專利名稱：集流管和具有該集流管的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種集流管和具有該集流管的換熱器。
背景技術(shù)：
制冷劑的分配均勻性對(duì)于換熱器，例如平行流換熱器的換熱效果存在影響。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的換熱器內(nèi)的制冷劑分配是通過(guò)在集流管內(nèi)插入具有分配孔的分配管進(jìn)行分配，但是仍然存在制冷劑的氣液聚集或者氣液混合不均勻的現(xiàn)象，分配效果不好，從而導(dǎo)致?lián)Q熱器的換熱不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種可以使制冷劑分配的更加均勻集流管。本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種具有上述集流管的換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的集流管包括:管體；和第一隔板，所述第一隔板設(shè)在所述管體內(nèi)以將所述管體的內(nèi)腔分成分配腔和換熱管腔，所述第一隔板的至少一部分由濾網(wǎng)構(gòu)成，所述分配腔和所述換熱管腔通過(guò)所述濾網(wǎng)連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管通過(guò)設(shè)置具有濾網(wǎng)的第一隔板，從而可以利用濾網(wǎng)對(duì)制冷劑進(jìn)行分配。由于制冷劑受到濾網(wǎng)的阻擾和干擾，因此制冷劑氣相和液相不斷地發(fā)生碰撞、分裂，這樣可以使通過(guò)濾網(wǎng)后的制冷劑的混合尺度變得更加細(xì)小，制冷劑的各個(gè)區(qū)域的氣體含量相同(氣相的制冷劑與液相的制冷劑混合均勻)，即通過(guò)濾網(wǎng)后的制冷劑被分配的更加均勻，從而可以提高換熱器的換熱效率。
另外，根據(jù)本實(shí)用新型的集流管還具有如下附加技術(shù)特征:優(yōu)選地，所述第一隔板全部由所述濾網(wǎng)形成。由此可以更好地對(duì)制冷劑進(jìn)行分配以便使制冷劑被分配的更加均勻。優(yōu)選地，所述第一隔板設(shè)有連通孔，所述連通孔處設(shè)有所述濾網(wǎng)。由此集流管的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，且可以降低濾網(wǎng)的安裝難度。優(yōu)選地，所述連通孔為多個(gè)。由此可以更好地對(duì)制冷劑進(jìn)行分配以便使制冷劑被分配的更加均勻。優(yōu)選地，所述連通孔為沿所述管體的軸向延伸的長(zhǎng)槽。由此制成的外分配管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造的特點(diǎn)。優(yōu)選地，所述集流管還包括第二和第三隔板，所述第二和第三隔板設(shè)在所述分配腔內(nèi)，所述第一至第三隔板與所述管體的內(nèi)壁在所述分配腔內(nèi)限定出的空間通過(guò)所述濾網(wǎng)與所述換熱管腔連通。由此可以使制冷劑更加快速地通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到換熱管腔內(nèi)。優(yōu)選地，所述第二和第三隔板限定的空間與所述管體的內(nèi)腔的比不大于1/2。優(yōu)選地，所述集流管還包括分配管，所述分配管插入到所述分配腔內(nèi)，所述分配管的管壁上設(shè)有多個(gè)分配孔。由此可以使制冷劑在進(jìn)入換熱管腔之前經(jīng)過(guò)兩次分配，可以使制冷劑被分配的更加均勻，優(yōu)選地，所述分配孔的開(kāi)口方向與制冷劑從所述分配腔內(nèi)流入所述換熱管腔的方向成預(yù)定夾角。由此可以使通過(guò)分配孔進(jìn)入到分配腔內(nèi)的制冷劑在分配腔內(nèi)更好地混合。優(yōu)選地，所述預(yù)定夾角為180度。由此可以使通過(guò)分配孔進(jìn)入到分配腔內(nèi)的制冷劑在分配腔內(nèi)更好地混合。根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的換熱器包括:第一和第二集流管，所述第一和第二集流管彼此間隔布置，所述第一和第二集流管中的至少一個(gè)為根據(jù)上述的集流管；多個(gè)換熱管，所述多個(gè)換熱管設(shè)在所述第一和第二集流管之間，每個(gè)所述換熱管的第一端與所述第一集流管相連，每個(gè)所述換熱管的第二端與所述第二集流管相連，其中所述至少一個(gè)集流管的換熱管腔與所述換熱管連通；和翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的所述換熱管之間。通過(guò)在換熱器中設(shè)置根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的集流管，從而制冷劑可以從集流管流入到換熱器中進(jìn)行換熱，這樣經(jīng)過(guò)集流管分配后的制冷劑可以分配的更加均勻，進(jìn)而可以提高換熱器的換熱效果。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的集流管的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的集流管的示意圖3是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的集流管的示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的集流管的示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的局部示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器的的示意圖。附圖標(biāo)記換熱器1、集流管10、第一集流管10001000、第二集流管20002000、管體100、分配腔110、換熱管腔120、管體100的內(nèi)壁130、第一隔板200、第二隔板300、第三隔板400、濾網(wǎng)500、分配管600、分配孔610、換熱管20、翅片30、制冷劑輸送管40。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管10。如圖1-圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管10包括管體100和第一隔板200。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，集流管10用于換熱器I (見(jiàn)圖5)以使制冷劑通過(guò)集流管10進(jìn)入到換熱管20內(nèi)進(jìn)行換熱，或者從多個(gè)換熱管20中匯集到集流管10內(nèi)，下面將會(huì)詳細(xì)描述。第一隔板200設(shè)在管體100內(nèi)以將管體100的內(nèi)腔分成分配腔110和換熱管腔120 (即換熱器的換熱管插入的管腔部分)，第一隔板200的至少一部分由濾網(wǎng)500構(gòu)成。“第一隔板200的至少一部分由濾網(wǎng)500構(gòu)成”應(yīng)作廣義理解，只要分配腔110和換熱管腔120通過(guò)濾網(wǎng)500連通即可，濾網(wǎng)500應(yīng)作廣義理解，濾網(wǎng)500可以是獨(dú)立的元件，例如在第一隔板200開(kāi)設(shè)隔板開(kāi)口，將濾網(wǎng)500覆蓋在隔板開(kāi)口處，濾網(wǎng)500可以通過(guò)各種合適的方式緊固在第一隔板200上，例如螺釘，焊接或其他緊固結(jié)構(gòu)，第一隔板200上可以設(shè)置多個(gè)隔板開(kāi)口，在每個(gè)隔板開(kāi)口處均設(shè)有濾網(wǎng)500?？蛇x地，濾網(wǎng)500可以是第一隔板200的一部分，例如，在第一隔板200的預(yù)定區(qū)域內(nèi)加工出多個(gè)徑向尺寸相對(duì)小的隔板通孔，所述多個(gè)隔板通孔 構(gòu)成通孔群組，從而該區(qū)域可以認(rèn)為是濾網(wǎng)500，換言之，濾網(wǎng)500與第一隔板200的板體一體形成。在第一隔板200上可以設(shè)置多個(gè)通孔群組。其中，換熱管腔120與換熱管20連通以使制冷劑可以從換熱管腔120內(nèi)流入到換熱管20內(nèi)進(jìn)行換熱。制冷劑進(jìn)入到分配腔110后在分配腔110內(nèi)發(fā)生混合，混合后的制冷劑可以通過(guò)第一隔板200上的濾網(wǎng)500進(jìn)入到換熱管腔120內(nèi)(此時(shí)完成了制冷劑的一次分配)。由于受到濾網(wǎng)500的阻擾和干擾，氣相制冷劑和液相制冷劑不斷地發(fā)生碰撞、分裂，從而可以使通過(guò)濾網(wǎng)500后的制冷劑的混合尺度變得更加細(xì)小，制冷劑的各個(gè)區(qū)域的氣體含量相同(氣相的制冷劑與液相的制冷劑混合均勻)，即通過(guò)濾網(wǎng)500后的制冷劑被分配的更加均勻，由此可以提高換熱器I的換熱效率。分配均勻的制冷劑可以從換熱管腔120進(jìn)入到換熱管20內(nèi)以便進(jìn)行換熱。而且,通過(guò)設(shè)置具有濾網(wǎng)500的第一隔板200,從而可以減小制冷劑通過(guò)濾網(wǎng)500后的氣液分離空間，由此可以使制冷劑的各個(gè)區(qū)域的氣體含量相同(氣相的制冷劑與液相的制冷劑混合均勻)。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管10可以使制冷劑分配的更加均勻。這里需要理解的是，換熱器I的制冷劑輸送管40伸入到分配腔110內(nèi)(見(jiàn)圖1和圖2)以使制冷劑可以通過(guò)制冷劑輸送管40從換熱器I的外部進(jìn)入到分配腔110內(nèi)，或者通過(guò)制冷劑輸送管40排出集流管。[0040]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一隔板200可以沿管體100軸向延伸任意長(zhǎng)度。優(yōu)選地，如圖5所示，第一隔板200沿管體100軸向延伸在整個(gè)管體100長(zhǎng)度上(即第一隔板200的長(zhǎng)度等于管體100的長(zhǎng)度)。由此可以使進(jìn)入到管體100的分配腔110內(nèi)的制冷劑全部受到濾網(wǎng)500的阻擾和分配，進(jìn)一步地可以使制冷劑分配的更加均勻。可以理解的是，當(dāng)?shù)谝桓舭?00的長(zhǎng)度小于管體100的軸向長(zhǎng)度時(shí)，在第一隔板200的兩端應(yīng)設(shè)置端板，從而將分配腔110與換熱管腔120隔離。如圖1-圖4所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，第一隔板200上可以設(shè)有連通孔，所述連通孔處可以設(shè)有濾網(wǎng)500。由此集流管10的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，且可以降低濾網(wǎng)500的安裝難度，維修和更換方便。這里可以理解的是，所述連通孔可以是各種形狀的槽，例如矩形槽、圓形槽或長(zhǎng)圓形槽，所述槽可以沿第一隔板200的長(zhǎng)度延伸預(yù)定長(zhǎng)度，當(dāng)然，所述槽也可以沿管體100的周向延伸預(yù)定長(zhǎng)度。有利地，所述連通孔可以為多個(gè)。多個(gè)所述連通孔可以沿管體100的軸向間隔分布，且每個(gè)所述連通孔處均設(shè)有濾網(wǎng)500。由此不僅可以使制冷劑更加容易地、快速地通過(guò)濾網(wǎng)500，而且可以更好地對(duì)制冷劑進(jìn)行分配以便使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高換熱器I的換熱效果和換熱效率。優(yōu)選地，所述連通孔可以與換熱管20的位于所述集流管內(nèi)的端部210 (即插入到換熱管腔120內(nèi)的端部)相對(duì)，即多個(gè)所述連通孔可以與換熱器I的多個(gè)換熱管20的端部210——對(duì)應(yīng)地相對(duì)。這樣，通過(guò)濾網(wǎng)500后的制冷劑可以快速地經(jīng)由換熱管20的端部210進(jìn)入到換熱管20內(nèi)，以便可以使制冷劑在換熱器I內(nèi)進(jìn)行換熱，這樣，混合均勻的制冷劑進(jìn)入到換熱器I中，可以提高換熱器I的換熱效率?？蛇x地，濾網(wǎng)50 0可以通過(guò)鉚接、粘接、壓接、焊接等連接方式設(shè)在所述連通孔處。這里還可以理解的是，所述連通孔可以為沿管體100的軸向延伸的長(zhǎng)槽。即所述長(zhǎng)槽的長(zhǎng)度等于管體100的長(zhǎng)度。由此制成的外分配管100具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造的特點(diǎn)。在本實(shí)用新型的另一些示例中，第一隔板200可以全部由濾網(wǎng)500形成。由此不僅可以使進(jìn)入到分配腔110內(nèi)的制冷劑更加容易地、快速地通過(guò)濾網(wǎng)500以便進(jìn)入到換熱管腔120內(nèi)，而且可以更好地對(duì)制冷劑進(jìn)行分配以便使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)而可以進(jìn)一步提聞?chuàng)Q熱器I的換熱效果和換熱效率。如圖2和圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，集流管10還可以包括第二隔板300和第三隔板400，第二隔板300和第三隔板400可以設(shè)在分配腔110內(nèi)，并且第一隔板200、第二隔板300、第三隔板400與管體100的內(nèi)壁130在分配腔110內(nèi)限定出的空間(混合空間)通過(guò)濾網(wǎng)500與換熱管腔120連通。如圖2和圖4所示，第二隔板300和第三隔板400在分配腔110內(nèi)形成了倒八字形。通過(guò)設(shè)置第二隔板300和第三隔板400，從而可以減小分配腔110的空間，這樣可以使制冷劑的混合空間更加狹小，由此可以使制冷劑更加快速地通過(guò)濾網(wǎng)500進(jìn)入到換熱管腔120內(nèi)。而且，通過(guò)減小制冷劑的混合空間的體積還可以減弱制冷劑分配后的氣液分層效應(yīng)。優(yōu)選地，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，第二隔板300、第三隔板400與管體100的內(nèi)壁130在分配腔110內(nèi)限定出的混合空間的體積小于或者等于管體100的內(nèi)腔的體積的1/2時(shí)，制冷劑在分配腔110內(nèi)的流速大幅提高，氣液兩相基本不會(huì)分層，從而提高分配效果。如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，集流管10還可以包括分配管600，分配管600可以插入到分配腔110內(nèi)，分配管600的管壁上可以設(shè)有多個(gè)分配孔610。具體而言，制冷劑可以首先進(jìn)入到分配管600內(nèi)，然后制冷劑可以再通過(guò)分配管600上的多個(gè)分配孔610進(jìn)入到分配腔110內(nèi)(此時(shí)制冷劑完成了第一次分配)。進(jìn)入到分配腔110內(nèi)的制冷劑在分配腔110內(nèi)發(fā)生混合，混合后的制冷劑可以通過(guò)第一隔板200上的濾網(wǎng)500進(jìn)入到換熱管腔120內(nèi)(此時(shí)完成了制冷劑的第二次分配)。其中，圖3和圖4中的箭頭A示出了制冷劑從分配孔610流入到分配腔110內(nèi)的流動(dòng)方向。通過(guò)在分配腔110內(nèi)設(shè)置分配管600，從而不僅可以使制冷劑更加容易地進(jìn)入到集流管10的分配腔110內(nèi)，而且可以使制冷劑在進(jìn)入換熱管腔120之前經(jīng)過(guò)兩次分配，由此可以使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高換熱器I的換熱效果和換熱效率。在本實(shí)用新型的一些具體的示例中，分配孔610的開(kāi)口方向與制冷劑從分配腔110內(nèi)流入換熱管腔120的方向可以成預(yù)定夾角。換言之，分配孔610的開(kāi)口方向與插入到換熱管腔120內(nèi)的換熱管的長(zhǎng)度方向成預(yù)定夾角。由此可以使通過(guò)分配孔610進(jìn)入到分配腔110內(nèi)的制冷劑在分配腔110內(nèi)更好地混合，從而可以使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高換熱器I的換熱效果和換熱效率。這里可以理解的使，分配孔610的開(kāi)口方向可以與濾網(wǎng)500的位置呈任意角度。例如，分配孔610的開(kāi)口方向與制冷劑從分配腔110內(nèi)流入換熱管腔120的方向可以是180度。由此可以使通過(guò)分配孔610進(jìn)入到分配腔110內(nèi)的制冷劑在分配腔110內(nèi)更好地混合，從而可以使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高換熱器I的換熱效果和換熱效率。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此，如圖3和圖4所示，所述預(yù)定夾角可以是180度。即分配孔610的開(kāi)口方向與制冷劑從分配腔110內(nèi)流入換熱管腔120的方向是180度，換言之，分配孔610的開(kāi)口方向與濾網(wǎng)500的位置相反。由此可以使通過(guò)分配孔610進(jìn)入到分配腔110內(nèi)的制冷劑在分配腔110內(nèi)更好地混合，從而可以使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)而可以進(jìn)一步提聞?chuàng)Q熱器I的換熱效果和換熱效率。在本實(shí)用新型的一些具體的實(shí)施例中，分配孔610可以是多個(gè)且多個(gè)分配孔610可以沿分配管600的長(zhǎng)度方向間隔分布。這里可以理解的是，分配孔610可以是任意形狀且多個(gè)分配孔610可以等間距地設(shè)置在分配管600上。優(yōu)選地，多個(gè)分配孔610可以分別與多個(gè)換熱管20的端部210相對(duì)，即一個(gè)分配孔610與一個(gè)換熱管20的端部210相對(duì)。這樣可以使制冷劑分配的更加均勻?？蛇x地，多個(gè)分配孔610可以沿分配管600的長(zhǎng)度方向成直線排列。這里需要理解的是，“多個(gè)分配孔610沿分配管600的長(zhǎng)度方向成直線排列”是指多個(gè)分配孔610沿分配管600的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置且每個(gè)分配孔610與每個(gè)換熱管20的端部210的開(kāi)口方向所呈角度相同。這樣可以使分配管600的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，制造更加容易。當(dāng)然，多個(gè)分配孔610還可以沿分配管600的長(zhǎng)度方向成螺旋狀排列，即多個(gè)分配孔610沿分配管600的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置且多個(gè)分配孔610依次相連的連線呈螺旋線。這樣，分配管600內(nèi)的制冷劑可以通過(guò)不同方向上的分配孔610進(jìn)入到分配腔110內(nèi)，有利于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中對(duì)制冷劑分配的不同要求。多個(gè)分配孔610可以沿分配管600的長(zhǎng)度方向排列成多個(gè)直線排，即多個(gè)分配孔610沿分配管600的周向間隔開(kāi)設(shè)置。而且，每個(gè)所述直線排可以包括多個(gè)分配孔610，每個(gè)所述直線排的多個(gè)分配孔610可以沿分配管600的長(zhǎng)度方向間隔分布，即每個(gè)所述直線排的多個(gè)分配孔610可以沿分配管600的長(zhǎng)度方向成直線排列。這樣，制冷劑可以通過(guò)不同方向流入到分配腔110內(nèi)，由此可以更好地對(duì)制冷劑進(jìn)行分配以便使制冷劑被分配的更加均勻，進(jìn)一步可以提高換熱器I的換熱效果和換熱效率。下面參考圖5和圖6描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器I。如圖5和圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器I包括第一集流管1000、第二集流管2000、多個(gè)換熱管20和翅片30。第一集流管1000和第二集流管2000彼此間隔布置，第一集流管1000和第二集流管2000中的至少一個(gè)為根據(jù)上述的集流管10。多個(gè)換熱管20設(shè)在第一集流管1000和第二集流管2000之間，每個(gè)換熱管20的第一端與第一集流管1000相連，每個(gè)換熱管20的第二端與第二集流管2000相連，其中所述至少一個(gè)集流管的換熱管腔120與換熱管20連通。例如，當(dāng)?shù)谝患鞴?000是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的集流管10，則換熱管20的第一端伸入到第一集流管1000內(nèi)的換熱管腔120中，當(dāng)?shù)诙鞴?000是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的集流管10，則換熱管20的第二端伸入到第二集流管2000內(nèi)的換熱管腔120中。翅片30設(shè)在相鄰的換熱管20之間。通過(guò)在換熱器1中設(shè)置根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的集流管10，從而制冷劑可以從集流管10流入到換熱器1中進(jìn)行換熱，這樣經(jīng)過(guò)集流管10分配后的制冷劑可以分配的更加均勻，進(jìn)而可以提聞?chuàng)Q熱器1的換熱效果。在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第一集流管1000和第二集流管2000可以分別是換熱器I的入口集流管( 制冷劑通過(guò)出口集流管流入換熱器I)和出口集流管(制冷劑通過(guò)入口集流管流出換熱器I)。如圖6所示，例如，第一集流管1000是制冷劑的入口集流管，第二集流管2000是制冷劑的出口集流管。制冷劑從第一集流管1000進(jìn)入到換熱器I中且在換熱后可以從第二集流管2000流出。由此，可以僅將第一集流管1000設(shè)置為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的集流管10。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解的是，例如，當(dāng)換熱器I用在具有制冷和制熱模式的雙模式制冷系統(tǒng)中時(shí)，第二集流管2000也可以是入口集流管，第一集流管1000也可以是出口集流管。因此，優(yōu)選地，可以將第一集流管1000和第二集流管2000均為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的集流管10。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的換熱器I可以為微通道換熱器，且換熱管20為扁管。在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要 求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種集流管，其特征在于，包括: 管體；和 第一隔板，所述第一隔板設(shè)在所述管體內(nèi)以將所述管體的內(nèi)腔分成分配腔和換熱管腔，所述第一隔板的至少一部分由濾網(wǎng)構(gòu)成，所述分配腔和所述換熱管腔通過(guò)所述濾網(wǎng)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管，其特征在于，所述第一隔板全部由所述濾網(wǎng)形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集流管，其特征在于，所述第一隔板設(shè)有連通孔，所述連通孔處設(shè)有所述濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集流管，其特征在于，所述連通孔為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集流管，其特征在于，所述連通孔為沿所述管體的軸向延伸的長(zhǎng)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集流管，其特征在于，還包括第二和第三隔板，所述第二和第三隔板設(shè)在所述分配腔內(nèi)，所述第一至第三隔板與所述管體的內(nèi)壁在所述分配腔內(nèi)限定出的空間通過(guò)所述濾網(wǎng)與所述換熱管腔連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集流管，其特征在于，所述空間的體積與所述管體的內(nèi)腔的體積之比不大于1/2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的集流管，其特征在于，還包括分配管，所述分配管插入到所述分配腔內(nèi)，所述分配管的管壁上設(shè)有多個(gè)分配孔。
9.根據(jù)權(quán)利要 求8所述的集流管，其特征在于，所述分配孔的開(kāi)口方向與制冷劑從所述分配腔內(nèi)流入所述換熱管腔的方向成預(yù)定夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的集流管，其特征在于，所述預(yù)定夾角為180度。
11.一種換熱器，其特征在于，包括: 第一和第二集流管，所述第一和第二集流管彼此間隔布置，所述第一和第二集流管中的至少一個(gè)為根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的集流管； 多個(gè)換熱管，所述多個(gè)換熱管設(shè)在所述第一和第二集流管之間，每個(gè)所述換熱管的第一端與所述第一集流管相連，每個(gè)所述換熱管的第二端與所述第二集流管相連，其中所述至少一個(gè)集流管的換熱管腔與所述換熱管連通；和 翅片，所述翅片設(shè)在相鄰的所述換熱管之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集流管和具有該集流管的換熱器。所述集流管包括管體；和第一隔板，所述第一隔板設(shè)在所述管體內(nèi)以將所述管體的內(nèi)腔分成分配腔和換熱管腔，所述第一隔板的至少一部分由濾網(wǎng)構(gòu)成，所述分配腔和所述換熱管腔通過(guò)所述濾網(wǎng)連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的集流管可以使制冷劑分配的更加均勻。
文檔編號(hào)F28F9/02GK203132410SQ201320125729
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者高強(qiáng), 鐘笑鳴 申請(qǐng)人:杭州三花微通道換熱器有限公司