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一種新型二次混合燃燒爐頭的制作方法

文檔序號:4514231閱讀:247來源:國知局
專利名稱:一種新型二次混合燃燒爐頭的制作方法
技術領域
本實用新型涉及燃氣爐具技術,尤其涉及一種新型二次混合燃燒爐頭。
背景技術
爐頭以燃氣、燃油等作為燃料,其熱效率的高低,關鍵的因素是燃氣與空氣的混合比例要充分利用燃料就必須使它完全燃燒。傳統(tǒng)的爐頭采用擴散燃燒技術、燃氣和空氣邊混合邊燃燒、其混合速度慢、火焰溫度低、燃氣無法完全燃燒,容易產生大量一氧化碳、使人中毒,部分燃料也因此浪費?,F(xiàn)有很多爐頭采用預混合處理技術,燃氣和空氣經過爐頭混合室的混合在從爐頭表面的螺旋鋼圈、噴射燃燒,應確保燃氣和空氣的混合充分均勻。但是,大部分產品仍然存在著很多的不足,例如:①傳統(tǒng)節(jié)能灶的高低溫差距較大、受熱不均勻、溫度較低;②傳統(tǒng)的和其它節(jié)能灶的有風門調節(jié)設計,不便于使用;③燃燒產生大量的一氧化碳與臭味,不夠環(huán)保,不利于健康需要進行節(jié)能灶清洗分火器;⑤很多產品火焰位置與灶面板太低,會使大量熱量燒烤爐灶面板;⑥很多灶具的分火器部分采用鐵制、銅制或陶瓷結構,長時間使用會在高溫下變形粉化;⑦火焰溫度較低。因此,針對以上方面,需要對現(xiàn)有技術進行合理改進。

實用新型內容針對以上缺陷,本實用新型提供一種有利于實現(xiàn)燃燒充分無異味、可產生健康火焰、具備開放式燃燒結構、火焰溫度高、節(jié)能環(huán)保的新型二次混合燃燒爐頭,以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。
·[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種新型二次混合燃燒爐頭,包括燃氣盤、面板、固定板,所述燃氣盤內表面中心位置處設置一個噴嘴并且位于噴嘴外圍環(huán)形陣列式分布另外六個噴嘴,位于這些噴嘴上方的燃氣盤外部水平鋪設一個固定板;其中的固定板外表面設置一個面板并且該面板中心位置處固定安裝一個圓柱形導氣件,該圓柱形導氣件外圍環(huán)繞分布另外六個圓柱形導氣件;位于中心位置處的圓柱形導氣件上端卡緊一個鏤空分火器,位于另外六個圓柱形導氣件上端分別安裝一個銅制導氣火蓋。所述固定板上方形成一個高火位區(qū),位于燃氣盤內表面與固定板之間形成一個第一次混合燃燒空隙。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型所述的新型二次混合燃燒爐頭的有益效果為:(I)通過設置全銅火蓋七腔直噴技術,即中心處設置的耐用度較高的鏤空結構分火器以及外圍呈環(huán)形分布的六個圓柱形導氣火蓋,長期使用不會變形或粉化,具有高低溫差距小、受熱更均勻、溫度更高等優(yōu)點,使其燃燒時呈梅花狀分布,產生健康火焰;(2)具有自然混氣而無風門結構,不需要根據燃氣的充足與否進行調節(jié),便于使用,完全區(qū)別于傳統(tǒng)的和其它節(jié)能灶的有風門調節(jié)設計;(3)該結構有利于實現(xiàn)燃燒充分無異味,燃燒潔凈,可避免大量的一氧化碳與臭味產生;(4)具備開放式燃燒結構,設置了免清洗鏤空結構的分火器,解決了傳統(tǒng)節(jié)能灶清洗分火器的煩惱;(5)可實現(xiàn)高火位燃燒,在結構上分離火焰位與面板,火焰溫度高,可達到最高1300 0C ;具有安全防回火與防爆特點,烹飪安全快捷;(6)可減少內部零部件的老化;(7)熱效率可達到70%以上,實際使用比傳統(tǒng)燃氣灶節(jié)約40%以上的燃氣,一氧化碳和氮氧化合物的排放達標,有效減少對人體及環(huán)境的危害,節(jié)能環(huán)保。

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述新型二次混合燃燒爐頭的燃氣盤示意圖;圖2是本實用新型實施例所述新型二次混合燃燒爐頭的結構示意圖;圖3是本實用新型實施例所述新型二次混合燃燒爐頭高火位狀態(tài)示意圖。圖中:1、燃氣盤;2、噴嘴;3、第一次混合燃燒空隙;4、面板;5、固定板;6、鏤空分火器;
7、圓柱形導氣件;8、高火位區(qū)?!?b>具體實施方式
如圖1-3所示,本實用新型實施例所述的新型二次混合燃燒爐頭,包括燃氣盤1、面板4、固定板5,所述燃氣盤I內表面中心位置處設置一個噴嘴2并且位于噴嘴2外圍環(huán)形陣列式分布另外六個噴嘴2,位于這些噴嘴2上方的燃氣盤I外部水平鋪設一個固定板5并且于燃氣盤I內表面與固定板5之間形成一個第一次混合燃燒空隙3,從而由噴嘴2噴出的燃氣在此空隙位置與空氣進行第一次混合燃燒;其中的固定板5外表面設置一個面板4并且該面板4中心位置處固定安裝一個圓柱形導氣件7,該圓柱形導氣件7外圍環(huán)繞分布另外六個圓柱形導氣件7,每個圓柱形導氣件7與噴嘴2位置關系相對應;位于中心位置處的圓柱形導氣件7上端卡緊一個鏤空分火器6,當燃氣上升到該處時,在分火器上與空氣進行二次燃燒,其余六個圓柱形導氣件7上端分別安裝一個銅制導氣火蓋。此外,所述固定板5上方位置處形成一個高火位區(qū)8。以上實施例是本實用新型較優(yōu)選具體實施方式
的一種,本領域技術人員在本技術方案范圍內進行的通常變化和替換應包含在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種新型二次混合燃燒爐頭,包括燃氣盤(1)、面板(4)、固定板(5),其特征在于: 所述燃氣盤(1內表面中心位置處設置一個噴嘴(2)并且位于噴嘴(2)外圍環(huán)形陣列式分布另外六個噴嘴(2),位于這些噴嘴(2)上方的燃氣盤(1)外部水平鋪設一個固定板(5); 其中的固定板(5)外表面設置一個面板(4)并且該面板(4)中心位置處固定安裝一個圓柱形導氣件(7),該圓柱形導氣件(7)外圍環(huán)繞分布另外六個圓柱形導氣件(7);位于中心位置處的圓柱形導氣件(7)上端卡緊一個鏤空分火器(6),另外六個圓柱形導氣件(7)上端分別安裝一個銅制導氣火蓋。
2.根據權利要求1所述的新型二次混合燃燒爐頭,其特征在于:所述固定板(5)上方形成一個高火位區(qū)(8)。
3.根據權利要求1所述的新型二次混合燃燒爐頭,其特征在于:位于燃氣盤(I)內表面與固定板(5)之 間形成一個第一次混合燃燒空隙(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種新型二次混合燃燒爐頭,包括燃氣盤、面板、固定板,所述燃氣盤內表面中心位置處設置一個噴嘴并且位于噴嘴外圍環(huán)形陣列式分布另外六個噴嘴,其中的固定板外表面設置一個面板并且該面板中心位置處固定安裝一個圓柱形導氣件,位于中心位置處的圓柱形導氣件上端卡緊一個鏤空分火器。本實用新型有益效果為通過設置全銅火蓋七腔直噴技術,高低溫差距小、受熱更均勻、溫度更高,使其燃燒時呈梅花狀分布;具有自然混氣而無風門結構,燃燒充分無異味,燃燒潔凈,可避免大量的一氧化碳與臭味產生;解決了傳統(tǒng)節(jié)能灶清洗分火器的煩惱;可實現(xiàn)高火位燃燒,火焰溫度可達1300℃,節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F23D14/46GK203131822SQ201320005690
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權日2013年1月7日
發(fā)明者李大和 申請人:李大和
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