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導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4549164閱讀:365來源:國知局
導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),依次包括加熱爐、余熱鍋爐、空氣預(yù)熱器、多管除塵器、水膜除塵器、引風(fēng)機和煙囪,所述加熱爐與余熱鍋爐之間、余熱鍋爐與空氣預(yù)熱器之間、空氣預(yù)熱器與多管除塵器之間、多管除塵器與水膜除塵器之間、水膜除塵器與引風(fēng)機之間、引風(fēng)機與煙囪之間均通過煙道連通。本實用新型的一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),提高了煙氣中熱量的利用率,采用二次除塵裝置,合理的設(shè)計降低了勞動強度,并且?guī)砹私?jīng)濟效益。
【專利說明】導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及導(dǎo)熱油尾氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的市場上的燃煤導(dǎo)熱油鍋爐的本體排煙溫度非常高,有的鍋爐的排煙溫度接近400°C,一般采用余熱鍋爐回收熱量,但是基本上工業(yè)上用的蒸汽都在0.6-0.8Mpa,這樣余熱鍋爐的出口溫度控制在220°C左右,否則余熱鍋爐的換熱效率就非常低。燃煤煙氣露點腐蝕溫度要求排煙溫度在160-170°C左右,220°C降低至170°C依然可以利用。并且單一采用水膜除塵器,帶來的清灰難度大的弊端。經(jīng)常每個星期都需要清理文丘里和循環(huán)水池中的濕灰。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決煙氣中熱量利用率低,清灰頻率高的問題,本實用新型提供了一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),提高了煙氣中熱量的利用率,采用二次除塵裝置,大大降低了煙氣中的灰塵的含量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),依次包括加熱爐、余熱鍋爐、空氣預(yù)熱器、多管除塵器、水膜除塵器、引風(fēng)機和煙囪,所述加熱爐與余熱鍋爐之間、余熱鍋爐與空氣預(yù)熱器之間、空氣預(yù)熱器與多管除塵器之間、多管除塵器與水膜除塵器之間、水膜除塵器與引風(fēng)機之間、引風(fēng)機與煙?之間均通過煙道連通。
[0005]進一步的,所述導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)中還設(shè)有鼓風(fēng)機,所述鼓風(fēng)機出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器通過煙道連通,通過鼓風(fēng)機可以加速煙氣的流動,使煙氣能夠帶動更多的粉塵進入多管除塵器中。
[0006]具體地,所述煙道中設(shè)有蝶閥和控制煙氣走向的旁路。
[0007]具體地,所述煙道中設(shè)有控制各個溫度段設(shè)備運行的測溫器。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),提高了煙氣中熱量的利用率,采用二次除塵裝置,即多管除塵器和水膜除塵器串聯(lián)使用,多管除塵器除去的是粉塵,得到的是干灰,用小車直接可以運走,并且干灰可以制造粉煤灰磚等的原材料,產(chǎn)生經(jīng)濟價值;水膜除塵器達到國家環(huán)保的要求,設(shè)置多管加水膜除塵器的系統(tǒng),可以不按照文丘里管,在增加設(shè)備的情況下不增加煙氣的阻力,(文丘里的阻力比較大)于是引風(fēng)機的功率不需要再額外的增加。合理的設(shè)計降低了勞動強度,并且?guī)砹私?jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)的示意圖。
[0011]圖中:1.加熱爐,2.余熱鍋爐,3.空氣預(yù)熱器,4.多管除塵器,5.水膜除塵器,6.引風(fēng)機,7.煙囪,8.鼓風(fēng)機,9.煙道,91.測溫器。

【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示,一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),依次包括加熱爐1、余熱鍋爐2、空氣預(yù)熱器3、多管除塵器4、水膜除塵器5、鼓風(fēng)機8、引風(fēng)機6和煙囪7,鼓風(fēng)機8出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器3通過煙道9連通,加熱爐I與余熱鍋爐2之間、余熱鍋爐2與空氣預(yù)熱器3之間、空氣預(yù)熱器3與多管除塵器4之間、多管除塵器4與水膜除塵器5之間、水膜除塵器5與引風(fēng)機6之間、引風(fēng)機6與煙? 7之間均通過煙道9連通,煙道9中設(shè)有蝶閥和控制煙氣走向的旁路,煙道9中設(shè)有控制各個溫度段設(shè)備運行的測溫器91。
[0014]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),其特征在于:依次包括加熱爐(I)、余熱鍋爐(2)、空氣預(yù)熱器(3)、多管除塵器(4)、水膜除塵器(5)、引風(fēng)機(6)和煙囪(7),所述加熱爐(I)與余熱鍋爐(2 )之間、余熱鍋爐(2 )與空氣預(yù)熱器(3 )之間、空氣預(yù)熱器(3 )與多管除塵器(4)之間、多管除塵器(4)與水膜除塵器(5)之間、水膜除塵器(5)與引風(fēng)機(6)之間、引風(fēng)機(6)與煙? (7)之間均通過煙道(9)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng)中還設(shè)有鼓風(fēng)機(8),所述鼓風(fēng)機(8)出風(fēng)口與空氣預(yù)熱器(3 )通過煙道(9 )連通。
3.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),其特征在于:所述煙道(9)中設(shè)有蝶閥和控制煙氣走向的旁路。
4.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱油鍋爐尾氣分段回收和二次除塵系統(tǒng),其特征在于:所述煙道(9 )中設(shè)有控制各個溫度段設(shè)備運行的測溫器(91)。
【文檔編號】F23J15/00GK204153802SQ201320841838
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】高屾 申請人:常州市奧琳斯邦熱能設(shè)備有限公司
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