專利名稱：燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器。
背景技術(shù)：
商用燃具生產(chǎn)遍布全國(guó)，產(chǎn)品種類包括煎炒烹炸蒸煮等用途的幾十種，用戶遍布機(jī)關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院食堂及賓館飯店廚房。隨著人們生活水平提高和工作節(jié)奏加快，越來(lái)越多的人選擇在外就餐，商用燃具需求在大幅遞增，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)上千家，數(shù)家企業(yè)年產(chǎn)量達(dá)到上億元。市場(chǎng)商用燃具普遍使用可燃液體為燃料并靠自然氣化，由于受環(huán)境溫度的影響，氣化量不足難以滿足長(zhǎng)時(shí)間多燃具高熱量的使用要求，造成燃燒不充分，耗能大，燃燒效率低，氣源中剩余大量殘液，并對(duì)環(huán)境造成污染。采用電加熱進(jìn)行氣化，提高了用電成本，達(dá)不到節(jié)能目的，使用也不方便，并且造成新的安全隱患。CN200920272394.0中公開(kāi)了一種商用灶爐頭節(jié)能裝置，包括爐頭座和通風(fēng)座，其特殊之處是:在通風(fēng)座上設(shè)有液相噴嘴，液相噴嘴入口由爐頭座引出，液相噴嘴入口通過(guò)導(dǎo)管連接有密閉分離罐，在導(dǎo)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，在分離罐上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述的導(dǎo)管與出液口連接。優(yōu)點(diǎn)是:能夠直接燃燒液化氣的液體，改變了傳統(tǒng)的燃燒方式，通過(guò)分離罐能夠?qū)崿F(xiàn)氣液分離，使出液口流出純凈的液化氣液體；通過(guò)調(diào)節(jié)閥和液相噴嘴能夠?qū)σ夯瘹獾囊后w進(jìn)行控制，霧化嘴能夠使進(jìn)入的液化氣液體變成霧狀噴出，使燃燒時(shí)產(chǎn)生的火焰穩(wěn)定，燃燒效率高，鋼瓶使用后無(wú)殘留液體，能源利用率高；由于該裝置受環(huán)境溫度的影 響小，因此特別適合我國(guó)北方寒冷地區(qū)的賓館、飯店、單位食堂等場(chǎng)所使用。這種節(jié)能裝置中的氣液分離罐由于不能控制液位，當(dāng)由于氣化不好使罐內(nèi)液面升高到氣相出口位置時(shí)，殘液堆積并進(jìn)入氣相出口管路，導(dǎo)致燒液現(xiàn)象，燃燒不充分，火量無(wú)法控制，使用成本大大增加，并且排放出大量有害氣體，污染環(huán)境，同時(shí)造成安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可充分利用燃?xì)饩呷紵^(guò)程中的余熱，實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的強(qiáng)制氣化，燃燒充分，無(wú)殘液、上火快、火力猛，無(wú)需預(yù)熱，即用即點(diǎn)，火力可隨意調(diào)整，節(jié)能環(huán)保的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器。本實(shí)用新型涉及的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，具有液化氣導(dǎo)管，在液化氣導(dǎo)管出口連接有氣液分離罐，液化氣導(dǎo)管進(jìn)口和氣液分離罐出口分別為液相進(jìn)口和氣相出口，其特殊之處是:所述氣液分離罐內(nèi)設(shè)有第一液位控制器，液化氣導(dǎo)管為余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管。所述余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管設(shè)置在灶體的余熱通道內(nèi)。所述余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管設(shè)置在熱水箱內(nèi)，所述熱水箱與設(shè)置在灶體的余熱通道內(nèi)的余熱受熱管組成余熱回收循環(huán)系統(tǒng)。所述液化氣導(dǎo)管進(jìn)口設(shè)有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有第二液位控制器，所述第一液位控制器為高液位控制器，所述第二液位控制器為低液位控制器。通過(guò)高液位控制器防止氣相出口管路進(jìn)液，通過(guò)低液位控制器保證系統(tǒng)內(nèi)可燃液體的連續(xù)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)氣化，保證良好的燃燒狀態(tài)。在所述液化氣導(dǎo)管進(jìn)口設(shè)有電控閥，所述第一液位控制器的信號(hào)輸出端與電控閥的控制端相連。以提高反應(yīng)靈敏度及可靠性。在所述液化氣導(dǎo)管進(jìn)口設(shè)有電控閥，所述第一液位控制器和第二液位控制器的信號(hào)輸出端與電控閥的控制端相連。以提高反應(yīng)靈敏度及可靠性。所述余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管裸露在外，以提高受熱效率。。所述氣液分離罐內(nèi)設(shè)有二次氣化盤(pán)管，二次氣化盤(pán)管進(jìn)口裸露在氣液分離罐內(nèi)頂部，二次氣化盤(pán)管的出口即為氣相出口。，以將氣液分離罐內(nèi)殘液氣化，保證更好的氣液分離，進(jìn)一步提高燃燒效率。所述氣相出口上設(shè)有調(diào)壓閥。以適應(yīng)不同規(guī)格的灶具。本實(shí)用新型充分利用了燃?xì)饩呷紵^(guò)程中的余熱，實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的強(qiáng)制氣化，燃燒充分，無(wú)殘液、上火快、火力猛，高效節(jié)能，符合我國(guó)節(jié)能減排政策。無(wú)需預(yù)熱，即用即點(diǎn)，火力可隨意調(diào)整，降低了有害氣體的排放量和廢氣對(duì)環(huán)境的污染，適用于各種可燃液體的液化，避免了能源的浪費(fèi)，降低了使用成本。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例1)；圖2是本實(shí)用新型的液化氣導(dǎo)管布設(shè)結(jié)構(gòu)(第一種形式)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例2)；圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)實(shí)施例3)；圖5是本實(shí)用新型的液化氣導(dǎo)管布設(shè)結(jié)構(gòu)(第二種形式)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的液化氣導(dǎo)管布設(shè)結(jié)構(gòu)(第三種形式)示意圖；圖7是圖6中液化氣導(dǎo)管的俯視圖；圖8是內(nèi)設(shè)二次氣化盤(pán)管的氣液分離罐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:液化氣導(dǎo)管1，余熱受熱氣化盤(pán)管101，氣液分離罐2，第一液位控制器3，調(diào)壓閥4，灶體5，余熱通道501，儲(chǔ)液罐6，第二液位控制器7，電控閥8，熱水箱9，余熱受熱管10，二次氣化盤(pán)管11。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1，本實(shí)用新型涉及的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，具有液化氣導(dǎo)管1，在液化氣導(dǎo)管I出口連接有氣液分離罐2，所述氣液分離罐2內(nèi)設(shè)有用來(lái)控制液化氣開(kāi)關(guān)的第一液位控制器3(也可采用第一液位控制器3給安裝在液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口的電控閥信號(hào)，由電控閥控制液化氣開(kāi)關(guān))。液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口和氣液分離罐2出口分別為液相進(jìn)口和氣相出口，所述氣相出口管路上設(shè)有調(diào)壓閥4，以適應(yīng)不同規(guī)格的灶具。如圖2所示，液化氣導(dǎo)管I主體為余熱受熱氣化盤(pán)管101，所述余熱受熱氣化盤(pán)管101設(shè)置在灶體5的余熱通道501內(nèi)且裸露在外，以提高受熱效率。實(shí)施例2[0027]如圖3所示，本實(shí)用新型涉及的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，具有液化氣導(dǎo)管1，在液化氣導(dǎo)管I出口連接有氣液分離罐2，液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口和氣液分離罐2出口分別為液相進(jìn)口和氣相出口，所述氣相出口管路上設(shè)有調(diào)壓閥4，以適應(yīng)不同規(guī)格的灶具。所述氣液分離罐2內(nèi)設(shè)有第一液位控制器3，所述液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口設(shè)有儲(chǔ)液罐6，儲(chǔ)液罐6內(nèi)設(shè)有第二液位控制器7，所述第一液位控制器3為高液位控制器，所述第二液位控制器7為低液位控制器，通過(guò)高液位控制器防止氣相出口管路進(jìn)液，通過(guò)低液位控制器保證系統(tǒng)內(nèi)可燃液體的連續(xù)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)氣化，保證良好的燃燒狀態(tài)。液化氣導(dǎo)管I結(jié)構(gòu)及布設(shè)同實(shí)施例1。實(shí)施例3如圖4所示，本實(shí)用新型涉及的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，具有液化氣導(dǎo)管1，在液化氣導(dǎo)管I出口連接有氣液分離罐2，液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口和氣液分離罐2出口分別為液相進(jìn)口和氣相出口，所述氣相出口管路上設(shè)有調(diào)壓閥4，以適應(yīng)不同規(guī)格的灶具。所述氣液分離罐2內(nèi)設(shè)有第一液位控制器3，所述液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口設(shè)有儲(chǔ)液罐6，儲(chǔ)液罐6內(nèi)設(shè)有第二液位控制器7，所述第一液位控制器3為高液位控制器，所述第二液位控制器7為低液位控制器，通過(guò)高液位控制器防止氣相出口管路進(jìn)液，通過(guò)低液位控制器保證系統(tǒng)內(nèi)可燃液體的連續(xù)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、連續(xù)氣化，保證良好的燃燒狀態(tài)。在液化氣導(dǎo)管I進(jìn)口設(shè)有電控閥8，所述第一液位控制器3和第二液位控制器7輸出液位控制信號(hào)與電控閥8的控制端相連，用來(lái)實(shí)現(xiàn)液化氣的電控開(kāi)關(guān)。液化氣導(dǎo)管I結(jié)構(gòu)及布設(shè)同實(shí)施例1。實(shí)施例4如圖5所示，所述余熱受熱氣化盤(pán)管101設(shè)置在熱水箱9內(nèi)，所述熱水箱9與設(shè)置在灶體5的余熱通道501內(nèi)的余熱`受熱管10組成余熱回收循環(huán)系統(tǒng)，所述余熱受熱管10為環(huán)管或盤(pán)管，本實(shí)施例以盤(pán)管為例。其它同實(shí)施例1-實(shí)施例3。實(shí)施例5如圖6、圖7所示,液化氣導(dǎo)管I主體為余熱受熱氣化環(huán)管101,所述余熱受熱氣化環(huán)管101設(shè)置在普通灶體5的余熱通道501內(nèi)且裸露在外，其它同實(shí)施例1-實(shí)施例4。實(shí)施例6如圖8所示，所述氣液分離罐2內(nèi)設(shè)有二次氣化盤(pán)管11，二次氣化盤(pán)管11進(jìn)口裸露在氣液分離罐2內(nèi)頂部，二次氣化盤(pán)管11的出口即為氣相出口，以將氣液分離罐2內(nèi)殘液氣化，保證更好的氣液分離，進(jìn)一步提高燃燒效率。其它同實(shí)施例1-實(shí)施例5。
權(quán)利要求1.燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，具有液化氣導(dǎo)管，在液化氣導(dǎo)管出口連接有氣液分離罐，液化氣導(dǎo)管進(jìn)口和氣液分離罐出口分別為液相進(jìn)口和氣相出口，其特征是:所述氣液分離罐內(nèi)設(shè)有第一液位控制器，液化氣導(dǎo)管為余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:所述余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管設(shè)置在灶體的余熱通道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:所述余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管設(shè)置在熱水箱內(nèi)，所述熱水箱與設(shè)置在灶體的余熱通道內(nèi)的余熱受熱管組成余熱回收循環(huán)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:所述液化氣導(dǎo)管進(jìn)口設(shè)有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)有第二液位控制器，所述第一液位控制器為高液位控制器，所述第二液位控制器為低液位控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:在所述液化氣導(dǎo)管進(jìn)口設(shè)有電控閥，所述第一液位控制器的信號(hào)輸出端與電控閥的控制端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:在所述液化氣導(dǎo)管進(jìn)口設(shè)有電控閥，所述第一液位控制器和第二液位控制器的信號(hào)輸出端與電控閥的控制端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:所述余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管裸露在外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:所述氣液分離罐內(nèi)設(shè)有二次氣化盤(pán)管，二次氣化盤(pán)管入口裸露在氣液分離罐內(nèi)頂部，二次氣化盤(pán)管的出口即為氣相出口。
9.根據(jù) 權(quán)利要求1或4所述的燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，其特征是:氣相出口上設(shè)有調(diào)壓閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，燃具用可燃?xì)怏w節(jié)能氣化器，具有液化氣導(dǎo)管，在液化氣導(dǎo)管出口連接有氣液分離罐，液化氣導(dǎo)管進(jìn)口和氣液分離罐出口分別為液相進(jìn)口和氣相出口，其特殊之處是所述氣液分離罐內(nèi)設(shè)有第一液位控制器，液化氣導(dǎo)管為余熱受熱氣化環(huán)管或余熱受熱氣化盤(pán)管。本實(shí)用新型充分利用了燃?xì)饩呷紵^(guò)程中的余熱，實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的強(qiáng)制氣化，燃燒充分，無(wú)殘液、上火快、火力猛，高效節(jié)能，符合我國(guó)節(jié)能減排政策。無(wú)需預(yù)熱，即用即點(diǎn)，火力可隨意調(diào)整，降低了有害氣體的排放量和廢氣對(duì)環(huán)境的污染，適用于各種可燃液體的液化，避免了能源的浪費(fèi)，降低了使用成本。
文檔編號(hào)F23K5/00GK203116070SQ20132012810
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者武海濤, 王躍輝 申請(qǐng)人:武海濤, 王躍輝