生物質(zhì)顆粒蒸汽爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，特別涉及一種使用生物質(zhì)顆粒作為燃料的蒸汽爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般采用燃煤爐或燃油爐為鍋爐提供熱量，而燃煤或者燃油在燃燒后有很大的污染問題。隨著空氣質(zhì)量越來越受到公眾的重視，急需使用更為清潔的能源來替代。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于:提供一種生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，解決現(xiàn)有用燃煤爐或燃油爐為蒸汽爐提供熱量而存在的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:包括爐體、送料裝置與送風裝置，其中:
[0006]所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排位置設(shè)有點火器，所述爐膛的出火口與蒸汽鍋爐相接；
[0007]所述送料裝置包括料倉、一級絞龍、二級絞龍以及變頻電機，所述一級絞龍的入口端與所述料倉的出料口相接，所述一級絞龍的出口端與所述二級絞龍的入料端相接，所述二級絞龍的出料端連通至所述爐排的上方，所述一級絞龍、二級絞龍均連接有變頻電機；
[0008]所述送風裝置包括風機以及與風機相接的兩路風管，其中一路風管連通至所述爐膛底部的送風口，另一路風管在爐體夾層內(nèi)作旋風供氧至爐排四周。
[0009]所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中:所述爐排中心處設(shè)有盆狀凹陷，在所述盆狀凹陷處設(shè)有所述點火器，所述二級絞龍的出料端連通至所述盆狀凹陷的上方。
[0010]所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中:在所述爐體下方還設(shè)有滾輪。
[0011]所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中:所述爐體夾層對應(yīng)爐排四周的位置沿環(huán)向設(shè)有多個斜向的入風口，以形成所述旋風。
[0012]所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中:在所述蒸汽鍋爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相接。
[0013]所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中:在所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相接。
[0014]所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中:在所述蒸汽鍋爐以及所述爐膛內(nèi)分別設(shè)置溫度傳感器，所述蒸汽鍋爐以及所述爐膛內(nèi)的溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相連。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點:
[0016]1、采用生物質(zhì)燃料，相比燃煤可降低運行成本10-20%，相比燃油(燃氣)可降低運行成本30-60% ;生物質(zhì)燃料為可再生資源，而且無味無塵，符合環(huán)保要求。
[0017]2、可實現(xiàn)自動點火與自動送料，降低人工成本，避免燒傷事故。
[0018]3、采用凹陷式爐排結(jié)構(gòu)，采用沸騰燃燒方法，可使燃燒效率達92%以上。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型提供的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]附圖標記說明:爐膛10 ;爐排12 ;點火器13 ;滾輪14 ;料倉20 級絞龍21 ;二級絞龍22 ;風機30 路風管31 ;另一路風管32 ;蒸汽鍋爐50。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示，本實用新型提供的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，包括爐體、送料裝置以及送風裝置，其中:
[0022]所述爐體的爐膛10內(nèi)設(shè)有爐排12，所述爐排12中心處設(shè)有盆狀凹陷，在所述盆狀凹陷處設(shè)有點火器13，所述爐膛10的出火口與蒸汽鍋爐50相接；此外，在所述爐體下方還設(shè)有滾輪14，以利于移動并與蒸汽鍋爐50靈活對接；
[0023]所述送料裝置包括料倉20、一級絞龍21、二級絞龍22以及變頻電機(未予圖示)，所述一級絞龍21的入口端與所述料倉20的出料口相接，所述一級絞龍21的出口端與所述二級絞龍22的入料端相接，所述二級絞龍22的出料端連通至所述盆狀凹陷的上方，所述一級絞龍21、二級絞龍22均連接有變頻電機(未予圖示)，以提供送料的動力；
[0024]所述送風裝置包括風機30以及與風機30相接的兩路風管31、32，其中一路風管31連通至所述爐膛10底部的送風口，從所述爐排12下方送風，另一路風管32在爐體夾層內(nèi)作旋風供氧至爐排12四周，作二次供氧送風；為了形成所述旋風供氧，是在所述爐體夾層內(nèi)側(cè)對應(yīng)爐排12四周的位置沿環(huán)向設(shè)有多個斜向送風口(圖略)，使進入爐膛10的風在爐膛10內(nèi)形成旋流，一方面使氧氣供給更為均勻快速，另一方面可使火焰在爐膛10的中心燃燒，提高燃燒效率。
[0025]本實用新型工作的時候，料倉中的生物質(zhì)燃料經(jīng)由一級絞龍21、二級絞龍22添加到盆狀凹陷處，然后被點火器13點燃，而后續(xù)添加的生物質(zhì)燃料在高溫以及旋風供氧作用下，呈現(xiàn)半氣化狀態(tài)，在盆狀凹陷上方沸騰燃燒，可使其燃燒充分，在獲得最高的熱效率的同時盡量減少污染物的排放；而所述生物質(zhì)顆粒蒸汽爐中產(chǎn)生的高溫火焰，可為蒸汽鍋爐50提供熱量。
[0026]為了能夠準確控制蒸汽鍋爐50的溫度，可以在蒸汽鍋爐50內(nèi)設(shè)置溫度傳感器(圖略)，所述溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相接，從而通過加快或減慢送料的速度，將所述室內(nèi)溫度控制在設(shè)定數(shù)值區(qū)間內(nèi)。當然，也可以在所述爐體的爐膛10內(nèi)設(shè)置所述溫度傳感器(圖略)，達到間接控制鍋爐溫度的目的。此外，在所述爐膛10以及所述蒸汽鍋爐50中分別設(shè)置所述溫度傳感器(圖略)，所述爐膛10以及所述蒸汽鍋爐50中的溫度傳感器再通過控制器(圖略)與所述變頻電機相連，也是可選的技術(shù)方案。
[0027]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:包括爐體、送料裝置與送風裝置，其中: 所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排位置設(shè)有點火器，所述爐膛的出火口與蒸汽鍋爐相接； 所述送料裝置包括料倉、一級絞龍、二級絞龍以及變頻電機，所述一級絞龍的入口端與所述料倉的出料口相接，所述一級絞龍的出口端與所述二級絞龍的入料端相接，所述二級絞龍的出料端連通至所述爐排的上方，所述一級絞龍、二級絞龍均連接有變頻電機； 所述送風裝置包括風機以及與風機相接的兩路風管，其中一路風管連通至所述爐膛底部的送風口，另一路風管在爐體夾層內(nèi)作旋風供氧至爐排四周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:所述爐排中心處設(shè)有盆狀凹陷，在所述盆狀凹陷處設(shè)有所述點火器，所述二級絞龍的出料端連通至所述盆狀凹陷的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:在所述爐體下方還設(shè)有滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:所述爐體夾層對應(yīng)爐排四周的位置沿環(huán)向設(shè)有多個斜向的入風口，以形成所述旋風。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:在所述蒸汽鍋爐內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:在所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，其特征在于:在所述蒸汽鍋爐以及所述爐膛內(nèi)分別設(shè)置溫度傳感器，所述蒸汽鍋爐以及所述爐膛內(nèi)的溫度傳感器再通過控制器與所述變頻電機相連。
【專利摘要】本實用新型提供一種生物質(zhì)顆粒蒸汽爐，包括爐體、送料裝置與送風裝置，所述爐體的爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，所述爐排位置設(shè)有點火器，所述爐膛的出火口與蒸汽鍋爐相接；所述送料裝置包括料倉、一級絞龍、二級絞龍以及變頻電機，所述一級絞龍的入口端與所述料倉的出料口相接，所述一級絞龍的出口端與所述二級絞龍的入料端相接，所述二級絞龍的出料端連通至所述爐排的上方，所述一級絞龍、二級絞龍均連接有變頻電機；所述送風裝置包括風機以及與風機相接的兩路風管，其中一路風管連通至所述爐膛底部的送風口，另一路風管在爐體夾層內(nèi)作旋風供氧至爐排四周。本實用新型采用生物質(zhì)燃料，可降低運行成本，且為可再生資源，無味無塵，符合環(huán)保要求。
【IPC分類】F23B40-00, F22B31-00
【公開號】CN204285422
【申請?zhí)枴緾N201420683700
【發(fā)明人】陳戰(zhàn), 李華嚴, 劉忠明
【申請人】廣西節(jié)得樂生物質(zhì)能源科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月14日