一種燃煤鍋爐催化助燃和sncr聯(lián)合脫硝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，包括有燃煤鍋爐，在燃煤鍋爐上連接有煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)，在煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)上連接有能根據(jù)煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)中煤質(zhì)燃料的流量準(zhǔn)確投加催化助燃藥劑的催化劑儲(chǔ)存及投加裝置，在燃煤鍋爐上設(shè)有還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)，在燃煤鍋爐上部設(shè)有尾氣處理機(jī)構(gòu)，在尾氣處理機(jī)構(gòu)上連接有氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置，氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置與燃煤鍋爐上部排氣管相連接，還包括有動(dòng)力控制及工控機(jī)。本實(shí)用新型目的提供一種能降低鍋爐燃煤煙氣的氮氧化物排放，運(yùn)行費(fèi)用低、效果好的燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置。
【專利說(shuō)明】—種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)境友好型的燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]當(dāng)今中國(guó)，隨著我國(guó)工業(yè)化的發(fā)展，我國(guó)鍋爐燃煤污染日趨嚴(yán)重，酸雨、煙塵的污染范圍逐步擴(kuò)大，在國(guó)家、地方政府的努力下，目前二氧化硫、煙塵的排放得到了一定的控制，而煙氣中的氮氧化物甚未得到應(yīng)有的控制。工業(yè)化發(fā)展到了一定的程度，人民生活水平越來(lái)越好，同時(shí)人民也對(duì)環(huán)境要求越來(lái)越高，煙氣脫硝已到了箭在弦上，勢(shì)在必行的形勢(shì)。目前應(yīng)用最多、最有效的脫硝產(chǎn)品有SNCR、SCR技術(shù)裝置，上述技術(shù)裝置用于大型鍋爐燃煤煙氣取得政府及社會(huì)的認(rèn)可，然而應(yīng)用于眾多的、廣泛分布的中小型鍋爐的燃煤煙氣脫硝卻存在較大的爭(zhēng)議，其昂貴的投資及運(yùn)行費(fèi)用是推廣的最大障礙，急需開發(fā)一種投資和運(yùn)行費(fèi)用低的脫硝技術(shù)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克的燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于:包括有燃煤鍋爐，在所述燃煤鍋爐上連接有煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)，在所述煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)上連接有能根據(jù)煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)中煤質(zhì)燃料的流量準(zhǔn)確投加催化助燃藥劑的催化劑儲(chǔ)存及投加裝置，在所述燃煤鍋爐上設(shè)有還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)，在所述燃煤鍋爐上部設(shè)有尾氣處理機(jī)構(gòu)，在所述尾氣處理機(jī)構(gòu)上連接有氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置，所述氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置與燃煤鍋爐上部排氣管相連接，還包括有能根據(jù)氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置所檢測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)催化劑儲(chǔ)存及投加裝置的催化劑投放量和調(diào)節(jié)還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)的還原劑投放量的動(dòng)力控制及工控機(jī)。
[0006]如上所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于所述煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)包括有能將煤質(zhì)燃料輸入燃煤鍋爐內(nèi)的煤質(zhì)燃料輸送裝置，在所述煤質(zhì)燃料輸送裝置上設(shè)有能計(jì)量煤質(zhì)燃料輸送裝置中煤質(zhì)燃料流量并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋給催化劑儲(chǔ)存及投加裝置從而實(shí)現(xiàn)比精準(zhǔn)投加催化助燃藥劑的煤質(zhì)計(jì)量裝置。
[0007]如上所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于所述還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)包括有還原劑存儲(chǔ)及投加裝置，在所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置與燃煤鍋爐之間的連接管路上設(shè)有還原劑分配裝置，在還原劑分配裝置上連接有還原劑噴射裝置，所述還原劑噴射裝置的噴射嘴設(shè)置在燃煤鍋爐內(nèi)。
[0008]如上所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于在所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置上連接有用于溶解稀釋SNCR脫硝還原劑的還原劑溶解稀釋裝置。
[0009]如上所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括有與所述排氣管連接的除塵器，在所述除塵器的出氣端上連接有脫硫器，所述脫硫器出氣端與排放煙?相連接，所述氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置與所述排放煙?相連接。
[0010]如上所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于在所述排放煙?上設(shè)有煙氣采樣口。
[0011]如上所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于在所述排氣管上設(shè)有煙氣采樣口。
[0012]本實(shí)用新型脫硝效率可達(dá)到70%以上，比一般SNCR裝置的脫硝效率高5~18個(gè)百分點(diǎn)；本脫硝裝置自動(dòng)運(yùn)行，精確控制投藥量及變頻控制相關(guān)機(jī)電設(shè)備，減少藥耗能耗，降低運(yùn)行成本；本脫硝裝置催化助燃劑可提高燃煤鍋爐效率5~15個(gè)百分點(diǎn)，大大節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)現(xiàn)減排氮氧化物的同時(shí)實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約，是一種環(huán)保節(jié)能的環(huán)境友好型脫硝裝置。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型分別設(shè)有催化劑儲(chǔ)存及投加裝置、煤質(zhì)計(jì)量裝置、還原劑溶解稀釋裝置、還原劑存儲(chǔ)及投加裝置、還原劑分配裝置、還原劑噴射裝置、動(dòng)力控制及工控機(jī)、氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置。將這幾個(gè)單元的綜合利用，使之能很好地處理燃煤煙氣中的氮氧化物，實(shí)現(xiàn)減排氮氧化物。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，包括有燃煤鍋爐I，在所述燃煤鍋爐I上連接有煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)2，在所述煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)2上連接有能根據(jù)煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)2中煤質(zhì)燃料的流量準(zhǔn)確投加催化助燃藥劑的催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3，在所述燃煤鍋爐I上設(shè)有還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)4，在所述燃煤鍋爐I上部設(shè)有尾氣處理機(jī)構(gòu)5，在所述尾氣處理機(jī)構(gòu)5上連接有氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置6，所述氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置6與燃煤鍋爐I上部排氣管7相連接，還包括有能根據(jù)氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置6所檢測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3的催化劑投放量和調(diào)節(jié)還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)4的還原劑投放量的動(dòng)力控制及工控機(jī)8。
[0018]本實(shí)用新型中所述煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)2包括有能將煤質(zhì)燃料9輸入燃煤鍋爐I內(nèi)的煤質(zhì)燃料輸送裝置21，在所述煤質(zhì)燃料輸送裝置21上設(shè)有能計(jì)量煤質(zhì)燃料輸送裝置21中煤質(zhì)燃料9流量并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋給催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3從而實(shí)現(xiàn)比精準(zhǔn)投加催化助燃藥劑的煤質(zhì)計(jì)量裝置22。實(shí)現(xiàn)按一定配比精準(zhǔn)投加催化助燃藥劑，保持后續(xù)脫硝性能的穩(wěn)定。
[0019]本實(shí)用新型催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3用來(lái)存儲(chǔ)催化助燃藥劑和投加催化助燃藥齊?，催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3通過(guò)的輸送泵及管路把藥劑送到煤質(zhì)燃料輸送裝置21與煤質(zhì)燃料9充分混合，保持后續(xù)脫硝性能的穩(wěn)定。所述催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3與煤質(zhì)燃料輸送裝置21聯(lián)動(dòng)，催化助燃劑兼有脫硝和節(jié)能作用。
[0020]本實(shí)用新型中所述還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)4包括有還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41，在所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41與燃煤鍋爐I之間的連接管路上設(shè)有還原劑分配裝置42，在還原劑分配裝置42上連接有還原劑噴射裝置43，所述還原劑噴射裝置43的噴射嘴設(shè)置在燃煤鍋爐I內(nèi)。其中在所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41上連接有用于溶解稀釋SNCR脫硝還原劑的還原劑溶解稀釋裝置44。
[0021]本實(shí)用新型中還原劑溶解稀釋裝置44用來(lái)溶解稀釋SNCR脫硝還原劑，還原劑溶解稀釋裝置44通過(guò)輸送泵及管路把藥劑送到還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41待使用。所述還原劑溶解稀釋裝置44還配套有攪拌機(jī)、超聲波液位差儀、電動(dòng)閥、流量計(jì)和溫度檢測(cè)儀；
[0022]本實(shí)用新型中還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41用來(lái)存儲(chǔ)及投加SNCR脫硝還原劑，裝置安裝的輸送泵及管路把藥劑送到還原劑分配裝置42。所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41還配套有攪拌機(jī)、超聲波液位差儀、電動(dòng)閥、流量計(jì)和溫度檢測(cè)儀。
[0023]本實(shí)用新型中還原劑分配裝置42用來(lái)分配SNCR脫硝還原劑，裝置按需要把SNCR脫硝還原劑合理分配到還原劑噴射裝置43上。所述還原劑分配裝置42配套有手動(dòng)閥、流量計(jì)。
[0024]本實(shí)用新型還原劑分配裝置42用來(lái)向鍋爐主體既定爐膛區(qū)域噴射SNCR脫硝還原齊U，還原劑與燃煤煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，氮氧化物反應(yīng)生成穩(wěn)定的氮?dú)?，氮氧化物得以去除。所述還原劑噴射裝置配套有高壓空氣管，幫助吹散還原劑與燃煤煙氣充分混合接觸，同時(shí)防止還原劑噴射裝置被燃煤煙氣中的煙塵堵塞噴嘴；
[0025]本實(shí)用新型中所述尾氣處理機(jī)構(gòu)5包括有與所述排氣管7連接的除塵器51，在所述除塵器51的出氣端上連接有脫硫器52，所述脫硫器52出氣端與排放煙? 53相連接，所述氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置6與所述排放煙? 53相連接。
[0026]本實(shí)用新型在所述排放煙園53上設(shè)有煙氣采樣口 10。在所述排氣管7上設(shè)有煙氣采樣口 10。
[0027]本實(shí)用新型中動(dòng)力控制及工控機(jī)8通過(guò)接收鍋爐負(fù)荷、爐膛溫度、在線監(jiān)測(cè)、煤質(zhì)計(jì)量、超聲波液位差等信號(hào)，并處理相關(guān)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變頻控制催化助催化劑儲(chǔ)存及投加裝置3投加藥劑、自動(dòng)變頻控制還原劑溶解稀釋裝置44定量向還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41輸送還原劑、自動(dòng)變頻控制還原劑存儲(chǔ)及投加裝置41定量向還原劑分配裝置42輸送還原劑；同時(shí)動(dòng)力控制及工控機(jī)8設(shè)有手動(dòng)控制。
[0028]本實(shí)用新型中氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置6用來(lái)監(jiān)測(cè)分析鍋爐主體出口及經(jīng)過(guò)除塵器51和脫硫器52到達(dá)排放煙? 53處的燃煤煙氣的氮氧化物、含氧量等指標(biāo)，并將氮氧化物、含氧量等指標(biāo)反饋給動(dòng)力控制及工控機(jī)8。氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置配套有煙氣采樣系統(tǒng)
10。本氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置還可與環(huán)保局在線監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)對(duì)接。
[0029]本實(shí)用新型中鍋爐燃煤煙氣氮氧化物經(jīng)過(guò)“催化助燃+SNCR”脫硝裝置處理后，其氮氧化物指標(biāo)去除率可達(dá)到70%以上，比一般SNCR裝置的脫硝效率高5?18個(gè)百分點(diǎn)；本脫硝裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，精確控制投藥量及變頻控制相關(guān)機(jī)電設(shè)備，減少藥耗能耗，降低運(yùn)行成本；本脫硝裝置催化助燃劑可提高燃煤鍋爐效率5?15個(gè)百分點(diǎn)，大大節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)現(xiàn)減排氮氧化物的同時(shí)實(shí)現(xiàn)能源的節(jié)約，是一種環(huán)保節(jié)能的環(huán)境友好型脫硝裝置。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于:包括有燃煤鍋爐(1)，在所述燃煤鍋爐(I)上連接有煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)(2)，在所述煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)(2)上連接有能根據(jù)煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)(2)中煤質(zhì)燃料的流量準(zhǔn)確投加催化助燃藥劑的催化劑儲(chǔ)存及投加裝置(3)，在所述燃煤鍋爐(I)上設(shè)有還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)(4)，在所述燃煤鍋爐(I)上部設(shè)有尾氣處理機(jī)構(gòu)(5)，在所述尾氣處理機(jī)構(gòu)(5)上連接有氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置(6)，所述氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置(6)與燃煤鍋爐(I)上部排氣管(7)相連接，還包括有能根據(jù)氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置(6)所檢測(cè)的數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)催化劑儲(chǔ)存及投加裝置(3)的催化劑投放量和調(diào)節(jié)還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)(4)的還原劑投放量的動(dòng)力控制及工控機(jī)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于所述煤質(zhì)燃料輸送機(jī)構(gòu)(2)包括有能將煤質(zhì)燃料(9)輸入燃煤鍋爐(I)內(nèi)的煤質(zhì)燃料輸送裝置(21)，在所述煤質(zhì)燃料輸送裝置(21)上設(shè)有能計(jì)量煤質(zhì)燃料輸送裝置(21)中煤質(zhì)燃料(9)流量并將檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋給催化劑儲(chǔ)存及投加裝置(3)從而實(shí)現(xiàn)比精準(zhǔn)投加催化助燃藥劑的煤質(zhì)計(jì)量裝置(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于所述還原劑儲(chǔ)存及投加機(jī)構(gòu)(4)包括有還原劑存儲(chǔ)及投加裝置(41)，在所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置(41)與燃煤鍋爐(I)之間的連接管路上設(shè)有還原劑分配裝置(42)，在還原劑分配裝置(42)上連接有還原劑噴射裝置(43)，所述還原劑噴射裝置(43)的噴射嘴設(shè)置在燃煤鍋爐⑴內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于在所述還原劑存儲(chǔ)及投加裝置(41)上連接有用于溶解稀釋SNCR脫硝還原劑的還原劑溶解稀釋裝置(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于所述尾氣處理機(jī)構(gòu)(5)包括有與所述排氣管(7)連接的除塵器(51)，在所述除塵器(51)的出氣端上連接有脫硫器(52)，所述脫硫器(52)出氣端與排放煙? (53)相連接，所述氮氧化物在線監(jiān)測(cè)裝置(6)與所述排放煙囪(53)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于在所述排放煙囪(53)上設(shè)有煙氣采樣口(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐催化助燃和SNCR聯(lián)合脫硝裝置，其特征在于在所述排氣管(7)上設(shè)有煙氣采樣口(10)。
【文檔編號(hào)】F23J7/00GK203857474SQ201320881602
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】王景華, 龔敏, 劉馨, 劉小燕, 孫興偉 申請(qǐng)人:廣東紫方環(huán)保技術(shù)有限公司