專利名稱：一種組合式燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于廚用設備設計制造技術領域，尤其屬于整體式廚用燃氣灶設計制造領域，特別涉及一種組合式燃燒器。
背景技術：
商用燃氣灶根據(jù)使用熱功率的大小一般采用大氣式多頭燃燒器或鼓風式燃燒器，其存在熱效率低(約20%左右)，燃燒煙氣中CH、CO、NOx和碳煙PM污染物濃度高，工作環(huán)境燥音大，不符合節(jié)能減排時代需求。而最近幾年發(fā)展起來的以多孔蜂窩陶瓷為基本元件的以扇形式或多頭式布局的輻射式燃燒器，其熱效率得到明顯提高，煙氣污染也得到改善，但普遍存在單位面積熱功率小、產(chǎn)品使用壽命短、維護維修率高且不方便、易回火實際應用安全可靠性較差和使用時需提供必要的電源等缺點。中國專利CN200620035573.9公開了一種組合式燃燒器，該燃燒器采用獨立的燃燒板、引射管和混合腔組合，燃氣通過分流管道分流后分別進入引射管在混合腔混合后燃燒，分流管道存在因連接結構、長度、彎頭角度等因素導致燃氣氣流不均勻，進入引射管、混合腔后在各自燃燒板燃燒不均勻的問題，同時因分流管道連接復雜，不利于維修和檢查，在使用中存在較多不安全因素。近來發(fā)展了多燃燒器共同使用整體混合腔技術，但獨立的燃燒器不利于進一步提高燃燒效率，整體混合腔燃氣輸送距離和壓力不穩(wěn)定導致燃燒不均勻，需要進一步改進和提聞熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術的不足公開了一種組合式燃燒器。本實用新型要解決的問題是提供一種燃燒板結構熱效率更高，混合腔送氣穩(wěn)定均勻，能進一步提供燃燒效率的組合式燃燒器。本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):組合式燃燒器，包括燃氣噴射管、與噴射管聯(lián)通的燃氣混合腔和安裝在混合腔的燃燒板，其特征在于:燃燒板在燃燒中心設置一個，環(huán)繞中心燃燒板設置有環(huán)形燃燒板；中心燃燒板有獨立的第一噴射管和第一混合腔，環(huán)形燃燒板有獨立的第二噴射管和環(huán)形第二混合腔，環(huán)形燃燒板由中心向外逐漸抬高傾斜設置。所述中心燃燒板是平面或弧面結構。所述環(huán)形燃燒板是平面或弧面結構。進一步上述第二混合腔中、第二噴射管口上方有覆蓋第二混合腔平面面積四分之一至四分之三的第二分流板，第二分流板設置I至3層，各層面積由底層向上層覆蓋面積逐漸增大。上述第二分流板沿水平方向傾斜設置，第二分流板上均勻布置有氣孔。上述環(huán)形燃燒板由中心向外逐漸抬高形成與水平面傾斜的角度是10至40度。[0013]上述中心燃燒板和環(huán)形燃燒板分別由金屬固定壓圈采用螺釘或焊接固定。本實用新型有益性:本實用新型采用內(nèi)外兩組燃燒板結構，采用整體式結構裝配組合，特別是采用整體環(huán)形燃燒板，可獨立調(diào)節(jié)內(nèi)外圈燃燒功效進一步提高熱效率。本實用新型燒板板進一步采用特制電熱材料制成的蜂窩狀金屬載體，與陶瓷載體相比，金屬載體具有更好的熱傳導、熱穩(wěn)定和高溫抗氧化性，并具備升溫快，抗震性強，使用壽命長等特點。環(huán)形燃燒板金屬載體最佳設計為環(huán)狀傘形弧面形式，弧面與水平面夾角通用范圍10至40度，最佳10至25度；傘形燃燒弧面與受熱容器的加熱面均勻貼近，使燃燒器火力更集中、更猛并減少熱能外溢，顯著提高燃燒體的熱效率?；旌锨换鹋柙O計有混合氣體和減壓的分流板，采用金屬絲網(wǎng)雙層或多層機構，氣流更穩(wěn)定，氣體燃燒更均勻，熱功效高。本實用新型燃燒板采用上下兩層金屬壓圈，采用螺釘和焊接固定方式，使內(nèi)外燃燒器、火盆、進氣管成為無縫整體，燃燒充分，無回火隱患。

圖1是本實用新型燃燒器截面結構示意圖；圖2是本實用新型燃燒器另一結構截面示意圖；圖3是本實用新型燃燒器立體結構示意圖；圖4是本實用新型燃燒器上平面結構示意圖；圖5是本實用新型燃燒器混合腔結構示意圖。圖中，I是環(huán)形燃燒板，2是中心燃燒板，3是第二混合腔，4是第一混合腔，5是第一噴射管，6是第二噴射管，7是第二分流板，8是第一分流板，9是固定壓圈。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行進一步的描述，本實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明，但不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員根據(jù)本實用新型的內(nèi)容作出一些非本質的改進和調(diào)整屬于本實用新型保護的范圍。結合圖1至圖5。組合式燃燒器，包括燃氣噴射管、與噴射管聯(lián)通的燃氣混合腔和安裝在混合腔的燃燒板，燃燒板在燃燒中心設置一個，環(huán)繞中心燃燒板2設置有環(huán)形燃燒板I ;中心燃燒板2有獨立的第一噴射管5和第一混合腔4，環(huán)形燃燒板I有獨立的第二噴射管6和環(huán)形第二混合腔3，環(huán)形燃燒板I由中心向外逐漸抬高形成傾斜設置。中心燃燒板2是平面或弧面結構，如圖1所示中心燃燒板2是弧面結構，如圖2所示中心燃燒板2是平面結構。環(huán)形燃燒板I是平面或弧面結構，如圖1所示環(huán)形燃燒板I是弧面結構，如圖2所示環(huán)形燃燒板I是平面結構。第二混合腔3中、第二噴射管6 口上方有覆蓋第二混合腔3平面面積四分之一至四分之三的第二分流板7，第二分流板7設置I至3層，各層面積由底層向上層覆蓋面積逐漸增大。如圖1所示，第二分流板7設置一層，如圖2、圖5所示，第二分流板7設置兩層。第二分流板7沿水平方向傾斜設置，第二分流板7上均勻布置有氣孔，在較小的第二混合腔7結構中，第二分流板7設置一層，且可以采用氣孔較少甚至無孔結構。[0027]環(huán)形燃燒板I由中心向外逐漸抬高形成與水平面傾斜的角度是10至40度。最佳10至25度。中心燃燒板2和環(huán)形燃燒板I分別由金屬固定壓圈9采用螺釘或焊接固定。如圖1所示，圖1燃燒器截面結構示意圖，即圖4AA截面方向示意圖，本例燃燒器包括燃氣噴射管、與噴射管聯(lián)通的燃氣混合腔和安裝在混合腔的燃燒板，燃燒板在燃燒中心設置一個，環(huán)繞中心燃燒板2設置有環(huán)形燃燒板I ;中心燃燒板2有獨立的第一噴射管5和第一混合腔4，環(huán)形燃燒板I有獨立的第二噴射管6和環(huán)形第二混合腔3，環(huán)形燃燒板I由中心向外逐漸抬高形成傾斜設置，本例的環(huán)形燃燒板I和中心燃燒板2均設置為弧面，弧面更接近與被加熱鍋底結構，加熱效率更高。本例設置一層第二分流板7并沿水平方向傾斜設置，金屬固定壓圈9是上下兩圈結構，固定時將燃燒板嵌入后采用螺釘或焊接固定，中心燃燒板2采用與環(huán)形燃燒板I共用結構固定，環(huán)形燃燒板I采用兩端固定結構固定。如圖2所示，圖2本實用新型燃燒器另一結構截面示意圖，圖中采用平面燃燒板結構，實際上平面和弧面燃燒板結構可以進行組合搭配一更適應加熱，提高熱效率。本例還采用兩層第二分流板7結構，可提高第二混合腔3氣體穩(wěn)定輸送，燃燒更均勻，圖5是兩層第二分流板7的平面結構示意圖，在設置第二分流板7時，第二分流板7覆蓋第二混合腔3平面面積的大小可調(diào)整，覆蓋面積是四分之一至四分之三，并且上層面積大于下層面積。圖5中有兩層第二分流板7，圖中密度高部分表示兩層結構，低密度部分表示該部分覆蓋是單層。 圖4是燃燒器上平面結構示意圖，圖3是燃燒器立體結構示意圖。本實用新型采用蜂窩狀金屬載體，與陶瓷載體相比，金屬載體具有更好的熱傳導、熱穩(wěn)定和高溫抗氧化性，并具備升溫快，抗震性強，使用壽命長等特點。整體燃燒器體:外徑300_至600_ ;高度(不含進氣管)10Omm至200mm。
權利要求1.一種組合式燃燒器，包括燃氣噴射管、與噴射管聯(lián)通的燃氣混合腔和安裝在混合腔的燃燒板，其特征在于:燃燒板在燃燒中心設置一個，環(huán)繞中心燃燒板設置有環(huán)形燃燒板；中心燃燒板有獨立的第一噴射管和第一混合腔，環(huán)形燃燒板有獨立的第二噴射管和環(huán)形第二混合腔，環(huán)形燃燒板由中心向外逐漸抬高傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合式燃燒器，其特征在于:所述中心燃燒板是平面或弧面結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的組合式燃燒器，其特征在于:所述環(huán)形燃燒板是平面或弧面結構。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的組合式燃燒器，其特征在于:所述第二混合腔中、第二噴射管口上方有覆蓋第二混合腔平面面積四分之一至四分之三的第二分流板，第二分流板設置I至3層，各層面積由底層向上層覆蓋面積逐漸增大。
5.根據(jù)權利要求4所述的組合式燃燒器，其特征在于:所述第二分流板沿水平方向傾斜設置，第二分流板上均勻布置有氣孔。
6.根據(jù)權利要求4所述的組合式燃燒器，其特征在于:所述環(huán)形燃燒板由中心向外逐漸抬高形成與水平面傾斜的角度是10至40度。
7.根據(jù)權利要求4所述的組合式燃燒器，其特征在于:所述中心燃燒板和環(huán)形燃燒板分別由金屬固定壓圈采用 螺釘或焊接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式燃燒器。包括燃氣噴射管、與噴射管聯(lián)通的燃氣混合腔和安裝在混合腔的燃燒板，燃燒板在燃燒中心設置一個，環(huán)繞中心燃燒板設置有環(huán)形燃燒板；中心燃燒板和環(huán)形燃燒板可以是平面或弧面并有各自獨立的噴射管和混合腔，環(huán)形燃燒板傾斜設置；環(huán)形混合腔還有多層分流板。本實用新型采用內(nèi)外兩組燃燒板結構，采用整體式結構裝配組合，特別是采用整體環(huán)形燃燒板，可獨立調(diào)節(jié)內(nèi)外圈燃燒功效進一步提高熱效率；本實用新型燃燒弧面與受熱容器的加熱面均勻貼近，使燃燒器火力更集中、更猛并減少熱能外溢，顯著提高燃燒體的熱效率；分流板采用金屬絲網(wǎng)雙層或多層機構，氣流更均勻，熱功效高。
文檔編號F23D14/62GK203162950SQ20132012582
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權日2013年3月19日
發(fā)明者趙勝慶, 郭元興, 曾德香, 邱順強 申請人:四川天健催化燃燒有限公司