一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置制造方法
【專利摘要】一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，包括有進渣口、物位計、控制器、控制電機、位置反饋裝置、出渣口、進出渣控制裝置、爐渣換熱裝置、高溫爐渣倉、振動裝置、密封裝置、殼體、上出渣孔、上調(diào)節(jié)板、固定裝置、右端密封用出渣孔、下調(diào)節(jié)板、下出渣孔、回渣孔和左端密封用出渣孔。在爐渣換熱裝置的下面設(shè)置有進出渣控制裝置，進出渣控制裝置下面設(shè)置有出渣口，進出渣控制裝置一端連接設(shè)置有位置反饋裝置和控制電機；在爐渣換熱裝置上面，設(shè)置有高溫爐渣倉，高溫爐渣倉的上端是進渣口，在高溫爐渣倉的一側(cè)，設(shè)置有物位計，物位計連接到控制器，控制器又連接到控制電機和位置反饋裝置。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【專利說明】一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于爐渣換熱設(shè)備的控制技術(shù)，尤其涉及一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)沸騰焙燒爐的爐渣由于其含有很多金屬元素，通常被用于金屬回收。燃煤中的灰分與燃燒熔劑融合形成了液態(tài)爐渣，其溫度一般在1400度以上，需要通過渣口定時排出，為了節(jié)能降耗，利用爐渣余熱，新型的爐渣換熱設(shè)備已經(jīng)開始應(yīng)用。但現(xiàn)有技術(shù)條件下對這種余熱的回收效率較低，據(jù)有關(guān)資料顯示，余熱的回收效率僅為10%左右，且受時間和地域的限制，在非取暖季節(jié)和沒有取暖設(shè)施的南方地區(qū)，則部分熱能只能浪費，因此這方面的推廣應(yīng)用受到了限制。所以，如何將干式?；蟮母邷貭t渣余熱進行高效回收利用，將成為整個熔融爐渣余熱回收工程的一項核心技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，可以有效地利用爐渣的余熱，提高爐渣換熱設(shè)備的換熱效率。
[0004]本發(fā)明所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，包括有進渣口、物位計、控制器、控制電機、位置反饋裝置、出渣口、進出渣控制裝置、爐渣換熱裝置、高溫爐渣倉、振動裝置、密封裝置、殼體、上出渣孔、上調(diào)節(jié)板、固定裝置、右端密封用出渣孔、下調(diào)節(jié)板、下出渣孔、回渣孔和左端密封用出渣孔。爐渣換熱裝置是本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置的主體件，在爐渣換熱裝置的下面設(shè)置有進出渣控制裝置，進出渣控制裝置的下面設(shè)置有出渣口，在進出渣控制裝置的一端，連接設(shè)置有位置反饋裝置和控制電機；在爐渣換熱裝置的上面，設(shè)置有高溫爐渣倉，高溫爐渣倉的上端是進渣口，在高溫爐渣倉的一側(cè)，設(shè)置有物位計，物位計設(shè)置為高位、中位和低位三個位置，三個物位計均通過連線連接到控制器，控制器又通過連線連接到控制電機和位置反饋裝置。進出渣控制裝置設(shè)置在爐渣換熱裝置的下面，是本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置的主要功能件，所說的進出渣控制裝置包括有振動裝置、密封裝置、殼體、上出渣孔、上調(diào)節(jié)板、控制電機、位置反饋裝置、右端密封用出渣孔、下調(diào)節(jié)板、下出渣孔、回渣孔和左端密封用出渣孔，殼體是進出渣控制裝置的主體件，整體呈水平放置的筒狀結(jié)構(gòu)，在殼體的兩端連接設(shè)置有密封裝置，在左端的密封裝置的外端上，連接設(shè)置有振動裝置，在靠近振動裝置的密封裝置的下面，設(shè)置有與下出渣孔和下調(diào)節(jié)板呈水平狀態(tài)的左端密封用出渣孔。在右端的密封裝置的下面設(shè)置有右端密封用出渣孔。在殼體內(nèi)居中的位置，靠上位置設(shè)置有上出渣孔和上調(diào)節(jié)板，靠下位置設(shè)置有下出渣孔和下調(diào)節(jié)板。在殼體的下部設(shè)置有回渣孔，在殼體的右端設(shè)置有位置反饋裝置和控制電機，在控制電機的下面，連接設(shè)置有固定裝置。在將本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置作為出渣控制裝置時，爐渣經(jīng)由進渣口進入，在爐渣換熱裝置的上部高溫爐渣倉內(nèi)形成堆積，然后依靠重力向下流動，經(jīng)過爐渣換熱裝置換熱，經(jīng)進出渣控制裝置控制出渣量，然后由出渣口排出。在將本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置作為進渣控制裝置時，爐渣經(jīng)由進渣口進入，在進出渣控制裝置的上部高溫爐渣倉內(nèi)形成堆積，經(jīng)進出渣控制裝置控制出渣量，使渣均布于整個平面，然后靠重力向下流動，經(jīng)爐渣換熱裝置換熱，由出渣口排出。高溫爐渣倉上設(shè)置有物位計，作為控制信號。本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置設(shè)置有三個開關(guān)型物位計，即爐渣高度到那一個物位計，那一個物位計即輸出一個信號，表不洛位不低于該位置；低于該物位計時，貝1J輸出一個相反的信號，表示渣位低于該位置。根據(jù)調(diào)節(jié)的要求，可以采用更多的開關(guān)型物位計，以便于更精細的調(diào)整。也可以采用雷達等連續(xù)測量型物位計作為控制信號，實現(xiàn)控制系統(tǒng)的連續(xù)調(diào)節(jié)。由于工作溫度高，物位計要滿足在高溫條件下能穩(wěn)定工作的要求。在進出渣控制裝置上設(shè)置有兩塊調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上有開孔，上調(diào)節(jié)板為活動調(diào)節(jié)板，通過與密封裝置和殼體延伸出來的固定板連接的控制電機控制其左右移動；下調(diào)節(jié)板通過彈性鋼板與密封裝置和殼體延伸出來的固定板固定，下調(diào)節(jié)板依靠殼體和殼體上的支撐板支撐，在下調(diào)節(jié)板的端部設(shè)置有振動裝置，通過振動裝置使下調(diào)節(jié)板處于間歇的振動狀態(tài)，以利于爐渣的流動，使出渣均勻。通過調(diào)整上調(diào)節(jié)板上的上出渣孔與下調(diào)節(jié)板上的下出渣孔的對應(yīng)位置，改變流通面積從而調(diào)節(jié)出渣量；當(dāng)兩孔完全相對應(yīng)時，流通面積最大，爐渣流量最大，當(dāng)上出渣孔與下出渣孔完全錯開時，這時流通面積為O，此時流量為O。位置反饋裝置是為了保證控制電機在調(diào)節(jié)時，能使上調(diào)節(jié)板準(zhǔn)確定位。在上調(diào)節(jié)板和下調(diào)節(jié)板伸出殼體的部分開有右端密封用出渣孔和左端密封用出渣孔，從縫隙中漏出的灰渣通過右端密封用出渣孔和左端密封用出渣孔漏到密封裝置與殼體的空腔內(nèi)，通過殼體的回渣孔回到斗(或系統(tǒng))中，經(jīng)出渣口排出(或進入換熱設(shè)備)，從而實現(xiàn)進出渣控制裝置7的密封，使設(shè)備不出現(xiàn)漏渣的現(xiàn)象，滿足環(huán)保要求。
[0005]本發(fā)明所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。使用本發(fā)明所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，可以較好地提高爐渣換熱設(shè)備的換熱效果。進出渣控制裝置將物位控制技術(shù)應(yīng)用于高溫爐渣的換熱，適用于利用爐渣重力作用向下流動的換熱設(shè)備，通過進出渣控制裝置控制出渣量，維持爐渣換熱設(shè)備進渣區(qū)域布滿爐渣而又不使?fàn)t渣堆積高度(即渣位)過高，保證爐渣換熱設(shè)備既能有效換熱又能使?fàn)t渣正常排出。所說的進出渣控制裝置采用耐高溫材料制作，用在進渣口，作為進渣控制裝置，維持爐渣換熱設(shè)備進渣區(qū)域布滿爐渣而又不使?fàn)t渣堆積高度過高，起進渣均流的作用。本發(fā)明屬于一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制技術(shù)，為有效利用爐渣的熱量，達到節(jié)能的目的，在爐渣換熱設(shè)備中，總希望爐渣能夠均勻的與受熱面接觸，并有較長時間的停留，以便進行換熱。本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，可以使?fàn)t洛均勻的與受熱面接觸，有效的控制爐渣的停留時間，充分的利用換熱設(shè)備的換熱面，交換更多的熱量，保證爐渣換熱設(shè)備能有效換熱。本發(fā)明的有益效果是:可以使?fàn)t渣均勻的與受熱面接觸，有效的控制爐渣的停留時間，充分的利用換熱設(shè)備的換熱面，交換更多的熱量，保證爐渣換熱設(shè)備能有效換熱。該設(shè)備實現(xiàn)了自動運行，即不會影響出渣效果，也能滿足設(shè)備換熱的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]附圖1是本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是進出渣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。I一進渣口 2—物位計3—控制器4一控制電機5—位置反饋裝置6—出渣口 7—進出渣控制裝置8—爐渣換熱裝置9一高溫爐渣倉10—振動裝置11 一密封裝置12—殼體13—上出渣孔14 一上調(diào)節(jié)板15—固定裝置16—右端密封用出渣孔17—下調(diào)節(jié)板18—下出渣孔19一回渣孔20—左端密封用出渣孔。
【具體實施方式】
[0007]現(xiàn)參照附圖1和附圖2，結(jié)合實施例說明如下:本發(fā)明所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，包括有進渣口 1、物位計2、控制器3、控制電機4、位置反饋裝置5、出渣口 6、進出渣控制裝置7、爐渣換熱裝置8、高溫爐渣倉9、振動裝置10、密封裝置11、殼體12、上出渣孔13、上調(diào)節(jié)板14、固定裝置15、右端密封用出渣孔16、下調(diào)節(jié)板17、下出渣孔18、回渣孔19和左端密封用出渣孔20。爐渣換熱裝置8是本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置的主體件，在爐渣換熱裝置8的下面設(shè)置有進出渣控制裝置7，進出渣控制裝置7的下面設(shè)置有出渣口 6，在進出渣控制裝置7的一端，連接設(shè)置有位置反饋裝置5和控制電機4 ；在爐渣換熱裝置8的上面，設(shè)置有高溫爐渣倉9，高溫爐渣倉9的上端是進渣口 I，在高溫爐渣倉9的一側(cè)，設(shè)置有物位計2，物位計2設(shè)置為高位、中位和低位三個位置，三個物位計均通過連線連接到控制器3，控制器3又通過連線連接到控制電機4和位置反饋裝置5。進出渣控制裝置7設(shè)置在爐渣換熱裝置8的下面，是本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置的主要功能件，所說的進出渣控制裝置7包括有振動裝置10、密封裝置11、殼體12、上出渣孔13、上調(diào)節(jié)板14、控制電機4、位置反饋裝置5、右端密封用出渣孔16、下調(diào)節(jié)板17、下出渣孔18、回渣孔19和左端密封用出渣孔20，殼體12是進出渣控制裝置7的主體件，整體呈水平放置的筒狀結(jié)構(gòu)，在殼體12的兩端連接設(shè)置有密封裝置11，在左端的密封裝置11的外端上，連接設(shè)置有振動裝置10，在靠近振動裝置10的密封裝置11的下面，設(shè)置有與下出渣孔18和下調(diào)節(jié)板17呈水平狀態(tài)的左端密封用出渣孔20。在右端的密封裝置的下面設(shè)置有右端密封用出渣孔16。在殼體12內(nèi)居中的位置，靠上位置設(shè)置有上出渣孔13和上調(diào)節(jié)板14，靠下位置設(shè)置有下出渣孔18和下調(diào)節(jié)板17。在殼體12的下部設(shè)置有回渣孔19，在殼體12的右端設(shè)置有位置反饋裝置5和控制電機4，在控制電機4的下面，連接設(shè)置有固定裝置15。在將本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置作為出渣控制裝置時，爐渣經(jīng)由進渣口 I進入，在爐渣換熱裝置8的上部高溫爐渣倉9內(nèi)形成堆積，然后依靠重力向下流動，經(jīng)過爐渣換熱裝置8換熱，經(jīng)進出渣控制裝置7控制出渣量，然后由出渣口 6排出。在將本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置作為進渣控制裝置時，爐渣經(jīng)由進渣口 I進入，在進出渣控制裝置7的上部高溫爐渣倉8內(nèi)形成堆積，經(jīng)進出渣控制裝置7控制出渣量，使渣均布于整個平面，然后靠重力向下流動，經(jīng)爐渣換熱裝置8換熱，由出渣口 6排出。高溫爐渣倉9上設(shè)置有物位計2，作為控制信號。本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置設(shè)置有三個開關(guān)型物位計2，即爐渣高度到那一個物位計，那一個物位計即輸出一個信號，表示渣位不低于該位置；低于該物位計時，則輸出一個相反的信號，表示渣位低于該位置。根據(jù)調(diào)節(jié)的要求，可以采用更多的開關(guān)型物位計，以便于更精細的調(diào)整。也可以采用雷達等連續(xù)測量型物位計作為控制信號，實現(xiàn)控制系統(tǒng)的連續(xù)調(diào)節(jié)。由于工作溫度高，物位計2要滿足在高溫條件下能穩(wěn)定工作的要求。在進出渣控制裝置7上設(shè)置有兩塊調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上有開孔，上調(diào)節(jié)板14為活動調(diào)節(jié)板，通過與密封裝置11和殼體12延伸出來的固定板連接的控制電機4控制其左右移動；下調(diào)節(jié)板17通過彈性鋼板與密封裝置11和殼體12延伸出來的固定板固定，下調(diào)節(jié)板17依靠殼體12和殼體12上的支撐板支撐，在下調(diào)節(jié)板17的端部設(shè)置有振動裝置10，通過振動裝置10使下調(diào)節(jié)板17處于間歇的振動狀態(tài)，以利于爐渣的流動，使出渣均勻。通過調(diào)整上調(diào)節(jié)板14上的上出渣孔13與下調(diào)節(jié)板17上的下出渣孔18的對應(yīng)位置，改變流通面積從而調(diào)節(jié)出渣量；當(dāng)兩孔完全相對應(yīng)時，流通面積最大，爐渣流量最大，當(dāng)上出渣孔13與下出渣孔18完全錯開時，這時流通面積為0，此時流量為O。位置反饋裝置5是為了保證控制電機4在調(diào)節(jié)時，能使上調(diào)節(jié)板14準(zhǔn)確定位。在上調(diào)節(jié)板14和下調(diào)節(jié)板17伸出殼體12的部分開有右端密封用出渣孔16和左端密封用出渣孔20，從縫隙中漏出的灰渣通過右端密封用出渣孔16和左端密封用出渣孔20漏到密封裝置11與殼體12的空腔內(nèi)，通過殼體12的回渣孔19回到斗(或系統(tǒng))中，經(jīng)出渣口 6排出(或進入換熱設(shè)備)，從而實現(xiàn)進出渣控制裝置7的密封，使設(shè)備不出現(xiàn)漏渣的現(xiàn)象，滿足環(huán)保要求。本發(fā)明所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。使用本發(fā)明所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，可以較好地提高爐渣換熱設(shè)備的換熱效果。進出渣控制裝置7將物位控制技術(shù)應(yīng)用于高溫爐渣的換熱，適用于利用爐渣重力作用向下流動的換熱設(shè)備，通過進出渣控制裝置7控制出渣量，維持爐渣換熱設(shè)備進渣區(qū)域布滿爐渣而又不使?fàn)t渣堆積高度(即渣位)過高，保證爐渣換熱設(shè)備既能有效換熱又能使?fàn)t渣正常排出。所說的進出渣控制裝置采用耐高溫材料制作，用在進渣口 1，作為進渣控制裝置，維持爐渣換熱設(shè)備進渣區(qū)域布滿爐渣而又不使?fàn)t渣堆積高度過高，起進渣均流的作用。本發(fā)明屬于一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制技術(shù)，為有效利用爐渣的熱量，達到節(jié)能的目的，在爐渣換熱設(shè)備中，總希望爐渣能夠均勻的與受熱面接觸，并有較長時間的停留，以便進行換熱。本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，可以使?fàn)t渣均勻的與受熱面接觸，有效的控制爐渣的停留時間，充分地利用換熱設(shè)備的換熱面，交換更多的熱量，保證爐渣換熱設(shè)備能有效換熱。本發(fā)明所述一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置的有益效果是:可以使?fàn)t渣均勻的與受熱面接觸，有效地控制爐渣的停留時間，充分地利用換熱設(shè)備的換熱面，交換更多的熱量，保證爐渣換熱設(shè)備能有效換熱。該設(shè)備實現(xiàn)了自動運行，即不會影響出渣效果，也能滿足設(shè)備換熱的要求。
[0008]在附圖1中，物位計2根據(jù)高溫爐渣倉9中爐渣高度的變化輸出控制信號，經(jīng)控制器3控制進出渣控制裝置7，控制出渣量。附圖1中物位計2有上部開關(guān)型物位計、中部開關(guān)型物位計和下部開關(guān)型物位計組成。如渣位過高，超過了上部開關(guān)型物位計的測點高度，上部開關(guān)型物位計會發(fā)出控制信號，則此時控制系統(tǒng)輸出信號對進出渣控制裝置7進行調(diào)整，使出渣量增大到某一位置；當(dāng)渣位下降，低于中部開關(guān)型物位計的測點高度時，則控制器3根據(jù)物位計輸入的控制信號輸出控制信號對進出渣控制裝置7進行調(diào)整，使出渣量減少到某一位置；當(dāng)渣位再下降，低于下部開關(guān)型物位計的測點高度時，則控制器3根據(jù)物位計輸入的控制信號對進出渣控制裝置7再次進行調(diào)整，使出渣量再次減少到某一位置；反之亦然。這樣物位計的控制信號輸入給控制器3，控制器3則輸出相應(yīng)的控制信號控制進出渣控制裝置7，通過調(diào)節(jié)出渣量，使高溫爐渣倉9的倉位維持在一個合理的區(qū)域內(nèi)，來保證爐渣能均布于換熱設(shè)備8里的受熱面，使其有足夠的面積和時間進行熱交換。在附圖2中，控制器3輸出的控制信號使控制電機4運行，控制電機4通過機械裝置帶動上調(diào)節(jié)板14運動，實現(xiàn)上調(diào)節(jié)板14上的上出渣孔13與下調(diào)節(jié)板17上的下出渣孔18之間的相對位置的變化，來改變出渣流通面積，調(diào)整出渣量。上調(diào)節(jié)板14上安裝有位置反饋裝置5，位置反饋裝置5將上調(diào)節(jié)板14的位置移動情況反饋給控制器3，當(dāng)根據(jù)渣位進行調(diào)節(jié)時，上調(diào)節(jié)板14到達預(yù)定位置后，能及時停止控制電機4的運行，使上調(diào)節(jié)板14精確定位。這樣，位置反饋裝置5反饋的位置信號和物位計2輸出的控制信號經(jīng)控制器3處理后，通過控制電機4使上調(diào)節(jié)板14調(diào)節(jié)到合適的位置，來控制出渣量，使渣位控制在合適的高度。來滿足設(shè)備換熱的要求。對于附圖2中進出渣控制裝置7的調(diào)節(jié)板還有一種布置方式，即上調(diào)節(jié)板14布置在下部，而下調(diào)節(jié)板17布置在上部，這樣，上調(diào)節(jié)板14在下部做為活動調(diào)節(jié)板，通過控制電機4的運行，來實現(xiàn)上調(diào)節(jié)板14的移動，調(diào)節(jié)流通面積。下調(diào)節(jié)板17布置在上部，通過振動裝置10使其處于間歇振動狀態(tài)，以有利于爐渣的流動。對于附圖2中進出渣控制裝置7的下調(diào)節(jié)板17也可以不用振動裝置10，而是采用機械裝置使下調(diào)節(jié)板17處于小范圍的往復(fù)運動中，以有利于爐渣的流動。當(dāng)采用雷達等連續(xù)測量型物位計時，位置反饋裝置5反饋的位置信號和物位計2輸出的控制信號經(jīng)控制器3處理后，通過控制電機4可連續(xù)調(diào)節(jié)上調(diào)節(jié)板14的位置，通過控制出渣量，使渣位維持在合適的固定高度，其調(diào)節(jié)效果和設(shè)備換熱的效果會更好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，包括有進渣口(I)、物位計(2)、控制器(3)、控制電機(4)、位置反饋裝置(5)、出渣口(6)、進出渣控制裝置(7)、爐渣換熱裝置(8)、高溫爐渣倉(9)、振動裝置(10)、密封裝置(11)、殼體(12)、上出渣孔(13)、上調(diào)節(jié)板(14)、固定裝置(15)、右端密封用出渣孔(16)、下調(diào)節(jié)板(17)、下出渣孔(18)、回渣孔(19)和左端密封用出渣孔(20 )，爐渣換熱裝置(8 )是主體件，其特征在于在爐渣換熱裝置(8 )的下面設(shè)置有進出渣控制裝置(7)，進出渣控制裝置(7)的下面設(shè)置有出渣口(6)，在進出渣控制裝置(7)的一端，連接設(shè)置有位置反饋裝置(5)和控制電機(4);在爐渣換熱裝置(8)的上面，設(shè)置有高溫爐渣倉(9)，高溫爐渣倉(9)的上端是進渣口(1)，在高溫爐渣倉(9)的一側(cè)，設(shè)置有物位計(2)，物位計(2)設(shè)置為高位、中位和低位三個位置，三個物位計均通過連線連接到控制器(3 )，控制器(3 )又通過連線連接到控制電機(4 )和位置反饋裝置(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于爐渣換熱設(shè)備的控制裝置，其特征在于進出渣控制裝置(7)設(shè)置在爐渣換熱裝置(8)的下面，所說的進出渣控制裝置(7)包括有振動裝置(10)、密封裝置(11)、殼體(12)、上出渣孔(13)、上調(diào)節(jié)板(14)、控制電機(4)、位置反饋裝置(5)、右端密封用出渣孔(16)、下調(diào)節(jié)板(17)、下出渣孔(18)、回渣孔(19)和左端密封用出渣孔(20)，殼體(12)是進出渣控制裝置(7)的主體件，整體呈水平放置的筒狀結(jié)構(gòu)，在殼體(12 )的兩端連接設(shè)置有密封裝置(11)，在左端的密封裝置(11)的外端上，連接設(shè)置有振動裝置(10)，在靠近振動裝置(10)的密封裝置(11)的下面，設(shè)置有與下出渣孔(18)和下調(diào)節(jié)板(17)呈水平狀態(tài)的左端密封用出渣孔(20);在右端的密封裝置的下面設(shè)置有右端密封用出渣孔(16);在殼體(12)內(nèi)居中的位置，靠上位置設(shè)置有上出渣孔(13)和上調(diào)節(jié)板(14)，靠下位置設(shè)置有下出渣孔(18)和下調(diào)節(jié)板(17);在殼體(12)的下部設(shè)置有回渣孔(19)，在殼體(12)的右端設(shè)置有位置反饋裝置(5)和控制電機(4)，在控制電機(4)的下面，連接設(shè)置有固定裝置(15)。
【文檔編號】F28F27/00GK104034198SQ201410243979
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】楊群峰, 曹穎, 唐杰, 趙強, 曹海艇, 陳瑞廣 申請人:濟寧華德環(huán)保能源科技有限責(zé)任公司