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生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4551042閱讀:359來(lái)源:國(guó)知局
生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐。一種生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,包括框座、設(shè)置在框座內(nèi)的爐膛、設(shè)置在爐膛上的爐架和爐架內(nèi)設(shè)置的蒸汽鍋爐本體,所述的爐膛包括爐壁、側(cè)邊爐壁上開設(shè)的點(diǎn)火口和清灰門、以及設(shè)置在上方爐壁上的燃燒口,在所述爐膛的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置和配風(fēng)裝置,本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì),有效避免了生物質(zhì)燃燒蒸汽鍋爐在使用過(guò)程中的回火現(xiàn)象;配風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有效的保證了充分燃燒,避免產(chǎn)生大量的濃煙;對(duì)于煙氣余熱回收裝置的設(shè)計(jì),提高了煙氣的余熱利用率,進(jìn)一步有效的優(yōu)化了資源的合理化運(yùn)用。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)蒸汽鍋爐,具體涉及一種生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐。 生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的生物質(zhì)蒸汽鍋爐,顆粒物料進(jìn)入爐膛后,需要風(fēng)機(jī)進(jìn)行配風(fēng),通常的物料配 風(fēng)系統(tǒng)都是簡(jiǎn)單的配風(fēng)管道連接風(fēng)機(jī),配風(fēng)效果不好,燃燒不充分,容易形成濃煙,大大的 浪費(fèi)了生物質(zhì)燃燒顆粒,對(duì)于如何在有限的空間內(nèi)完成更好的配風(fēng)效果, 申請(qǐng)人:進(jìn)行了創(chuàng) 造性的設(shè)計(jì),針對(duì)生物質(zhì)燃燒顆粒的燃燒性能和生物質(zhì)蒸汽鍋爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出了新 的產(chǎn)品。
[0003] 此外對(duì)于現(xiàn)有的生物質(zhì)蒸汽鍋爐的進(jìn)料系統(tǒng),其存在著回火的情況,即在加料燃 燒過(guò)程中,火焰會(huì)進(jìn)入料倉(cāng),從而釀成不可估量的損失。
[0004] 在現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒蒸汽鍋爐中,通過(guò)充分燃燒生物質(zhì)燃燒顆粒產(chǎn)生蒸汽,在燃 燒過(guò)程中,釋放出的大量的高溫?zé)煔鈺?huì)隨著自然排放而造成浪費(fèi),同時(shí)其內(nèi)部有大量的煙 塵,對(duì)周圍環(huán)境的影響也不容忽視,因此, 申請(qǐng)人:針對(duì)現(xiàn)有的生物質(zhì)蒸汽鍋爐如何能夠在充 分利用高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí),對(duì)其內(nèi)部煙塵進(jìn)行沉降清理技術(shù)方案進(jìn)行了創(chuàng)造性的研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的問題和不足,提供一種燃燒充分、防止回火、提高 煙氣余熱回收利用的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐。
[0006] 為達(dá)到上述目的,所采取的技術(shù)方案是: 一種生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,包括框座、設(shè)置在框座內(nèi)的爐膛、設(shè)置在爐膛上的爐 架和爐架內(nèi)設(shè)置的蒸汽鍋爐本體,所述的爐膛包括爐壁、側(cè)邊爐壁上開設(shè)的點(diǎn)火口和清灰 門、以及設(shè)置在上方爐壁上的燃燒口,在所述爐膛的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置和配風(fēng)裝置,所述 的進(jìn)料裝置包括料倉(cāng)、設(shè)置在料倉(cāng)出料口處呈階梯設(shè)置的一級(jí)螺旋進(jìn)料管和二級(jí)螺旋進(jìn)料 管,一級(jí)螺旋進(jìn)料管和二級(jí)螺旋進(jìn)料管均匹配設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的配風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)、 呈箱體狀的風(fēng)倉(cāng)、設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)中部且貫穿風(fēng)倉(cāng)前后端面的進(jìn)料管、設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)的前端面上 與風(fēng)倉(cāng)內(nèi)部連通的風(fēng)機(jī)連接管、以及設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)后端面上與風(fēng)倉(cāng)內(nèi)部連通的配風(fēng)管,所述 的配風(fēng)管的端部密封、側(cè)壁上朝向爐膛中部開設(shè)有一系列的配風(fēng)孔,在所述爐膛的一側(cè)開 設(shè)有與風(fēng)倉(cāng)匹配的凹槽。
[0007] 在所述生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐的一側(cè)還設(shè)置有煙氣余熱回收裝置,所述的煙氣 余熱回收裝置包括筒體,所述筒體內(nèi)部軸向設(shè)置有一系列的煙管,筒體的上下端部分別設(shè) 置有上煙倉(cāng)和下煙倉(cāng),煙管、筒體、上煙倉(cāng)、下煙倉(cāng)之間形成為密封的水倉(cāng),所述的上煙倉(cāng)中 部設(shè)置有隔板,所述隔板將上煙倉(cāng)分隔為進(jìn)煙倉(cāng)和出煙倉(cāng),出煙倉(cāng)的頂部設(shè)置有排煙管,排 煙管的側(cè)壁上連有引風(fēng)機(jī),在所述筒體上設(shè)置有與蒸汽鍋爐本體內(nèi)的內(nèi)膽連通的水管。
[0008] 所述的上煙倉(cāng)和下煙倉(cāng)上均設(shè)置有清灰口。
[0009] 所述的風(fēng)倉(cāng)后端面上設(shè)置有2~4個(gè)配風(fēng)管,配風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)后端面的進(jìn)料管四 周。
[0010] 所述的進(jìn)料管的連接端設(shè)置有連接法蘭盤,所述二級(jí)螺旋進(jìn)料管端部也設(shè)有匹配 的連接法蘭盤。
[0011] 所述的蒸汽鍋爐本體包括外側(cè)的外筒、設(shè)置在外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽、設(shè)置在外筒兩側(cè) 的兩煙箱、連通兩煙箱并貫穿內(nèi)膽的煙道、以及連通內(nèi)膽的進(jìn)出水管和出汽管。
[0012] 所述的外筒側(cè)壁上設(shè)有水位計(jì)管,外筒頂部設(shè)有安全閥和壓力表。
[0013] 采用上述技術(shù)方案,所取得的有益效果是: 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有蒸汽鍋爐的不足和缺陷,通過(guò)進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì),有效避免了生物質(zhì)燃 燒蒸汽鍋爐在使用過(guò)程中的回火現(xiàn)象;配風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有效的保證了充分燃燒,避免產(chǎn)生 大量的濃煙,造成大氣污染和資源的浪費(fèi);對(duì)于煙氣余熱回收裝置的設(shè)計(jì),提高了煙氣的余 熱利用率,進(jìn)一步有效的優(yōu)化了資源的合理化運(yùn)用,整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,各個(gè)部件運(yùn)行 良好,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的優(yōu)越性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖3為爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖4為圖3中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖5為配風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖6為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖7為煙氣余熱回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖8為圖7的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖9為蒸汽鍋爐本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖10為圖9的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中序號(hào):1為框座、2為爐膛、201為爐壁、202為點(diǎn)火口、203為清灰門、204為燃 燒口、3為爐架、4為蒸氣鍋爐本體、401為外筒、402為內(nèi)膽、403為煙箱、404為煙道、405為 出汽管、406為進(jìn)出水管、407為水位計(jì)、408為安全閥、409為壓力表、5為進(jìn)料裝置、501為 料倉(cāng)、502為一級(jí)螺旋進(jìn)料管、503為二級(jí)螺旋進(jìn)料管、504為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6為配風(fēng)裝置、601為 風(fēng)機(jī)、602為風(fēng)倉(cāng)、603為進(jìn)料管、604為風(fēng)機(jī)連接管、605為配風(fēng)管、606為配風(fēng)孔、607為凹 槽、、608為連接法蘭盤、7為煙氣余熱回收裝置、701為筒體、702為煙管、703為上煙倉(cāng)、704 為下煙倉(cāng)、705為水倉(cāng)、706為隔板、707為進(jìn)煙倉(cāng)、708為出煙倉(cāng)、709為排煙管、710為水管、 711為清灰口。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)說(shuō)明。
[0026] 參見圖1-圖10,一種生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,包括框座1、設(shè)置在框座1內(nèi)的爐 膛2、設(shè)置在爐膛2上的爐架3和爐架3內(nèi)設(shè)置的蒸汽鍋爐本體4,所述的爐膛2包括爐壁 201、側(cè)邊爐壁201上開設(shè)的點(diǎn)火口 202和清灰門203、以及設(shè)置在上方爐壁201上的燃燒 口 204,在所述爐膛2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置5和配風(fēng)裝置6,所述的進(jìn)料裝置5包括料倉(cāng) 501、設(shè)置在料倉(cāng)501出料口處呈階梯設(shè)置的一級(jí)螺旋進(jìn)料管502和二級(jí)螺旋進(jìn)料管503, 一級(jí)螺旋進(jìn)料管502和二級(jí)螺旋進(jìn)料管503均匹配設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)504,所述的配風(fēng)裝置6 包括風(fēng)機(jī)601、呈箱體狀的風(fēng)倉(cāng)602、設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)602中部且貫穿風(fēng)倉(cāng)602前后端面的進(jìn)料 管603、設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)602的前端面上與風(fēng)倉(cāng)602內(nèi)部連通的風(fēng)機(jī)連接管604、以及設(shè)置在風(fēng) 倉(cāng)后端面上與風(fēng)倉(cāng)內(nèi)部連通的配風(fēng)管605,所述的配風(fēng)管605的端部密封、側(cè)壁上朝向爐膛 中部開設(shè)有一系列的配風(fēng)孔606,在所述爐膛2的一側(cè)開設(shè)有與風(fēng)倉(cāng)匹配的凹槽607。
[0027] 在所述生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐的一側(cè)還設(shè)置有煙氣余熱回收裝置,所述的煙氣 余熱回收裝置包括筒體701,所述筒體701內(nèi)部軸向設(shè)置有一系列的煙管702,筒體701的 上下端部分別設(shè)置有上煙倉(cāng)703和下煙倉(cāng)704,煙管702、筒體701、上煙倉(cāng)703、下煙倉(cāng)704 之間形成為密封的水倉(cāng)705,所述的上煙倉(cāng)703中部設(shè)置有隔板706,所述隔板706將上煙 倉(cāng)703分隔為進(jìn)煙倉(cāng)707和出煙倉(cāng)708,出煙倉(cāng)708的頂部設(shè)置有排煙管709,排煙管709 的側(cè)壁上連有引風(fēng)機(jī),在所述筒體701上設(shè)置有與蒸汽鍋爐本體內(nèi)的內(nèi)膽402連通的水管 710,所述的上煙倉(cāng)703和下煙倉(cāng)704上均設(shè)置有清灰口 71。
[0028] 所述的風(fēng)倉(cāng)602后端面上設(shè)置有2?4個(gè)配風(fēng)管605,配風(fēng)管605設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)602后 端面的進(jìn)料管603四周,所述的進(jìn)料管603的連接端設(shè)置有連接法蘭盤608,所述二級(jí)螺旋 進(jìn)料管503端部也設(shè)有匹配的連接法蘭盤。
[0029] 所述的蒸汽鍋爐本體4包括外側(cè)的外筒401、設(shè)置在外筒401內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽402、設(shè) 置在外筒401兩側(cè)的兩煙箱403、連通兩煙箱403并貫穿內(nèi)膽402的煙道404、以及連通內(nèi) 膽402的進(jìn)出水管406和出汽管405,所述的外筒401側(cè)壁上設(shè)有水位計(jì)管407,外筒401 頂部設(shè)有安全閥408和壓力表409。
[0030] 本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有蒸汽鍋爐的不足和缺陷,通過(guò)進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì),有效避免了生物 質(zhì)燃燒蒸汽鍋爐在使用過(guò)程中的回火現(xiàn)象;配風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有效的保證了充分燃燒,避免 產(chǎn)生大量的濃煙,造成大氣污染和資源的浪費(fèi);對(duì)于煙氣余熱回收裝置的設(shè)計(jì),提高了煙氣 的余熱利用率,進(jìn)一步有效的優(yōu)化了資源的合理化運(yùn)用,整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,各個(gè)部件 運(yùn)行良好,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的優(yōu)越性。
【權(quán)利要求】
1. 一種生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,包括框座、設(shè)置在框座內(nèi)的爐膛、設(shè)置在爐膛上的爐 架和爐架內(nèi)設(shè)置的蒸汽鍋爐本體,其特征在于,所述的爐膛包括爐壁、側(cè)邊爐壁上開設(shè)的點(diǎn) 火口和清灰門、以及設(shè)置在上方爐壁上的燃燒口,在所述爐膛的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料裝置和配 風(fēng)裝置,所述的進(jìn)料裝置包括料倉(cāng)、設(shè)置在料倉(cāng)出料口處呈階梯設(shè)置的一級(jí)螺旋進(jìn)料管和 二級(jí)螺旋進(jìn)料管,一級(jí)螺旋進(jìn)料管和二級(jí)螺旋進(jìn)料管均匹配設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的配風(fēng) 裝置包括風(fēng)機(jī)、呈箱體狀的風(fēng)倉(cāng)、設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)中部且貫穿風(fēng)倉(cāng)前后端面的進(jìn)料管、設(shè)置在風(fēng) 倉(cāng)的前端面上與風(fēng)倉(cāng)內(nèi)部連通的風(fēng)機(jī)連接管、以及設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)后端面上與風(fēng)倉(cāng)內(nèi)部連通的 配風(fēng)管,所述的配風(fēng)管的端部密封、側(cè)壁上朝向爐膛中部開設(shè)有一系列的配風(fēng)孔,在所述爐 膛的一側(cè)開設(shè)有與風(fēng)倉(cāng)匹配的凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,其特征在于,在所述生物質(zhì)沸騰 燃燒蒸汽鍋爐的一側(cè)還設(shè)置有煙氣余熱回收裝置,所述的煙氣余熱回收裝置包括筒體,所 述筒體內(nèi)部軸向設(shè)置有一系列的煙管,筒體的上下端部分別設(shè)置有上煙倉(cāng)和下煙倉(cāng),煙管、 筒體、上煙倉(cāng)、下煙倉(cāng)之間形成為密封的水倉(cāng),所述的上煙倉(cāng)中部設(shè)置有隔板,所述隔板將 上煙倉(cāng)分隔為進(jìn)煙倉(cāng)和出煙倉(cāng),出煙倉(cāng)的頂部設(shè)置有排煙管,排煙管的側(cè)壁上連有引風(fēng)機(jī), 在所述筒體上設(shè)置有與蒸汽鍋爐本體內(nèi)的內(nèi)膽連通的水管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,其特征在于,所述的上煙倉(cāng)和下 煙倉(cāng)上均設(shè)置有清灰口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,其特征在于,所述的風(fēng)倉(cāng)后端面 上設(shè)置有2~4個(gè)配風(fēng)管,配風(fēng)管設(shè)置在風(fēng)倉(cāng)后端面的進(jìn)料管四周。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,其特征在于,所述的進(jìn)料管的連 接端設(shè)置有連接法蘭盤,所述二級(jí)螺旋進(jìn)料管端部也設(shè)有匹配的連接法蘭盤。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,其特征在于,所述的蒸汽鍋爐本 體包括外側(cè)的外筒、設(shè)置在外筒內(nèi)側(cè)的內(nèi)膽、設(shè)置在外筒兩側(cè)的兩煙箱、連通兩煙箱并貫穿 內(nèi)膽的煙道、以及連通內(nèi)膽的進(jìn)出水管和出汽管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)沸騰燃燒蒸汽鍋爐,其特征在于,所述的外筒側(cè)壁上 設(shè)有水位計(jì),外筒頂部設(shè)有安全閥和壓力表。
【文檔編號(hào)】F23C10/22GK104089282SQ201410278185
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】高海華, 杜戈, 李紅衛(wèi), 陳志民, 翟冠強(qiáng), 岳彩魁, 史耿亞 申請(qǐng)人:河南巨烽生物能源開發(fā)有限公司
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