專利名稱：一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，特別涉及一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，屬于熱能動力工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鍋爐制造企業(yè)內(nèi)，大量的蒸汽鍋爐加工制造完畢后，在鍋爐銷售出廠前，都要進行蒸汽鍋爐熱工性能的測試。以往的蒸汽鍋爐熱工測試方法如下1、測試的準備工作一般需要安裝儀表、閥門；連接鍋爐的供水供氣系統(tǒng)、排煙排汽系統(tǒng)；費時費力。2、測試數(shù)據(jù)為人工采集，一般需要4飛人同時參加采集測試數(shù)據(jù)的工作，耗費大量人力物力。3、蒸汽鍋爐測試運行時，由于鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力在測試時常常會出現(xiàn)壓力波動的現(xiàn)象，導致鍋爐排出的蒸汽溫度和熱量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)測量誤差。4、由于蒸汽鍋爐實際結(jié)構(gòu)形式等條件的限制， 測試數(shù)據(jù)采集不瞬時、不全面。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為提供一種方便、快捷、精確、自動化程度較高的蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)。本實用新型所提供的蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，包括待測鍋爐變頻水泵與給水流量計通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的給水管路上，溫度傳感器和壓力表安裝在給水管路預留的接口上，燃氣流量計通過燃氣管道與燃燒器聯(lián)接，蒸汽流量計與蒸汽調(diào)節(jié)閥通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的蒸汽管道上，壓力變送器和蒸汽溫度表安裝在蒸汽鍋爐的蒸汽管道上，排煙熱電阻安裝在蒸汽鍋爐的煙囪接口上，所述的蒸汽調(diào)節(jié)閥為電動調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)鍋爐壓力自動調(diào)節(jié)閥門開啟度，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，所述系統(tǒng)采用計算機控制，數(shù)據(jù)采集和熱效率技術(shù)自動完成。本實用新型在鍋爐制造過程中或出廠前能夠方便快捷地測試出待測蒸汽鍋爐的熱工性能和熱效率，自動化程度高，能夠保證研發(fā)技術(shù)要求和測試精度，提高研發(fā)和生產(chǎn)效率。

附圖是本實用新型的示意圖。
具體實施方式
為更好的理解本實用新型，提供具體實施方式
，但本實用新型不受限于具體該實施例。如附圖所示，一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)組，包括變頻水泵1、給水流量計2、 溫度傳感器3、電接點壓力表4、待測蒸汽鍋爐5、燃燒器6、天燃氣流量計7、壓力變送器8、 蒸汽溫度表9、排煙熱電阻10、蒸汽流量計11、蒸汽電動調(diào)節(jié)閥12，變頻水泵1與給水流量計2通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的給水管路上，溫度傳感器3和電接點壓力表4安裝在給水管路預留的內(nèi)絲頭上，采用螺紋聯(lián)接，天燃氣流量計7通過燃氣管道與燃燒器6連接，蒸汽流量計11與蒸汽電動調(diào)節(jié)閥12通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的蒸汽管道上，壓力變送器8和蒸汽溫度表9安裝在蒸汽鍋爐的蒸汽管道預留的內(nèi)絲頭上，采用螺紋聯(lián)接，排煙熱電阻10 直接安裝在蒸汽鍋爐的煙囪接口上。本實用新型的工作過程為首先打開變頻水泵1，打開蒸汽電動調(diào)節(jié)閥12，向待測蒸汽鍋爐5內(nèi)注入軟水到規(guī)定水位，關(guān)閉蒸汽電動調(diào)節(jié)閥12，打開燃燒器6點火燃燒并保證燃燒正常，當鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力漸次升高，達到鍋爐額定壓力時，通過壓力變送器8將壓力轉(zhuǎn)變成電信號，來控制排蒸汽管路上的蒸汽電動調(diào)節(jié)閥12的開度，從而調(diào)整鍋爐排出蒸汽量的多少，保證鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力保持恒定。當待測蒸汽鍋爐5內(nèi)的軟水低于規(guī)定水位時，系統(tǒng)自動打開變頻水泵1向鍋爐內(nèi)補水，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力在額定壓力情況下并保持恒定時，測試開始，連續(xù)測試1個小時。測試系統(tǒng)自動采集以下數(shù)據(jù)壓力變送器8提供的蒸汽壓力數(shù)值，蒸汽溫度表9提供的蒸汽溫度數(shù)值(對應蒸汽焓值)，給水流量計2提供的給水量數(shù)值，溫度傳感器3提供的給水溫度數(shù)值(對應給水焓值)，天燃氣流量計7提供的天然氣消耗量數(shù)值，天然氣的熱量值按 35700千焦/立方米；蒸汽濕度ω —般按4% ；汽化潛熱r可根據(jù)壓力與飽和蒸汽焓值及汽化潛熱對照表，查得，測試電腦進行現(xiàn)場所有測量數(shù)據(jù)的采集及記錄。除采樣點測得的數(shù)據(jù)外，其他數(shù)據(jù)均可以人工輸入及調(diào)整，數(shù)據(jù)帶入公式nl=Dgs (hbq-hgs-rco/100)/BQr*100% 其中Dgs 鍋爐給水流量流量計2測得的數(shù)據(jù)hbq 飽和蒸汽焓值 飽和蒸汽焓值與壓カ存在對應關(guān)系，hgs 蒸汽鍋爐給水焓值溫度傳感器3測得的溫度值r 汽化潛熱與壓カ存在一一對應關(guān)系，ω 蒸汽濕度該數(shù)據(jù)為自己輸入數(shù)據(jù)B 燃料耗量即流量計7測得的數(shù)據(jù)Qr 輸入熱量近似為燃料的低位發(fā)熱量QnetQnet燃料的低位發(fā)熱量；35700 kj / m3計算出結(jié)果，η 1就是鍋爐的效率，最終測試的結(jié)果可以表格形式輸出報表。在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)人士可清楚地了解，在不 脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上 實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，且本實用新 型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。
權(quán)利要求1.一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，包括待測鍋爐(5)，其特征在于變頻水泵(1)與給水流量計(2)通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的給水管路上，溫度傳感器(3)和壓力表(4)安裝在給水管路預留的接口上，燃氣流量計(7 )通過燃氣管道與燃燒器(6 )聯(lián)接，蒸汽流量計 (11)與蒸汽調(diào)節(jié)閥(12)通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的蒸汽管道上，壓力變送器(8)和蒸汽溫度表(9)安裝在蒸汽鍋爐的蒸汽管道上，排煙熱電阻(10)安裝在蒸汽鍋爐的煙囪接口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述的蒸汽調(diào)節(jié)閥(12)為電動調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)鍋爐壓力自動調(diào)節(jié)閥門開啟度，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)采用計算機控制，數(shù)據(jù)采集和熱效率技術(shù)自動完成。
專利摘要本實用新型提供了一種蒸汽鍋爐熱工性能測試系統(tǒng)，屬于熱工領(lǐng)域。該裝置包括待測鍋爐，變頻水泵與給水流量計通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的給水管路上，溫度傳感器和壓力表安裝在給水管路預留的接口上，燃氣流量計通過燃氣管道與燃燒器聯(lián)接，蒸汽流量計與蒸汽調(diào)節(jié)閥通過法蘭連接在蒸汽鍋爐的蒸汽管道上，壓力變送器蒸汽溫度表安裝在蒸汽鍋爐的蒸汽管道預留的內(nèi)絲頭上，排煙熱電阻直接安裝在蒸汽鍋爐上，本裝置能夠方便快捷地測試出待測蒸汽鍋爐的熱工性能和熱效率。
文檔編號G01M99/00GK202082911SQ201120162518
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者任慧軍, 劉朝堂, 盧海剛, 張國軍 申請人:安陽方快鍋爐有限公司