一種煮魚尾氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煮魚尾氣處理裝置，其包括位于底部的水池、位于所述水池上方中部的換熱室、位于換熱室兩側(cè)的噴淋室，所述換熱室包括多個(gè)并排設(shè)置的間隔室，每個(gè)間隔室內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿透于所述換熱室的換熱管，所述水池的水位高于所述換熱室的底部并低于所述換熱管的管口，所述換熱室的水位高于所述換熱管，所述噴淋室分隔為多個(gè)噴淋間，每個(gè)噴淋間對(duì)應(yīng)兩個(gè)間隔室使得兩個(gè)間隔室的換熱管內(nèi)的氣流連通迂回流動(dòng)，每個(gè)間隔室兩端側(cè)均設(shè)置噴淋間。該裝置降低尾氣的溫度同時(shí)又沖刷尾氣將尾氣中夾帶的顆粒物帶入水中進(jìn)行沉淀，散熱與清除顆粒雜質(zhì)分區(qū)進(jìn)行，大大降低污水處理的負(fù)擔(dān)，還能回收熱能進(jìn)行利用。
【專利說明】一種煮魚尾氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保裝置，尤其涉及一種煮魚尾氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在生魚加工廠將魚剖切取肉后,剩下的魚頭魚骨送到魚粉廠去提取魚油并將余渣制成魚粉，魚粉作為飼料原料使用。在提取魚油前需要在蒸煮機(jī)內(nèi)進(jìn)行蒸煮，此過程產(chǎn)生大量含有腥味的尾氣，直接排放臭味難忍，因此需要進(jìn)行尾氣處理。對(duì)于海魚蒸煮后的尾氣，其帶有較多的鹽分而具有一定腐蝕性，需要對(duì)其清除雜質(zhì)降低溫度，降溫后尾氣不再惡臭難聞，才符合排放標(biāo)準(zhǔn)。為此需要提供大量的水源作為降溫除雜的介質(zhì)，使用后的大量水需要沉淀過濾后才可以排放，這導(dǎo)致需要大型沉淀池，占地大尾氣處理成本巨大。與尾氣接觸過的水介質(zhì)含有大量熱能而無法利用，造成能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可降低設(shè)備成本和介質(zhì)處理成本的煮魚尾氣處理裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種煮魚尾氣處理裝置，其包括位于底部的水池、位于所述水池上方中部的換熱室、位于換熱室兩側(cè)的噴淋室，所述換熱室包括多個(gè)并排設(shè)置的間隔室，每個(gè)間隔室內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿透于所述換熱室的換熱管，所述水池的水位高于所述換熱室的底部并低于所述換熱管的管口，所述換熱室的水位高于所述換熱管，所述噴淋室分隔為多個(gè)噴淋間，每個(gè)噴淋間對(duì)應(yīng)兩個(gè)間隔室使得兩個(gè)間隔室的換熱管內(nèi)的氣流連通迂回流動(dòng)，每個(gè)間隔室兩端側(cè)均設(shè)置噴淋間。
[0005]作為本發(fā)明的煮魚尾氣處理裝置的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，相鄰的間隔室之間設(shè)有通孔，相鄰?fù)壮蕦?duì)角方位布置，最外側(cè)的通孔通過管道與水池之外的儲(chǔ)水池及冷卻池連通，儲(chǔ)水池與冷卻池通過管道以及水泵連通對(duì)接。
[0006]作為本發(fā)明的煮魚尾氣處理裝置的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述噴淋室頂部設(shè)置多個(gè)噴淋頭。
[0007]作為本發(fā)明的煮魚尾氣處理裝置的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述噴淋間是供尾氣通過的平面狹長形封閉空間。
[0008]作為本發(fā)明的煮魚尾氣處理裝置的技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述水池底部安裝有排污管。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:底部的水池與兩側(cè)的噴淋室連通并組成U型空間，包圍著換熱室，換熱室設(shè)有穿透換熱室的換熱管，尾氣從進(jìn)氣管進(jìn)入噴淋室經(jīng)過噴淋然后從換熱管穿過，進(jìn)行第一次換熱，然后進(jìn)入對(duì)面?zhèn)鹊膰娏苁遥缓髲南乱粋€(gè)換熱室間隔室內(nèi)的換熱管穿過，如此迂回流轉(zhuǎn)，間斷進(jìn)行噴淋和換熱，從而降低尾氣的溫度同時(shí)又沖刷尾氣將尾氣中夾帶的顆粒物帶入水中進(jìn)行沉淀，還能回收熱能進(jìn)行利用。水池充滿水并浸至噴淋室腳部，從而將兩側(cè)的噴淋室阻隔，迫使尾氣從換熱管穿過，噴淋室內(nèi)噴淋的水霧等聚集到水池。通過設(shè)置換熱室，換熱室用于吸收熱能，換熱室的水介質(zhì)是清潔的水，吸收熱量后可以直接加以利用，環(huán)保低碳。換熱室外的噴淋室中，水介質(zhì)為霧化或水簾幕，與尾氣混合沖刷吸附其中的微粒、雜質(zhì)等，只需少量的水分與尾氣接觸，大量的水在另外的區(qū)間通道進(jìn)行換熱回收熱能，回收后直接利用，從而大大減輕了后續(xù)污水處理的負(fù)擔(dān)，將熱能回收與污水處理分為兩個(gè)處理通道，大大降低污水處理的量，無需大規(guī)模的水池進(jìn)行沉淀處理，降低了處理成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明煮魚尾氣處理裝置實(shí)施例的正向立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1所示煮魚尾氣處理裝置實(shí)施例的側(cè)向立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1所示煮魚尾氣處理裝置實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明一種煮魚尾氣處理裝置，其包括位于底部的水池10、位于所述水池10上方中部的換熱室15、位于換熱室15兩側(cè)的噴淋室20，所述換熱室15包括多個(gè)并排設(shè)置的間隔室16，每個(gè)間隔室16內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿透于所述換熱室15的換熱管18，所述水池10的水位高于所述換熱室15的底部并低于所述換熱管18的管口，所述換熱室15的水位高于所述換熱管18，所述噴淋室20分隔為多個(gè)噴淋間22，每個(gè)噴淋間22對(duì)應(yīng)兩個(gè)間隔室16使得兩個(gè)間隔室16的換熱管18內(nèi)的氣流連通迂回流動(dòng)，每個(gè)間隔室16兩端側(cè)均設(shè)置噴淋間22。底部的水池10與兩側(cè)的噴淋室20連通并組成U型空間，包圍著換熱室15，換熱室15設(shè)有穿透換熱室15的換熱管18，尾氣從進(jìn)氣管28進(jìn)入噴淋室20經(jīng)過噴淋然后從換熱管18穿過,進(jìn)行第一次換熱,然后進(jìn)入對(duì)面?zhèn)鹊膰娏苁?0,然后從下一個(gè)換熱室15的間隔室16內(nèi)的換熱管18穿過，如此迂回流轉(zhuǎn)，間斷輪番進(jìn)行噴淋和換熱，從而降低尾氣的溫度同時(shí)又沖刷尾氣將尾氣中夾帶的顆粒物帶入水中進(jìn)行沉淀。
[0015]水池10充滿水并浸至噴淋室20腳部,從而將兩側(cè)的噴淋室20阻隔,迫使尾氣從換熱管18穿過，噴淋室20內(nèi)噴淋的水霧等聚集到水池。換熱室內(nèi)的水也在循環(huán)流動(dòng)對(duì)換熱管18進(jìn)行降溫，同時(shí)吸取熱量帶出用作其他用途。換熱室15分隔為多個(gè)間隔室16，對(duì)應(yīng)地噴淋室20分隔為多個(gè)噴淋間22，相鄰間隔室16所對(duì)應(yīng)的其中一側(cè)的噴淋間22無間隔地連通而另一側(cè)的噴淋間22分隔，下一對(duì)相鄰間隔室16的另一側(cè)噴淋間22無間隔地連通而相對(duì)一側(cè)的噴淋間22分隔，從而是噴淋間22與換熱管18組成蛇形(S形)氣流通道，尾氣在此氣流通道內(nèi)可以單向迂回前進(jìn)，最后經(jīng)過排氣管29進(jìn)入煙?排放。
[0016]通過設(shè)置換熱室，換熱室用于吸收熱能，換熱室的水介質(zhì)是清潔的水，吸收熱量后可以直接加以利用，環(huán)保低碳。換熱室外的噴淋室中，水介質(zhì)為霧化或水簾幕，與尾氣混合沖刷吸附其中的微粒、雜質(zhì)等，只需少量的水分與尾氣接觸，大量的水在另外的區(qū)間通道進(jìn)行換熱回收熱能，回收后直接利用，從而大大減輕了后續(xù)污水處理的負(fù)擔(dān)，將熱能回收與污水處理分為兩個(gè)處理通道，大大降低污水處理的量，無需大規(guī)模的水池進(jìn)行沉淀處理，降低了處理成本。
[0017]更佳地，相鄰的間隔室16之間設(shè)有通孔12，相鄰?fù)?2呈對(duì)角方位布置，最外側(cè)的通孔12通過管道與水池10之外的儲(chǔ)水池30及冷卻池33連通，儲(chǔ)水池30與冷卻池33通過管道以及水泵35連通對(duì)接。間隔室16的設(shè)置可以對(duì)尾氣進(jìn)行分級(jí)降溫，最尾段水溫最低，尾氣溫度也恒定降到最低，尾氣得以均衡散熱降溫，經(jīng)過多級(jí)降溫徹底釋放潛熱，達(dá)到排放目標(biāo)，同時(shí)也更多地吸收熱能加以利用?？梢栽诶鋮s池33對(duì)熱水加以利用，不需利用則自然降溫即可循環(huán)使用，無需沉淀過濾。
[0018]更佳地，所述噴淋室20頂部設(shè)置多個(gè)噴淋頭26，從而可以對(duì)尾氣進(jìn)行全面全接觸式微粒吸附，對(duì)尾氣進(jìn)行沖刷，清除雜質(zhì)達(dá)到排放目標(biāo)。
[0019]更佳地，所述噴淋間22是供尾氣通過的平面狹長形封閉空間，增加尾氣流動(dòng)的距離，增加尾氣與噴淋水的接觸機(jī)會(huì)，使得尾氣沖刷更加徹底，提高尾氣處理的效率和清潔度，確保尾氣排放符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0020]更佳地，所述水池10底部安裝有排污管11，噴淋水落入水池后通過排污管排出到沉淀池進(jìn)行沉淀清污，對(duì)污水處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放或者將沉淀清污后的水循環(huán)用于噴淋，減少污水對(duì)環(huán)境的污染。
[0021]以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煮魚尾氣處理裝置，其特征在于:包括位于底部的水池、位于所述水池上方中部的換熱室、位于換熱室兩側(cè)的噴淋室，所述換熱室包括多個(gè)并排設(shè)置的間隔室，每個(gè)間隔室內(nèi)設(shè)有多個(gè)穿透于所述換熱室的換熱管，所述水池的水位高于所述換熱室的底部并低于所述換熱管的管口，所述換熱室的水位高于所述換熱管，所述噴淋室分隔為多個(gè)噴淋間，每個(gè)噴淋間對(duì)應(yīng)兩個(gè)間隔室使得兩個(gè)間隔室的換熱管內(nèi)的氣流連通迂回流動(dòng)，每個(gè)間隔室兩端側(cè)均設(shè)置噴淋間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮魚尾氣處理裝置，其特征在于:相鄰的間隔室之間設(shè)有通孔，相鄰?fù)壮蕦?duì)角方位布置，最外側(cè)的通孔通過管道與水池之外的儲(chǔ)水池及冷卻池連通，儲(chǔ)水池與冷卻池通過管道以及水泵連通對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮魚尾氣處理裝置，其特征在于:所述噴淋室頂部設(shè)置多個(gè)嗔淋頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮魚尾氣處理裝置，其特征在于:所述噴淋間是供尾氣通過的平面狹長形封閉空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煮魚尾氣處理裝置，其特征在于:所述水池底部安裝有排污管。
【文檔編號(hào)】F28C1/14GK103712478SQ201310677611
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】溫初一 申請(qǐng)人:電白縣博賀港飼料漁粉廠