單列配置100%容量引風(fēng)機(jī)的660mw超超臨界鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種單列配置100%容量引風(fēng)機(jī)的660MW超超臨界鍋爐，用于火力發(fā)電廠中。包括與鍋爐后方的靜電除塵器連接的引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)僅設(shè)置一臺(tái)，連通引風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙口和靜電除塵器的出煙口的進(jìn)煙管道是直通式，進(jìn)煙管道上不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過單列的出煙管道直接與脫硫裝置的進(jìn)煙口連通。本實(shí)用新型簡化了原有的鍋爐煙氣系統(tǒng)，優(yōu)化了風(fēng)門配置，簡化了控制程序，提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性能有效降低設(shè)備維護(hù)、安裝、調(diào)試費(fèi)用，節(jié)約了能源，符合國家節(jié)能減排的政策。
【專利說明】單列配置100%容量引風(fēng)機(jī)的660圓超超臨界鍋爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種火力發(fā)電廠的鍋爐及其輔機(jī)的連接結(jié)構(gòu)，具體是指一種660MW超超臨界空冷機(jī)組鍋爐配置引風(fēng)機(jī)的布置形式。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠660MW大容量火力發(fā)電機(jī)組鍋爐的引風(fēng)機(jī)一般為雙列配置，即每臺(tái)鍋爐各配置兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過管道相連后連接到鍋爐出煙口。在兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通往鍋爐的管道上需要設(shè)置一條進(jìn)口聯(lián)絡(luò)煙道，將兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通，在進(jìn)口聯(lián)絡(luò)煙道還要設(shè)置關(guān)斷擋板門，在弓I風(fēng)機(jī)煙氣進(jìn)口和煙氣出口的煙氣管道上還要分別設(shè)置一關(guān)斷風(fēng)門。兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)出口之間還要設(shè)置出口煙道風(fēng)箱。雙列配置后，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)各負(fù)擔(dān)50%的負(fù)荷，每臺(tái)引風(fēng)機(jī)出口出于運(yùn)行檢修的需要需要安裝尺寸較大的風(fēng)門并且配置一套檢修起吊設(shè)施，2臺(tái)引風(fēng)機(jī)基本將煙道支架下方的空間全部占據(jù)。此種配置方式在生產(chǎn)實(shí)踐中也存在以下一些問題:
[0003]I)由于機(jī)組負(fù)荷率較低，造成引風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行在低效區(qū)；機(jī)組負(fù)荷率處于40-75%之間的運(yùn)行時(shí)間，已超過年運(yùn)行時(shí)間半數(shù)以上。也就是說，雙列引風(fēng)機(jī)全年半數(shù)以上時(shí)間在較低效率區(qū)運(yùn)行，全廠廠用電率增加，經(jīng)濟(jì)性較差。
[0004]2)引風(fēng)機(jī)雙列配置運(yùn)行問題；引風(fēng)機(jī)采用雙列配置，機(jī)組在啟動(dòng)過程和低負(fù)荷運(yùn)行工況時(shí)容易出現(xiàn)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)煙氣分配不均。當(dāng)雙列引風(fēng)機(jī)運(yùn)行不當(dāng)時(shí)，還會(huì)出現(xiàn)2臺(tái)除塵器煙氣流量偏差加大，進(jìn)而降低除塵效果等問題。
[0005]3)雙列引風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)工作量較大，雙列配置鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，設(shè)備數(shù)量多，維護(hù)工作量大。對(duì)于660MW及以上大型火力發(fā)電機(jī)組，由于容量所致，引風(fēng)機(jī)多數(shù)采用軸流式風(fēng)機(jī)，其日常維護(hù)工作較多，日常的維護(hù)保養(yǎng)工作包括清理入口濾網(wǎng)，定期檢查油過濾器濾芯、過濾器的壓差、油溫和油壓，定期保養(yǎng)油冷卻器，定期對(duì)電動(dòng)機(jī)除塵，定期檢查主電機(jī)潤滑油(脂)量，定期檢查主電機(jī)聯(lián)軸器及軸承。單臺(tái)設(shè)備就需要如此大的工作量，因此每增加一臺(tái)設(shè)備就會(huì)增加很多維修保養(yǎng)工作，增加停機(jī)的可能性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服以上大容量機(jī)組引風(fēng)機(jī)雙列配置的弊端的鍋爐引風(fēng)機(jī)單列配置形式，它占地面積小，運(yùn)行可靠，維修維護(hù)方便。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]單列配置100%容量引風(fēng)機(jī)的660MW超超臨界鍋爐，包括與鍋爐后方的靜電除塵器連接的引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)僅設(shè)置一臺(tái)，連通引風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙口和靜電除塵器的出煙口的進(jìn)煙管道是直通式，進(jìn)煙管道上不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門。進(jìn)煙管道從靜電除塵器的出煙口引出后直接向下延伸連通到引風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙口，引風(fēng)機(jī)的出煙口通過單列的出煙管道直接與脫硫裝置的進(jìn)煙口連通。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的技術(shù)進(jìn)步是:[0010]660MW超超臨界空冷機(jī)組鍋爐100%容量引風(fēng)機(jī)單列配置為一種全新的鍋爐輔機(jī)配置方式，引風(fēng)機(jī)單列配置具體是指每臺(tái)鍋爐均只配置I臺(tái)引風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的引風(fēng)機(jī)按100%負(fù)荷配置。引風(fēng)機(jī)單列配置后，將節(jié)省下來的空間布置了脫硫循環(huán)漿液栗房，將脫硫循環(huán)漿液栗組布置在原來另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的位置。引風(fēng)機(jī)單列配置后，原有的雙列引風(fēng)機(jī)進(jìn)口關(guān)斷風(fēng)門和出口關(guān)斷風(fēng)門都被取消，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口聯(lián)絡(luò)煙道、以及進(jìn)口聯(lián)絡(luò)煙道上關(guān)斷擋板門、還有引風(fēng)機(jī)出口煙道風(fēng)箱都被取消。煙氣系統(tǒng)流程簡化，減少了煙道的長度，降低了鋼材耗量。同樣，引風(fēng)機(jī)單列配置后減少了設(shè)備數(shù)量，減少了設(shè)備故障點(diǎn)，檢修工作量減少一倍，涉及引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和施工工作量降低了一倍。
[0011]本實(shí)用新型簡化了原有的鍋爐煙氣系統(tǒng)，優(yōu)化了煙氣系統(tǒng)風(fēng)門配置，簡化了控制程序，能提高機(jī)組運(yùn)行的可靠性；不存在雙列配置引風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)過程和低負(fù)荷運(yùn)行工況時(shí)發(fā)生的煙氣分配不平衡等不穩(wěn)定運(yùn)行狀況，提高了各運(yùn)行工況下的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。鍋爐引風(fēng)機(jī)單列配置降低了投資，能有效降低設(shè)備維護(hù)、安裝、調(diào)試費(fèi)用，節(jié)約了能源，符合國家節(jié)能減排的政策。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的引風(fēng)機(jī)布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型單列引風(fēng)機(jī)的煙氣系統(tǒng)示意圖。
[0014]其中:1、進(jìn)煙管道，2、脫硫循環(huán)漿液栗組，3、引風(fēng)機(jī)，4、靜電除塵器，5、出煙管道?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以“國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司布連電廠一期2 X 660MW超超臨界機(jī)組工程”為例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0016]單列配置100%容量引風(fēng)機(jī)的660MW超超臨界鍋爐，包括與鍋爐后方的靜電除塵器4連接的引風(fēng)機(jī)3，引風(fēng)機(jī)3僅設(shè)置一臺(tái)，連通引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)煙口和靜電除塵器4的出煙口的進(jìn)煙管道I是直通式，進(jìn)煙管道I上不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，進(jìn)煙管道I從靜電除塵器4的出煙口引出后直接向下延伸連通到引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)煙口，引風(fēng)機(jī)3的出煙口通過單列的出煙管道5直接與脫硫裝置的進(jìn)煙口連通。引風(fēng)機(jī)單列配置后節(jié)省的空間用來布置脫硫循環(huán)漿液栗房。引風(fēng)機(jī)單列配置后，原有的雙列弓I風(fēng)機(jī)進(jìn)出口關(guān)斷風(fēng)門取消，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口聯(lián)絡(luò)煙道及關(guān)斷擋板門和引風(fēng)機(jī)出口煙道風(fēng)箱也取消。
[0017]本實(shí)用新型適用于帶基本負(fù)荷的660MW及以上的大型火電機(jī)組，并通過采取以下措施保證鍋爐引風(fēng)機(jī)單列配置的實(shí)現(xiàn):1)選擇優(yōu)良的引風(fēng)機(jī)設(shè)備；2)提高引風(fēng)機(jī)安裝、調(diào)試質(zhì)量；3)加強(qiáng)對(duì)引風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測；4)消除引風(fēng)機(jī)單列配置因儀控設(shè)備及邏輯的誤動(dòng)、拒動(dòng)而帶來的機(jī)組可靠性降低；5)防止誤動(dòng)、誤跳；6)儀表需可靠；7)提高引風(fēng)機(jī)潤滑油等輔助系統(tǒng)的可靠性。布連電廠2X660MW空冷燃煤機(jī)組工程首次實(shí)現(xiàn)每臺(tái)鍋爐均只配置一臺(tái)100%容量的引風(fēng)機(jī)，通過引風(fēng)機(jī)的單列配置簡化了風(fēng)道，節(jié)省了大量的空間，優(yōu)化了工藝流程，便于其他設(shè)備管道的安裝，增加了電廠的整體美感，是一種具有獨(dú)創(chuàng)性和革命性的技術(shù)創(chuàng)新。
【權(quán)利要求】
1.單列配置100%容量引風(fēng)機(jī)的660MW超超臨界鍋爐，包括與鍋爐后方的靜電除塵器(4)連接的引風(fēng)機(jī)(3)，其特征在于:引風(fēng)機(jī)(3)僅設(shè)置一臺(tái)，連通引風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)煙口和靜電除塵器(4)的出煙口的進(jìn)煙管道(I)是直通式，進(jìn)煙管道(I)上不設(shè)關(guān)斷風(fēng)門，進(jìn)煙管道(I)從靜電除塵器(4)的出煙口引出后直接向下延伸連通到引風(fēng)機(jī)(3)的進(jìn)煙口，引風(fēng)機(jī)(3)的出煙口通過單列的出煙管道(5)直接與脫硫裝置的進(jìn)煙口連通。
【文檔編號(hào)】F23L17/00GK203605264SQ201320840382
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】高嵩, 武俊, 顧玉春, 俞基安, 劉曉鵬, 李雙江, 王新寧, 蘇乾, 于杰, 唐堅(jiān) 申請(qǐng)人:中國國電集團(tuán)公司, 國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司, 河北省電力勘測設(shè)計(jì)研究院