表面設有金屬保溫板8,在金屬保溫板8上設有與溫水出水口 12相對應的通孔，金屬保溫板8為現有技術。
[0021] 另外，在冷水進入口 11內設有冷水管5,冷水管5的內端插于冷水管穿設孔21內 且與泡沫塑料板2密封相連；在溫水出水口 12內設有溫水管6,溫水管6的內端插于溫水 出水口 12內且與箱體1密封相連。
[0022] 具體的，在冷水管穿設孔21內壁設有至少一個套設在冷水管5上的環(huán)形密封圈 21a ;在溫水出水口 12內壁設有至少一個套設在溫水管6上的硅膠密封圈12a。
[0023] 在箱體1內設有套管換熱器la，在套管換熱器la的兩端分別與位于箱體1 一側的 過濾箱9相連，在過濾箱9內設有若干堅直設置且能將過濾箱9分隔成若干過濾空腔的過 濾板91，為了便于清理，該過濾板通過可拆卸結構安裝在過濾箱內，可拆卸結構包括設置在 過濾箱內壁的插條，在過濾板的兩側分別具有供插條插入的插槽，在過濾箱的底部具有斜 坡93 ;
[0024] 在每塊過濾板91上分別設有過濾孔91a，過濾空腔的過濾精度從靠近箱體1的一 側向遠離箱體1的一側逐漸降低，即過濾板91上的過濾孔91a孔徑從靠近箱體1的一側向 遠離箱體1的一側逐漸增大，通過層層過濾從而保證整個設備的換熱效率，在過濾箱9內設 有位于靠近箱體1 一側的過濾空腔內的動力泵lb，所述的動力泵lb連接在套管換熱器la 的進液端或出液端。優(yōu)化方案，在過濾箱9內壁設有保溫層92。
[0025] 在本實施例中，冷卻液被加熱后集中輸送至過濾箱9內，通過過濾箱9內的過濾板 91進行層層過濾，然后啟動動力泵lb使冷卻液進入套管換熱器la，在箱體1內注滿自來 水，套管換熱器la內的冷卻液與自來水進行熱量交換，即可達到加溫的作用；當水箱中的 水溫達到設定的溫度后，動力泵lb停止，然后冷卻液還是注入至過濾箱9中，即過濾箱9還 具有存儲的作用。
[0026] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0027] 盡管本文較多地使用了箱體1、套管換熱器la、動力泵lb、冷水進入口 11、溫水出 水口 12、定位槽13、弧形凸起14、弧形凹面15、泡沫塑料板2、冷水管穿設孔21、環(huán)形密封圈 21a、娃膠密封圈22a、定位凸條23、環(huán)形壓板3、定位翻邊31、緊固件32、定位環(huán)4、冷水管5、 溫水管6、蓋板7、環(huán)形橡膠密封墊71、金屬保溫板8、過濾箱9、過濾板91、過濾孔91a、保溫 層92、斜坡93等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方 便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違 背的。
【權利要求】
1. 一種熱能交換設備，包括頂端敞口的箱體（1)，在箱體（1)的頂部設有冷水進入口 (11) ，在箱體（1)的底部設有溫水出水口（12)，其特征在于，所述的箱體（1)內設有沿箱 體（1)內壁分布的泡沫塑料板（2)，在泡沫塑料板（2)上設有與所述的冷水進入口（11)相 對應的冷水管穿設孔（21)，在箱體（1)的內壁還設有若干堅直設置且間隔均勻的定位槽 (13)，在泡沫塑料板（2)外表面設有若干與所述的定位槽（13)對應的定位凸條（23)，所述 的定位凸條（23)插于定位槽（13)內，在箱體（1)的頂部設有位于所述的定位凸條（23)上 方的環(huán)形壓板（3)，在環(huán)形壓板（3)的外側邊具有向下翻折的定位翻邊（31)，在定位翻邊 (31)上穿設有若干與箱體（1)相連的緊固件（32)，在箱體（1)內設有位于箱體（1)的底部 且能抵靠在泡沫塑料板（2)內表面的定位環(huán)（4)，在箱體（1)的底部外表面設有金屬保溫 板（8)，在金屬保溫板（8)上設有與溫水出水口（12)相對應的通孔，在箱體（1)頂部設有 能將箱體（1)敞口封閉的蓋板（7)，在箱體（1)的底部內側具有弧形凹面（15)，溫水出水口 (12) 的進水端位于弧形凹面（15)的頂部，在箱體（1)內設有套管換熱器（la)，在套管換熱 器（la)的兩端分別與位于箱體（1) 一側的過濾箱（9)相連，在過濾箱（9)內設有若干堅直 設置且能將過濾箱（9)分隔成若干過濾空腔的過濾板（91)，在每塊過濾板（91)上分別設有 過濾孔（91a)，所述的過濾空腔的過濾精度從靠近箱體（1)的一側向遠離箱體（1)的一側逐 漸降低，在過濾箱（9)內設有位于靠近箱體（1) 一側的過濾空腔內的動力泵（lb)，所述的動 力泵（lb)連接在套管換熱器（la)的進液端或出液端。
2. 根據權利要求1所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的過濾箱（9)內壁設有保溫 層（92)，在過濾箱的底部具有斜坡（93)。
3. 根據權利要求1或2所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的蓋板（7)的下表面與 環(huán)形壓板（3)上表面相吻合且密封相連。
4. 根據權利要求3所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的蓋板（7)上設有環(huán)形橡膠 密封墊（71)。
5. 根據權利要求1或2所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的箱體（1)外壁設有與 所述的定位槽（13) -一對應的弧形凸起（14)。
6. 根據權利要求1或2所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的冷水進入口（11)內 設有冷水管（5)，冷水管（5)的內端插于冷水管穿設孔（21)內且與泡沫塑料板（2)密封相 連；在溫水出水口（12)內設有溫水管（6)，溫水管（6)的內端插于溫水出水口（12)內且與 箱體（1)密封相連。
7. 根據權利要求6所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的冷水管穿設孔（21)內壁 設有至少一個套設在冷水管（5)上的環(huán)形密封圈（21a);在溫水出水口（12)內壁設有至少 一個套設在溫水管（6)上的硅膠密封圈（12a)。
8. 根據權利要求1或2所述的熱能交換設備，其特征在于，所述的箱體（1)由不銹鋼材 料制成。
【文檔編號】F28D7/00GK104089501SQ201410364131
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】姚飛燕 申請人:姚飛燕