專利名稱：生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸 汽鍋爐系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)各行業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對(duì)能源需求日益增加，造成 能源的緊缺，開發(fā)和擴(kuò)大能源已成為當(dāng)務(wù)之急。除了通常的石油、煤炭、風(fēng)、水、太陽(yáng)等能源 之外，充分利用常被人們忽略的生物能源也已提高到了重視和應(yīng)用的階段，成為當(dāng)前不可 忽視可利用能源之一，例如木材加工過(guò)程中的鋸屑、磨粉、刨花等碎料；各類秸稈；污水生 化處理后的污泥；食用菌的人工栽培工業(yè)中使用的菌床廢棄物等。以取代一部分煤、油等常 規(guī)能源作為工業(yè)爐窯提供廉價(jià)的燃料，以達(dá)到廢棄物利用，節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本。過(guò)去，這些生物質(zhì)燃料為何未能利用是因?yàn)檫@些生物質(zhì)燃料在工業(yè)爐上燃燒應(yīng)用 技術(shù)沒有開發(fā)，與燃煤油工業(yè)爐窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)設(shè)備不配套，不能適應(yīng)燃生物質(zhì)燃料 在工業(yè)爐窯上應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決作為廢棄物或未被人們廣泛利用的生物質(zhì)能源尋找 一個(gè)重新的利用途徑取代部分煤、油等常規(guī)能源，開發(fā)提供為工業(yè)爐窯有一個(gè)廉價(jià)的燃料， 以達(dá)到廢棄物利用，節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋 爐系統(tǒng)裝置。本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置，其特征 在于包括供料裝置系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗、斗式提升機(jī)、物料儲(chǔ)槽、螺旋出料機(jī)及螺旋喂料機(jī)，相 繼連接而成；該供料裝置系統(tǒng)把木屑或稻殼，秸稈等生物質(zhì)燃料(簡(jiǎn)稱物料)由地面上使用 斗式提升機(jī)的進(jìn)料斗裝物后提升于物料儲(chǔ)槽，待物料存儲(chǔ)到一定數(shù)量后停止進(jìn)料，當(dāng)流化 床啟動(dòng)時(shí)，由物料儲(chǔ)槽底部螺旋出料機(jī)及螺旋喂料機(jī)經(jīng)變頻裝置依負(fù)荷大小將物料經(jīng)螺 旋喂料機(jī)送入流化床氣化爐內(nèi)，見圖1。流化床氣化爐(簡(jiǎn)稱氣化爐)，是一個(gè)內(nèi)砌耐火材料的圓筒錐形體，上部是空的， 在運(yùn)行時(shí)裝盛生物質(zhì)燃料和燃料的發(fā)生空氣煤氣，下部有人孔、觀察孔、布風(fēng)管、進(jìn)料管、出 灰門等，頂部有煤氣出口管、人孔口和測(cè)溫、測(cè)壓接管，爐底外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，與進(jìn)料管及布 風(fēng)管相連通(見圖2)。所述人孔是生物質(zhì)燃料氣化爐初始開車時(shí)，先裝入易燃燃料將爐體內(nèi)預(yù)熱至生物 質(zhì)燃料的發(fā)生煤氣溫度或特殊情況下的檢查爐內(nèi)狀況和清理爐內(nèi)什物之功能；所述出灰門 是定期打開清除生物質(zhì)燃料在燃燒后的殘灰，以保持爐內(nèi)繼續(xù)正常發(fā)生煤氣；所述進(jìn)風(fēng)管 是將爐內(nèi)的反應(yīng)空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)和該管道進(jìn)入爐體內(nèi)，使?fàn)t內(nèi)物料呈流態(tài)化反應(yīng)產(chǎn)生空氣煤 氣，流化床氣化爐與上游供料裝置下游旋風(fēng)除塵器相連接。測(cè)溫和測(cè)壓接管分別裝入測(cè)溫電偶和測(cè)壓儀表監(jiān)視本爐體內(nèi)部的運(yùn)行情況；頂部的觀察孔是檢查爐體內(nèi)部的工作情況和 人工均勻分布爐體內(nèi)的燃料堆積；螺旋喂料機(jī)供料操作將定量生物質(zhì)燃料加入爐內(nèi)，并封 閉爐內(nèi)的煤氣不致外溢；爐體上外部設(shè)操作平臺(tái)和欄桿(未標(biāo)出)是操作工人的安全設(shè)施。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將空氣以一定的風(fēng)量和風(fēng)壓輸入生物質(zhì)燃料氣化爐內(nèi)與爐體內(nèi)的灼 熱生物質(zhì)燃料呈流態(tài)化并以不足的空氣量反應(yīng)產(chǎn)生煤氣，也可說(shuō)是生物質(zhì)燃料氣化爐的反 應(yīng)劑和催化劑。一級(jí)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器包括(第)一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器，螺旋出灰機(jī)及儲(chǔ)灰箱，螺 旋出灰機(jī)設(shè)在一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器的底部下方，直通設(shè)在其下部的儲(chǔ)灰箱。一、二級(jí)旋風(fēng)除 塵器與上游流化床氣化爐相連接，頂部出氣管與下游加壓風(fēng)機(jī)相連通。來(lái)自流化床氣化爐 頂部的出氣管是將爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣通過(guò)該管送入(第)一級(jí)旋風(fēng)除塵器除灰后，由(第) 一級(jí)旋風(fēng)除塵器底排灰于儲(chǔ)灰箱，經(jīng)過(guò)第一級(jí)除灰的煤氣經(jīng)過(guò)二級(jí)旋風(fēng)除塵器排灰，灰分 由旋風(fēng)除塵器底部排灰于除灰箱，經(jīng)過(guò)除塵的煤氣經(jīng)過(guò)設(shè)在下游加壓風(fēng)機(jī)輸送入本裝置的 緩沖裝置中或需要應(yīng)用的加熱裝置。 加壓風(fēng)機(jī)，是通過(guò)該加壓風(fēng)機(jī)將煤氣提升一定的風(fēng)量及風(fēng)壓從流化床汽化爐內(nèi)的 灼熱生物質(zhì)燃料以不足的空氣量反應(yīng)產(chǎn)生煤氣引出爐體經(jīng)除塵處理后入下游緩沖裝置。緩沖裝置，為通用儲(chǔ)氣罐，產(chǎn)生煤氣后經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)后需要一個(gè)集氣緩沖，使煤氣 壓力平穩(wěn)讓整體系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，超壓排氣裝置設(shè)置在緩沖裝置與水封裝置之間旁路上，生 物質(zhì)燃料流化床氣化爐在產(chǎn)氣過(guò)程中若有氣爆時(shí)可由此裝置將超出的氣壓彈出系統(tǒng)使整 套系統(tǒng)在恒定壓力安全操作。水封裝置，該水封裝置內(nèi)裝有二個(gè)圓的筒體，二個(gè)圓筒體有高度差是按該生物質(zhì) 燃料氣化爐的系統(tǒng)壓力降而定，在水封裝置的外部裝有煤氣進(jìn)、出口管，裝有液位計(jì)和液位 閥接口，排水管接口等。該裝置是安全裝置，防止氣化爐爐體內(nèi)的煤氣外溢，防止煤氣燃燒室內(nèi)的明火回 復(fù)止氣化爐而發(fā)生的事故。水封裝置體內(nèi)存有相當(dāng)高度的水位，在生物質(zhì)燃料氣化爐正常 時(shí)煤氣以其一定的壓力沖破水封而進(jìn)入氣化爐體外部的煤氣燃燒器正常工作。一旦氣化 爐體外的煤氣燃燒器故障而突然熄火，這時(shí)聯(lián)動(dòng)裝置將氣化爐的鼓風(fēng)機(jī)停止鼓風(fēng)，水封裝 置里的水位高度形成一定的阻力而阻隔氣化爐與煤氣燃燒器的連通，以保持雙方的安全狀 態(tài)；反之如果氣化爐突然停爐，水封裝置的水位高度形成的阻力也會(huì)阻隔煤氣燃燒器的殘 余明火不致回入氣化爐而發(fā)生事故，保持生物質(zhì)燃料氣化爐的安全。水封裝置的排水管接口可將其排水接到集水器池，因?yàn)榇怂馀懦龅乃猩倭?焦油，應(yīng)集中后定期送污水處理廠處理?？諝饷簹馊紵骷叭紵L(fēng)機(jī)(圖3)，該空氣煤氣燃燒器是煤氣和空氣的混合裝 置，包括煤氣進(jìn)口管和空氣進(jìn)口管以及兩管的匯合口及混合室，在燃燒器的外殼體上還裝 有法蘭，安裝于蒸汽鍋爐的燃燒爐的爐體上，便于燃燒器的點(diǎn)火啟動(dòng)高壓電點(diǎn)火裝置。將生物質(zhì)燃料氣化爐產(chǎn)出的煤氣進(jìn)行使用燃燒，煤氣的燃燒需要配有空氣，因此 燃燒器一端安裝有空氣進(jìn)口管和煤氣進(jìn)口管，與兩個(gè)進(jìn)口管相接的是空氣通道和煤氣通 道，兩氣進(jìn)口管和通道的大小應(yīng)與煤氣燃燒與空氣混合量相匹配。兩通道的出口即為混合 室，中央的高壓電點(diǎn)火裝置是燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火之用，當(dāng)煤氣和空氣相繼進(jìn)入管道并經(jīng)通道 進(jìn)入混合口，一經(jīng)點(diǎn)火即可燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔饧闯杉訜釥t進(jìn)行應(yīng)用。[0018]配套蒸汽鍋爐系統(tǒng)，可以采用原蒸汽鍋爐配套，優(yōu)選為配套蒸汽鍋爐系統(tǒng)。自動(dòng)控 制系統(tǒng)。本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料流化床煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出的煤氣其熱值為1520kl/m3左右， 煤氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生煙氣的最高溫度可達(dá)1000度左右，除不能進(jìn)行重金屬熔煉外，在許多工 業(yè)領(lǐng)域的加熱裝置上均可利用，如作鍋爐、有機(jī)熱載體爐的燃料、空氣加熱爐的燃料、金屬 熱加工的燃料等。因此將本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐與上述諸多加熱 爐尤其蒸汽鍋爐系統(tǒng)相配后即為替代煤、油、氣燃料的節(jié)能環(huán)保加熱爐，具有極大的經(jīng)濟(jì)意 義和政治意義。本生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置的特點(diǎn)可利用各種粉狀的具有3800kl/kg熱值的生物質(zhì)燃料，燃料產(chǎn)氣率2m3/kg燃料利 用熱效率為70%，煤氣燃料煙氣最高溫度約1000度，可為各種加熱裝置配套使用。本裝置的三廢排放極少，空氣煤氣燃燒后的煙氣中煙塵量不足100mg/m3’完全符 合GB13271-2001 “工業(yè)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)”要求，且沒有二氧化硫的排放；從水封中 排出的水中含有少量焦油，因數(shù)量極少可定期送附近的污水處理廠進(jìn)行集中處理，因此本 系統(tǒng)無(wú)需專用的三廢處理裝置。本裝置應(yīng)用于各類加熱裝置可代替煤、燃料油，天然氣等常規(guī)燃料，可以達(dá)到節(jié)能 減排的目的。本裝置應(yīng)用于各類加熱爐上后可節(jié)約生產(chǎn)成本有較好的經(jīng)濟(jì)效益。以用于4t/h蒸汽鍋爐為例。若每天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。a以輕油作燃料每小時(shí)耗輕油^^g，每公斤輕油價(jià)6元/kg，則每天燃料費(fèi)為282X6X8 = 13536元/天。b.以生物質(zhì)燃料發(fā)生的煤氣作燃料每小生物質(zhì)燃料耗量為1160kg/h，現(xiàn)生物質(zhì)燃料的到廠價(jià)為400元/噸，則每天燃料費(fèi)為1. 16X400X8 = 3712元/天。c.以生物質(zhì)燃料與輕油作燃料作對(duì)比每天可節(jié)省燃料費(fèi)1；3536 元 / 天-3712 元 / 天。以年運(yùn)行300天計(jì)，全年可節(jié)省燃料費(fèi)9824 元 / 天 X300 =四4· 72 萬(wàn)元 / 年。以煙煤作燃料a.每小時(shí)耗煙煤66^g，每公斤價(jià)以0. 9元計(jì)，每天燃料費(fèi)為662X0.9X8 = 4766. 4 元 / 天。b.以生物燃料與使用煙煤相對(duì)比，每天可節(jié)省燃料費(fèi)4766. 4 元 / 天-3712 元 / 天=1054. 4 元 / 天仍以年運(yùn)運(yùn)行300天計(jì)，全年可節(jié)省燃料費(fèi)1054.4 元/天\300 = 31.632 萬(wàn)元/年；以天然氣作燃料a、每小時(shí)耗天然氣332m3，每立方天然氣價(jià)以4元計(jì)[0046]每天燃料費(fèi)為；332X4X8 = 10624元/天。b、以生物燃料與使用天然氣相對(duì)比，每天可節(jié)省燃料費(fèi)10624 元 / 天-3712 元 / 天=6012 元 / 天。，仍以年運(yùn)行300天計(jì)，全年可節(jié)省燃料費(fèi)6912 元天 X300 = 207. 736 萬(wàn)元 / 年。由此現(xiàn)，使用本實(shí)用新型裝置爐應(yīng)用于各類工業(yè)加熱爐與原來(lái)使用的煤、天然氣 和輕油相比較可節(jié)約燃料費(fèi)如下與使用煙煤相比全年可節(jié)約燃料費(fèi)31. 632萬(wàn)元。與使用天然氣作燃料相比全年可節(jié)約燃料費(fèi)207. 736萬(wàn)元。與使用輕油作燃料相比全年可節(jié)約燃料費(fèi)四4. 72萬(wàn)元。

圖1、生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置示意圖圖2、流化床氣化爐結(jié)構(gòu)示意圖圖3、空氣煤氣燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型用下列具體實(shí)施方案來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并非限于下列具體實(shí)施方案。本實(shí)用新型提供的生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置，包括供 料裝置系統(tǒng)的進(jìn)料斗1、斗式提升機(jī)2、物料儲(chǔ)槽3、螺旋出料機(jī)4及螺旋喂料機(jī)5，相繼連接 而成(圖1)該供料裝置系統(tǒng)把稻殼由地面上使用斗式提升機(jī)的進(jìn)料斗，裝物料后提升于物 料儲(chǔ)槽，待物料存儲(chǔ)到一定數(shù)量后停止進(jìn)料。當(dāng)流化床啟動(dòng)時(shí)，由物料儲(chǔ)槽底部螺旋出料 機(jī)及螺旋喂料機(jī)，經(jīng)變頻裝置依負(fù)荷大小將物料經(jīng)螺旋喂料機(jī)送入流化床氣化爐內(nèi)。氣化爐5，是一個(gè)內(nèi)砌耐火材料的圓筒錐形體，上部是空的，下部有人孔、布風(fēng)管、 進(jìn)料管、出灰門等，頂部有煤氣出口管、人孔口和測(cè)溫、測(cè)壓接管，分別裝有熱電偶及測(cè)壓儀 表。爐底外側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，與進(jìn)料管及布風(fēng)管機(jī)連通，分別裝有熱電偶及測(cè)壓儀表。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將空氣以一定的風(fēng)量和風(fēng)壓輸入生物質(zhì)燃料氣化爐內(nèi)與爐體內(nèi)的灼 熱生物質(zhì)燃料呈流態(tài)并以不足的空氣量反應(yīng)產(chǎn)生煤氣(圖2)一級(jí)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器包括(第)一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器8，9、螺旋出灰機(jī)10及儲(chǔ)灰 箱11，螺旋出灰機(jī)設(shè)在一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器的底部下方，直通設(shè)在其下部的儲(chǔ)灰箱。來(lái)自流 化床氣化爐頂部的出氣管是將爐內(nèi)產(chǎn)生的煤氣通過(guò)該管送入(第)一級(jí)旋風(fēng)除塵器除塵， 由(第)一級(jí)旋風(fēng)除塵器底部螺旋出灰機(jī)排灰；經(jīng)過(guò)(第)一級(jí)除灰的煤氣經(jīng)過(guò)(第)二 級(jí)旋風(fēng)除塵器除灰，灰分由旋風(fēng)除塵器底排灰于儲(chǔ)灰箱，經(jīng)過(guò)二級(jí)除塵的煤氣經(jīng)過(guò)設(shè)在下 加壓風(fēng)機(jī)輸送入本裝置的緩沖裝置中或需要應(yīng)用的加熱裝置。加壓風(fēng)機(jī)12是通過(guò)該加壓風(fēng)機(jī)將煤氣提升一定的風(fēng)量及風(fēng)壓于流化床氣化爐體 內(nèi)的灼熱生物質(zhì)燃料以不足的空氣量反應(yīng)產(chǎn)生煤氣引出爐體經(jīng)除塵處理后入下游緩沖裝置。緩沖裝置13，為通用儲(chǔ)氣罐，產(chǎn)生煤氣后經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)后需要一個(gè)集氣緩沖，使煤氣壓力平穩(wěn)讓整體系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。超壓排氣裝置14，設(shè)置在緩沖裝置與水封裝置之間旁路上，生物質(zhì)燃料流化床氣 化爐在產(chǎn)氣過(guò)程若有氣爆時(shí)可由此裝置將超出的氣壓彈出系統(tǒng)使整套系統(tǒng)在恒定壓力安 全操作。水封裝置15，該水封裝置內(nèi)裝有二個(gè)圓的筒體，二個(gè)圓筒體有高度差是按該生物 質(zhì)燃料氣化爐的系統(tǒng)壓力降而定，在水封裝置的外部裝有煤氣進(jìn)、出口管，裝有液位計(jì)和液 位閥接口，排水管接口等。水封裝置是本裝置的安全裝置，防止不正常下明火回復(fù)止?fàn)t內(nèi)及 氣化爐突然停爐造成事故，排水管接口可將其排水接至集水器(池)，因?yàn)榇怂馀懦龅乃?含有少量焦油，應(yīng)集中后定期送污水處理廠處理。空氣煤氣燃燒器17及燃燒風(fēng)機(jī)16 (圖3)。該空氣煤氣燃燒器是煤氣和空氣的混合裝置，包括煤氣進(jìn)口管和空氣進(jìn)口管以及 兩管的匯合混合室，在燃燒器的外殼體上還裝有法蘭，安裝于蒸汽鍋爐的燃燒爐的爐體上， 便于燃燒器的點(diǎn)火啟動(dòng)，混合室中央裝有高壓電點(diǎn)火裝置。將生物質(zhì)燃料氣化爐產(chǎn)出的煤氣進(jìn)行使用燃燒，煤氣的燃燒需要配有空氣，因此 燃燒器一端安裝有空氣進(jìn)口管和煤氣進(jìn)口管，與兩個(gè)進(jìn)口管相接的是空氣通道和煤氣通 道，兩氣進(jìn)口管和通道的大小應(yīng)與煤氣燃燒與空氣混合量相匹配。兩通道的出口即為混合 室，中央的高壓電點(diǎn)火裝置是燃燒器啟動(dòng)之前用，當(dāng)煤氣和空氣相既進(jìn)入管道并經(jīng)通道進(jìn) 入混合口，一經(jīng)點(diǎn)火即燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔饧闯烧羝仩t系統(tǒng)裝置18進(jìn)行應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置，其特征在于包括 供料裝置系統(tǒng)；流化床氣化爐，為一個(gè)內(nèi)砌耐火材料的圓筒錐形體，上部是空的，下部設(shè)有人孔、布風(fēng) 管、進(jìn)料管、出灰門及測(cè)溫測(cè)壓接管，頂部設(shè)有煤氣出口管，爐底外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，與進(jìn)料管及 布風(fēng)管相連通，該流化床氣化爐與上游供料裝置系統(tǒng)下游旋風(fēng)除塵器相連接；一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器，包括一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器，螺旋出灰機(jī)及儲(chǔ)灰箱，螺旋出灰機(jī)設(shè)在 一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器的底部下方，直通設(shè)在其下部的儲(chǔ)灰箱，第二級(jí)旋風(fēng)除塵器頂部出氣管 與下游加壓風(fēng)機(jī)相連接；加壓風(fēng)機(jī)，與下游緩沖裝置相連接； 緩沖裝置；超壓排氣裝置，設(shè)置在緩沖裝置與水封裝置間旁路上；水封裝置，內(nèi)裝有二個(gè)圓的筒體，二個(gè)圓筒體有高度差，在水封裝置外部裝有煤氣進(jìn)、 出口管，液位計(jì)和液位閥接口及排水管接口，與下游煤氣燃燒器上游緩沖裝置相接；空氣煤氣燃燒器及燃燒風(fēng)機(jī)，是煤氣和空氣的混合裝置，包括煤氣進(jìn)口管、空氣進(jìn)口管 及兩管的匯合口和混合室，混合室中央設(shè)有高壓電點(diǎn)火裝置，安裝在蒸汽鍋爐的燃燒爐的 爐體上，與蒸汽鍋爐系統(tǒng)相連接；蒸汽鍋爐系統(tǒng)，與上游空氣煤氣燃燒器相連； 自動(dòng)控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置，其特征在 于所述供料裝置系統(tǒng)包括進(jìn)料斗、斗式提升機(jī)、物料儲(chǔ)槽、螺旋出料機(jī)及螺旋喂料機(jī)，相繼 連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃料流化床空氣煤氣發(fā)生爐蒸汽鍋爐系統(tǒng)裝置，其特征在于包括供料裝置系統(tǒng)、流化床氣化爐，為內(nèi)砌耐火材料的圓筒錐形體，下部設(shè)有人孔、布風(fēng)管、進(jìn)料管、出灰門和測(cè)溫、測(cè)壓接管，上部是空的，頂部有煤氣出口管等，一、二級(jí)旋風(fēng)除塵器，加壓風(fēng)機(jī)、緩沖裝置、超壓排氣裝置、水封裝置、煤氣燃燒器及蒸汽鍋爐系統(tǒng)，相繼連接而成。該裝置使用被廢棄的各種類型廢木塊、木屑、稻殼、秸稈、廢棄的菌菇種植母料等，可以節(jié)約能源，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本，而且可減少二氧化硫向大氣的排放、提高環(huán)保效應(yīng)。被廣泛應(yīng)用于熱工設(shè)備，特別蒸汽鍋爐裝置。
文檔編號(hào)C10J3/56GK201892196SQ200920350320
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者陳世俊 申請(qǐng)人:陳世俊