專利名稱：換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換熱裝置，具體而言，設(shè)計(jì)一種換熱器。
背景技術(shù)：
微通道換熱器，因其結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便等優(yōu)點(diǎn)，正逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的管翅式熱交換器。但現(xiàn)有的扁管微通道換熱器的排水不暢，影響換熱器的換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便、排水順暢、換熱效率高的換熱器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種換熱器，所述換熱器包括:翅片；扁管，所述扁管設(shè)在所述翅片上且與水平方向成預(yù)定角度；及第一和第二集流管，所述扁管的一端與所述第一集流管連通且另一端與所述第二集流管連通。根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器不僅繼承了微通道換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，而且所述扁管與水平方向呈所述預(yù)定角度設(shè)置，這樣可以使所述扁管上的水更加迅速地排走。也就是說，由于所述扁管相對于水平方向傾斜設(shè)置，所述扁管上的水可以在重力作用下沿所述扁管更加快速地排走，由此可以避免所述扁管上的積水過多而影響換熱，從而可以進(jìn)一步提高所述換熱器的換熱效率。因此，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便、排水順暢、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的換熱器還具有如下附加技術(shù)特征:所述預(yù)定角度大于O度且小于90度。由此可以在保證所述換熱器排水順暢的情況下減小所述換熱器的風(fēng)阻。所述翅片為直板狀。直板狀的所述翅片具有不容易臟堵等優(yōu)點(diǎn)。所述翅片上設(shè)有沿豎直方向定位的排水槽，所述排水槽鄰近所述扁管的下沿。由此可以使所述扁管上的水流入所述排水槽且沿所述排水槽排走，從而可以進(jìn)一步提高所述換熱器的排水速度。所述翅片上設(shè)有扁管槽，所述扁管設(shè)在所述扁管槽內(nèi)。由此可以將所述扁管牢固地且可拆卸地安裝在所述翅片上且可以使所述扁管與水平方向呈所述預(yù)定角度。所述翅片為多個，多個所述翅片沿左右方向間隔開設(shè)置，所述扁管為多個，多個所述扁管沿豎直方向間隔開地設(shè)在多個所述翅片上，每個所述扁管的一端與所述第一集流管連通且另一端與所述第二集流管連通。由此可以更進(jìn)一步地提高所述換熱器的換熱效率。所述換熱器還包括定位管，每個所述翅片上設(shè)有定位孔，所述定位管配合在多個所述定位孔內(nèi)。由此可以利用所述定位管對多個所述翅片的相對位置進(jìn)行定位，從而可以使所述換熱器的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。所述換熱器還包括多個定位凸臺，每個所述定位凸臺配合在相鄰兩個所述翅片之間。由此可以利用所 述定位凸臺限定相鄰兩個所述翅片的間距。[0014]所述定位凸臺設(shè)在所述翅片上且所述定位孔貫通所述定位凸臺。由此可以增加所述定位孔的深度以增大所述定位管與所述定位孔的壁的配合面積，從而可以提高所述定位管在所述翅片上的穩(wěn)定性。所述定位凸臺設(shè)在所述翅片上且所述扁管槽貫通所述定位凸臺。這樣可以增大所述扁管與所述扁管槽的壁的配合面積，從而可以提高所述扁管在所述翅片上的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的翅片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的翅片的俯視圖。換熱器1、翅片100、排水槽110、扁管槽120、定位孔130、扁管200、預(yù)定角度a、第一集流管300、第二集流管400、定位管500、定位凸臺600。
具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器I。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器I包括翅片100、扁管200、第一集流管300和第二集流管400。扁管200設(shè)在翅片100上且扁管200與水平方向成預(yù)定角度α。扁管200的一端與第一集流管300連通且扁管200的另一端與第二集流管400連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器I不僅繼承了微通道換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，而且扁管200與水平方向呈預(yù)定角度α設(shè)置，這樣可以使扁管200上的水更加迅速地排走。也就是說，由于扁管200相對于水平方向傾斜設(shè)置，扁管200上的水可以在重力作用下沿扁管200更加快速地排走，由此可以避免扁管200上的積水過多而影響換熱，從而可以進(jìn)一步提高換熱器I的換熱效率。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器I具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便、排水順暢、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。具體而言，預(yù)定角度α可以大于O度且小于90度。即O度<預(yù)定角度α < 90度。由此可以在保證換熱器I排水順暢的情況下減小換熱器I的風(fēng)阻。也就是說，如果預(yù)定角度α為90度，則換熱器I的風(fēng)阻過大。圖1-圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個具體實(shí)施例的換熱器I。如圖1-圖3所示，翅片100可以為直板狀。相比現(xiàn)有的波紋狀翅片，直板狀的翅片100具有不容易臟堵等優(yōu)點(diǎn)。其中，翅片100的寬度可以為15毫米-17毫米，翅片100的長度可以為300毫米-1500毫米，翅片100的厚度可以為I毫米-5毫米?？蛇x地，如圖2所示，翅片100上可以設(shè)有扁管槽120，扁管200可以設(shè)在扁管槽120內(nèi)。具體地，扁管槽120可以與水平方向呈預(yù)定角度α，由此可以將扁管200牢固地且可拆卸地安裝在翅片100上且可以使扁管200與水平方向呈預(yù)定角度α。有利地、如圖1-圖3所示，翅片100上可以設(shè)有沿豎直方向定位的排水槽110，排水槽110可以鄰近扁管200的下沿(上下方向如圖1和圖2中的箭頭A所示)。由此可以使扁管200上的水流入排水槽110且沿排水槽110排走,從而可以進(jìn)一步提高換熱器I的排水速度。具體地，排水槽1·10的深度可以為0.1毫米-3毫米。圖1-圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個具體示例的換熱器I。如圖1-圖3所示，翅片100可以為多個，多個翅片100可以沿左右方向間隔開設(shè)置(左右方向如圖1和圖3中的箭頭B所示)，扁管200可以為多個，多個扁管200可以沿豎直方向間隔開地設(shè)在多個翅片100上。例如，每個翅片100上可以設(shè)有沿上下方向間隔開的多個扁管槽120，且每個扁管槽120與水平方向呈預(yù)定角度α，每個翅片100上相鄰兩個扁管槽120的間距可以為10毫米-50毫米，一個扁管200可以設(shè)在多個翅片100的扁管槽120內(nèi)。每個扁管200的一端可以與第一集流管300連通且每個扁管200的另一端可以與第二集流管400連通。由此可以更進(jìn)一步地提聞?chuàng)Q熱器I的換熱效率。有利地，如圖1和圖2所示，換熱器I還可以包括定位管500，定位管500可以由鋁制成。每個翅片100上可以設(shè)有定位孔130，定位孔130的孔徑可以為4毫米-10毫米。定位管500可以配合在多個定位孔130內(nèi)。也就是說，定位管500可以沿左右方向依次穿過多個翅片100上的定位孔130。由此可以利用定位管500對多個翅片100的相對位置進(jìn)行定位，從而可以使換熱器I的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。具體而言，每個翅片100上可以設(shè)有沿上下方向間隔開的多個定位孔130，定位管500可以為多個，每個定位管500可以沿左右方向依次穿過多個翅片100上的定位孔130。其中每個翅片100上的定位孔130的數(shù)量可以根據(jù)翅片100的長度和每個翅片100上相鄰兩個扁管槽120的間距而定。[0036]有利地，如圖3所示，換熱器I還可以包括多個定位凸臺600，每個定位凸臺600可以配合在相鄰兩個翅片100之間。由此可以利用定位凸臺600限定相鄰兩個翅片100的間距。具體地，定位凸臺600的厚度可以為I毫米-2毫米，即相鄰兩個翅片100的間距可以為I毫米-2毫米?？蛇x地，定位凸臺600可以設(shè)在翅片100上且定位孔130可以貫通定位凸臺600。由此可以增加定位孔130的深度以增大定位管500與定位孔130的壁的配合面積，從而可以提高定位管500在翅片100上的穩(wěn)定性?？蛇x地，定位凸臺600可以設(shè)在翅片100上且扁管槽120可以貫通定位凸臺600。這樣可以增大扁管200與扁管槽120的壁的配合面積，從而可以提高扁管200在翅片100上的穩(wěn)定性。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用 新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種換熱器,其特征在于,包括: 翅片； 扁管，所述扁管設(shè)在所述翅片上且與水平方向成預(yù)定角度 '及 第一和第二集流管，所述扁管的一端與所述第一集流管連通且另一端與所述第二集流管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述預(yù)定角度大于O度且小于90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述翅片為直板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述翅片上設(shè)有沿豎直方向定位的排水槽，所述排水槽鄰近所述扁管的下沿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述翅片上設(shè)有扁管槽，所述扁管設(shè)在所述扁管槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其特征在于，所述翅片為多個，多個所述翅片沿左右方向間隔開設(shè)置，所述扁管為多個，多個所述扁管沿豎直方向間隔開地設(shè)在多個所述翅片上，每個所述扁管的一端與所述第一集流管連通且另一端與所述第二集流管連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其特征在于，還包括定位管，每個所述翅片上設(shè)有定位孔，所述定位管配合在多個所述定位孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其特征在于，還包括多個定位凸臺，每個所述定位凸臺配合在相鄰兩個所述翅片之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述定位凸臺設(shè)在所述翅片上且所述定位孔貫通所述定位凸臺。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的換熱器，其特征在于，所述定位凸臺設(shè)在所述翅片上且所述扁管槽貫通所述定位凸臺。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱器，所述換熱器包括翅片；扁管，所述扁管設(shè)在所述翅片上且與水平方向成預(yù)定角度；及第一和第二集流管，所述扁管的一端與所述第一集流管連通且另一端與所述第二集流管連通。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、回收方便、排水順暢、換熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28D7/00GK203100483SQ20132000699
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者譚周衡 申請人:廣東美的電器股份有限公司, 邯鄲美的制冷設(shè)備有限公司