超傳導(dǎo)散熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及散熱器，具體地說(shuō)是一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于設(shè)有加熱管、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管和介質(zhì)輸送管，所述介質(zhì)輸送管兩端分別經(jīng)密封堵頭密封連接，介質(zhì)輸送管一端的密封腔內(nèi)設(shè)有充氣閥，介質(zhì)輸送管側(cè)壁沿軸向線性陣列有兩個(gè)以上的連接通孔，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管一端經(jīng)連接通孔與介質(zhì)輸送管密封連通，另一端與加熱管側(cè)壁交叉密封連接，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管和介質(zhì)輸送管相連通的密封腔內(nèi)設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)，本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型能夠利用很小的熱源，將所需的空間溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，具有結(jié)構(gòu)新穎、能源消耗低、傳導(dǎo)速度快、散熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】超傳導(dǎo)散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器，具體地說(shuō)是一種超傳導(dǎo)散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的散熱器應(yīng)用到很多領(lǐng)域，有室內(nèi)供暖散熱器、汽車(chē)散熱器以及工程機(jī)械散熱器等，其采暖方式通常在散熱器內(nèi)加注熱水、或?qū)嵊汀⒒蛘羝?、或填充電熱元件進(jìn)行導(dǎo)熱，其散熱器的結(jié)構(gòu)也有多種多樣，有的由多個(gè)單體暖氣管串聯(lián)在導(dǎo)熱管上組合而成，其單體暖氣管的組合個(gè)數(shù)視采暖面積而定，有的為板式散熱器、還有的為水管加散熱翅片的結(jié)構(gòu)，上述幾種散熱器的不足之處在于:在加熱時(shí)，需要將散熱器內(nèi)腔的介質(zhì)全部加熱，才能傳導(dǎo)出所需的熱量，由此浪費(fèi)了很大的能源，生產(chǎn)成本高、導(dǎo)熱溫度低、散熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、能源消耗低、傳導(dǎo)速度快、散熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、安裝方便的超傳導(dǎo)散熱器。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種超傳導(dǎo)散熱器，一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于設(shè)有加熱管、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管和介質(zhì)輸送管，所述介質(zhì)輸送管兩端分別密封連接，介質(zhì)輸送管一端的密封腔內(nèi)設(shè)有充氣閥，介質(zhì)輸送管側(cè)壁沿軸向線性陣列有兩個(gè)以上的連接通孔，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管一端經(jīng)連接通孔與介質(zhì)輸送管密封連通，另一端與加熱管側(cè)壁交叉密封連接，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管和介質(zhì)輸送管相連通的密封腔內(nèi)設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型所述充氣閥是由密封塞、推桿、活塞、張緊彈簧、頂套、導(dǎo)向柱和密封擋圈組成，所述密封塞呈圓柱形，密封塞中心由內(nèi)向外依次設(shè)有螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔，所述螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔相連通，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有頂套，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞一端與插入推桿穿孔內(nèi)的推桿固定連接，另一端與插入頂套中心孔的導(dǎo)向柱固定連接，張緊彈簧套在導(dǎo)向柱上，張緊彈簧一端與頂套相抵觸，另一端與活塞相抵觸，所述活塞在張緊彈簧的作用下經(jīng)密封擋圈與密封塞內(nèi)壁相密封接觸，所述頂套端面圓周設(shè)有進(jìn)氣通孔，進(jìn)氣通孔的中心線與頂套的中心線相平行，當(dāng)要向節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管內(nèi)注入氣體超導(dǎo)介質(zhì)時(shí)，通過(guò)外力向內(nèi)頂推桿，推桿前端的活塞前移壓緊張緊彈簧，使氣體超導(dǎo)介質(zhì)經(jīng)推桿穿孔、活塞腔、螺紋腔以及導(dǎo)向柱上的進(jìn)氣通孔進(jìn)入節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管內(nèi)，注入完畢，松開(kāi)推桿，推桿在張緊彈簧的作用下推動(dòng)活塞自動(dòng)歸位，使活塞和密封擋圈將氣體介質(zhì)封住，達(dá)到密封性能高、操作方便的作用。
[0007]本實(shí)用新型可在介質(zhì)輸送管的一端或兩端設(shè)有密封堵頭，所述堵頭是由擋板以及擋板周邊圍攏的張緊板相固定而成，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管兩端的堵頭的開(kāi)口端分別朝向外端，以達(dá)到張緊密封的作用。
[0008]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型能夠利用很小的熱源，將所需的空間溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，具有結(jié)構(gòu)新穎、能源消耗低、傳導(dǎo)速度快、散熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖3是圖1中A的放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記:加熱管1、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2、介質(zhì)輸送管3、充氣閥4、密封塞5、推桿6、活塞7、張緊彈簧8、頂套9、導(dǎo)向柱10、密封擋圈11、進(jìn)氣通孔12、堵頭13、擋板14、張緊板15、密封圈16。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如附圖所示，一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于設(shè)有加熱管1、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3,所述介質(zhì)輸送管3兩端分別密封連接,介質(zhì)輸送管3 —端的密封腔內(nèi)設(shè)有充氣閥4，介質(zhì)輸送管3側(cè)壁沿軸向線性陣列有兩個(gè)以上的連接通孔，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2 —端經(jīng)連接通孔與介質(zhì)輸送管3密封連通，另一端與加熱管I側(cè)壁交叉密封連接，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3相連通的密封腔內(nèi)設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)。
[0016]本實(shí)用新型所述充氣閥4是由密封塞5、推桿6、活塞7、張緊彈簧8、頂套9、導(dǎo)向柱10和密封擋圈11組成，所述密封塞5呈圓柱形，密封塞5中心由內(nèi)向外依次設(shè)有螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔，所述螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔相連通，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有頂套9，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞7，活塞7 —端與插入推桿穿孔內(nèi)的推桿6固定連接，另一端與插入頂套中心孔的導(dǎo)向柱10固定連接，張緊彈簧8套在導(dǎo)向柱10上，張緊彈簧8 一端與頂套9相抵觸，另一端與活塞7相抵觸，所述活塞7在張緊彈簧8的作用下經(jīng)密封擋圈11與密封塞5內(nèi)壁相密封接觸，所述頂套9端面圓周設(shè)有進(jìn)氣通孔12，進(jìn)氣通孔12的中心線與頂套9的中心線相平行，當(dāng)要向節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2內(nèi)注入氣體超導(dǎo)介質(zhì)時(shí)，通過(guò)外力向內(nèi)頂推桿6，推桿6前端的活塞7前移壓緊張緊彈簧8，使氣體超導(dǎo)介質(zhì)經(jīng)推桿穿孔、活塞腔、螺紋腔以及導(dǎo)向柱10上的進(jìn)氣通孔12進(jìn)入節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2內(nèi)，注入完畢，松開(kāi)推桿6，推桿6在張緊彈簧8的作用下推動(dòng)活塞7自動(dòng)歸位，使活塞7和密封擋圈11將氣體介質(zhì)封住，達(dá)到密封性能高、操作方便的作用。
[0017]本實(shí)用新型可在介質(zhì)輸送管3的一端或兩端設(shè)有密封堵頭13，所述堵頭13是由擋板14以及擋板14周邊圍攏的張緊板15相固定而成，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2端部的堵頭的開(kāi)口端朝向外端，以達(dá)到張緊密封的作用。
[0018]本實(shí)用新型可在充氣閥4的密封塞5外壁設(shè)有密封圈16，已達(dá)到進(jìn)一步密封的作用。
[0019]本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例:一種超傳導(dǎo)散熱器，設(shè)有加熱管1、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3,所述介質(zhì)輸送管3兩端分別密封連接,介質(zhì)輸送管3 —端的密封腔內(nèi)設(shè)有充氣閥4，介質(zhì)輸送管3側(cè)壁沿軸向線性陣列有兩個(gè)以上的連接通孔，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2 —端經(jīng)連接通孔與介質(zhì)輸送管3密封連通，另一端與加熱管I側(cè)壁交叉密封連接，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3相連通的密封腔內(nèi)設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)，本實(shí)用新型所述充氣閥4是由密封塞5、推桿6、活塞7、張緊彈簧8、頂套9、導(dǎo)向柱10和密封擋圈11組成，所述密封塞5呈圓柱形，密封塞5中心由內(nèi)向外依次設(shè)有螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔，所述螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔相連通，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有頂套9，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞7，活塞7 —端與插入推桿穿孔內(nèi)的推桿6固定連接，另一端與插入頂套中心孔的導(dǎo)向柱10固定連接，張緊彈簧8套在導(dǎo)向柱10上，張緊彈簧8 一端與頂套9相抵觸，另一端與活塞7相抵觸，所述活塞7在張緊彈簧8的作用下經(jīng)密封擋圈11與密封塞5內(nèi)壁相密封接觸，所述頂套9端面圓周設(shè)有進(jìn)氣通孔12，進(jìn)氣通孔12的中心線與頂套9的中心線相平行，當(dāng)要向節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2內(nèi)注入氣體超導(dǎo)介質(zhì)時(shí)，通過(guò)外力向內(nèi)頂推桿6，推桿6前端的活塞7前移壓緊張緊彈簧8，使氣體超導(dǎo)介質(zhì)經(jīng)推桿穿孔、活塞腔、螺紋腔以及導(dǎo)向柱10上的進(jìn)氣通孔12進(jìn)入節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2內(nèi)，注入完畢，松開(kāi)推桿6，推桿6在張緊彈簧8的作用下推動(dòng)活塞7自動(dòng)歸位，使活塞7和密封擋圈11將氣體介質(zhì)封住，達(dá)到密封性能高、操作方便的作用，本實(shí)用新型可在介質(zhì)輸送管3的一端或兩端設(shè)有密封堵頭13，所述堵頭13是由擋板14以及擋板14周邊圍攏的張緊板15相固定而成，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2端部的堵頭的開(kāi)口端朝向外端，以達(dá)到張緊密封的作用。
[0020]本實(shí)用新型在制作時(shí)，所述加熱管I可采用導(dǎo)熱性能高、耐腐蝕、耐老化的材質(zhì)制成，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3可采用密閉性能高、導(dǎo)熱性能高、耐腐蝕、耐老化的材質(zhì)制成，優(yōu)選采用不銹鋼管材，根據(jù)房間大小，將多根節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2 —端與加熱管I側(cè)壁焊接，另一端插在介質(zhì)輸送管3側(cè)壁的連接通孔內(nèi)并與介質(zhì)輸送管3密封焊接，使節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3的密封腔相連通，再將充氣閥4壓入介質(zhì)輸送管3的一端，用抽真空機(jī)將節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3的密封腔內(nèi)抽成真空，向密封腔內(nèi)注入氣體超導(dǎo)介質(zhì)時(shí)，通過(guò)外力向內(nèi)頂推推桿6，推桿6前端的活塞7前移壓緊張緊彈簧8，使氣體超導(dǎo)介質(zhì)經(jīng)推桿穿孔、活塞腔、螺紋腔以及導(dǎo)向柱10上的進(jìn)氣通孔進(jìn)入密封腔內(nèi)，注入完畢，松開(kāi)推桿6，推桿6在張緊彈簧8的作用下推動(dòng)活塞7自動(dòng)歸位，使活塞7和密封擋圈11將氣體介質(zhì)封住，然后，將堵頭13壓入安裝有充氣閥4的介質(zhì)輸送管3的一端，在壓入堵頭13時(shí)，將堵頭13的開(kāi)口端朝外壓入，進(jìn)一步保證了節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3內(nèi)氣體的密封性能。
[0021]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將加熱管I 一端連接在熱源的進(jìn)口，另一端連接在熱源的出口，熱源可采用供暖管網(wǎng)、電熱器、燃?xì)鉅t、或者太陽(yáng)能，加熱管內(nèi)流通熱源介質(zhì)，加熱管I內(nèi)的熱源介質(zhì)可采用熱水，或?qū)嵊?，或電加熱元件，?dāng)加熱管I內(nèi)的熱源介質(zhì)流經(jīng)加熱管后，加熱管I的溫度迅速將節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2內(nèi)的氣體超導(dǎo)介質(zhì)激活，迅速擴(kuò)散至整個(gè)密封腔，使節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管2和介質(zhì)輸送管3的溫度與加熱管的溫度大致等同，大大提高了散熱面積，使房間內(nèi)的室溫在極短時(shí)間內(nèi)提升。
[0022]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型能夠利用很小的熱源，將所需的空間溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速升溫，具有結(jié)構(gòu)新穎、能源消耗低、傳導(dǎo)速度快、散熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于設(shè)有加熱管、節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管和介質(zhì)輸送管，所述介質(zhì)輸送管兩端分別密封連接，介質(zhì)輸送管一端的密封腔內(nèi)設(shè)有充氣閥，介質(zhì)輸送管側(cè)壁沿軸向線性陣列有兩個(gè)以上的連接通孔，節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管一端經(jīng)連接通孔與介質(zhì)輸送管密封連通，另一端與加熱管側(cè)壁交叉密封連接，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管和介質(zhì)輸送管相連通的密封腔內(nèi)設(shè)有氣體熱超導(dǎo)介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于所述充氣閥是由密封塞、推桿、活塞、張緊彈簧、頂套、導(dǎo)向柱和密封擋圈組成，所述密封塞呈圓柱形，密封塞中心由內(nèi)向外依次設(shè)有螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔，所述螺紋孔、活塞腔和推桿穿孔相連通，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有頂套，活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞一端與插入推桿穿孔內(nèi)的推桿固定連接，另一端與插入頂套中心孔的導(dǎo)向柱固定連接，張緊彈簧套在導(dǎo)向柱上，張緊彈簧一端與頂套相抵觸，另一端與活塞相抵觸，所述活塞在張緊彈簧的作用下經(jīng)密封擋圈與密封塞內(nèi)壁相密封接觸，所述頂套端面圓周設(shè)有進(jìn)氣通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于可在介質(zhì)輸送管的一端或兩端設(shè)有密封堵頭，所述堵頭是由擋板以及擋板周邊圍攏的張緊板相固定而成，所述節(jié)能超傳導(dǎo)輸送熱能管兩端的堵頭的開(kāi)口端分別朝向外端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超傳導(dǎo)散熱器，其特征在于所述頂套端面的進(jìn)氣通孔的中心線與頂套的中心線相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超傳導(dǎo)散熱器,其特征在于所述充氣閥的密封塞外壁設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK203518740SQ201320675797
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】李 杰, 李平, 王志遠(yuǎn), 奚紅亮, 馬騰飛 申請(qǐng)人:威海震宇智能科技股份有限公司